Precyzyjne formowanie wtryskowe

Precyzyjne formowanie wtryskowe wykorzystuje najnowszą technologię formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Ze względu na skomplikowany proces wytwarzania jest to najdroższa metoda wtrysku. Ten rodzaj metody formowania wtryskowego tworzyw sztucznych wymaga precyzyjnych form i maszyn.
Zwykle większość firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych nie stosuje precyzyjnego formowania wtryskowego do wytwarzania całego produktu. Jest jednak używany do małej i rzadkiej produkcji, w której rozwój produktu wymaga precyzyjnej formy formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Maszyna do precyzyjnego formowania powinna być pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić najwyższą jakość części z tworzyw sztucznych i ogólną precyzję.
Proces ten jest wysoce techniczny i różni się od konwencjonalnych technik formowania wtryskowego. Proces ten jest również niezbędny do wytwarzania precyzyjnych części z tworzyw sztucznych o skomplikowanej geometrii, które doskonale nadają się do zastąpienia precyzyjnych części metalowych używanych do celów przemysłowych.

Czynniki wpływające na precyzję formy

Precyzja formy zależy od następujących czynników
●Rozmiar wnęki formy
●Wybór materiałów
● Precyzja powierzchni podziału
● Współczynnik tolerancji wymiarowej całych precyzyjnych form
●Liczba gniazd w projekcie formy
●Płyta dolna, płyta nośna i grubość ścianki wnęki
●Dokładne położenie wnęki
● Precyzja powierzchni podziału
●Projekt techniczny

Jak działa precyzyjne formowanie

Wiele gałęzi przemysłu poszukuje bardziej wyrafinowanych kształtów tworzyw sztucznych, aby służyć różnym sektorom, takim jak zdrowie, motoryzacja, farmaceutyka itp. Proces formowania tworzyw sztucznych w różnych złożonych kształtach za pomocą obróbki CNC jest znany jako optyka polimerowa. Celem formowania precyzyjnego jest wytwarzanie części z tworzyw sztucznych o wąskich tolerancjach wymiarowych.

Korzyści z precyzyjnego formowania wtryskowego

1. Jedną z zalet precyzyjnego formowania jest ekonomiczna opłacalność. Ten udoskonalony proces zapobiega problemom występującym w kontraktach i produkcji produktów technicznych.
2. Precyzyjny proces formowania może spełnić precyzję wymaganą przy opracowywaniu produktów o wysokiej precyzji. A także pozwala producentom dostosować proces do potrzeb produktu do formowania.
3. Produkty wytwarzane przy użyciu precyzyjnego formowania wtryskowego są w rozsądnej cenie, biorąc pod uwagę wysoką kontrolę jakości i precyzję.
4. Optyka polimerowa w precyzyjnym formowaniu wtryskowym jest kluczem do opracowywania precyzyjnych form. Przedstawia również możliwość tworzenia unikalnych obrzeży plastikowych.
5. Przed precyzyjnym formowaniem wtryskowym produkty musiały być wytwarzane ręcznie przez konsultantów zajmujących się formowaniem. Teraz duża produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych jest wytwarzana z precyzją w rozsądnej cenie.
6. Produkty wytwarzane metodą precyzyjnego formowania wtryskowego mają niską wagę.
7. To sprawia, że produkty są lepsze od innych produktów wytwarzanych innymi metodami formowania.
8. Proces precyzyjnego formowania wtryskowego nie wymaga żadnych dodatkowych czynności i można go wykonać w jednym kroku. Oznacza to, że opracowywanie produktu zajmuje mniej czasu.
9. Ten proces jest odpowiedni do masowej produkcji materiałów formierskich niezależnie od kształtu lub konstrukcji produktu.
10. Czasami szkło i precyzyjna optyka polimerowa są łączone w celu ulepszenia precyzyjnego budowania produktu. Umożliwia również wysoki monitoring i kontrolę jakości w przystępnym zakresie.

Porady i wskazówki dotyczące precyzyjnego formowania wtryskowego

Kwestie tolerancji
Jak wspomniano wcześniej, precyzyjne formowanie nie jest wykonywane na całym produkcie, ale tylko na części, w której wymagane jest naukowe formowanie. Tak więc precyzyjne formowanie jest stosowane, gdy produkt wymaga wąskiej tolerancji. Oznacza to, że należy dokładnie przestrzegać wymagań produktu, aby zapobiec uszkodzeniu projektu we wtryskarce.
Może to być potencjalnie niebezpieczne, jeśli część maszyny pęknie, gdy CNC nadal się porusza. Te tolerancje uzyskuje się poprzez formowanie wtryskowe, ale precyzyjne formowanie wtryskowe na zamówienie jest lepszym rozwiązaniem przy opracowywaniu tych produktów. Konsultanci ds. Formowania muszą rozumieć wymagania dotyczące precyzji produktów, aby uniknąć marnowania pieniędzy na niewłaściwy segment.
Bieżący koszt opracowania całego produktu we wtryskarce poprzez precyzyjne formowanie będzie wysoki. Najlepszą opcją jest zapytanie, która część produktu wymaga precyzyjnego formowania i odpowiednie zastosowanie precyzyjnego formowania.
Po pierwsze, produkt jest opracowywany poprzez formowanie wtryskowe. Następnie części wymagające precyzyjnego formowania są odpowiednio formowane.
Materiały
Zwykle proces precyzyjnego formowania może powodować skurcz tworzyw sztucznych. Cały produkt może ulec zniszczeniu, jeśli materiał ma dużą zdolność skurczu. Na przykład popularny polimer plastyczny, polietylen, ma wysoki zakres skurczu i nie jest idealny do precyzyjnego formowania. Akrylonitrylo-butadieno-styren (ABS) to przyzwoity zamiennik polietylenu.
ABS może zachować swoją elastyczność w wysokich temperaturach przy zmniejszonym skurczu =/-.006. Chociaż nie jest to najlepszy materiał do precyzyjnego formowania wtryskowego, co wymaga skurczu +/-002.
Szkło lub inna żywica jest mieszana z tworzywem sztucznym w celu uzyskania zdolności do skurczu. Ten zewnętrzny materiał pomaga pochłaniać nadmiar ciepła i utrzymywać plastik na miejscu, zmniejszając w ten sposób skurcz.
Należy zauważyć, że dodanie tego materiału nie oznacza, że produkt nie będzie się kurczył. Produkt skurczy się zgodnie z indukowaną żywicą. Ciśnienie wtrysku około 392MP zmniejsza współczynnik skurczu do zera.
Technika
Gdy do precyzyjnego formowania stosowana jest właściwa technika, każdy element produktu jest opracowywany w identyczny sposób. Aby uzyskać dokładność, produkt musi być identyczny z precyzyjną formą.
Precyzyjny proces formowania wymaga czasu i skupienia. Musisz znaleźć firmę zajmującą się formowaniem wtryskowym specjalizującą się w procesie formowania precyzyjnego, aby uzyskać najlepszy wynik.
Wybór obszarów w formie, które wymagają precyzji
Ze względu na swoje wyrafinowanie metoda ta jest droższa. W związku z tym ważne jest, aby zrozumieć, które części niestandardowych tworzyw sztucznych wymagają wysokich tolerancji.
Kluczowe znaczenie ma również zrozumienie, czy tolerancje można kontrolować za pomocą konwencjonalnych technik formowania. Część z tworzywa sztucznego może wymagać zarówno konwencjonalnego, jak i precyzyjnego procesu. Z drugiej strony część elektryczna może wymagać precyzyjnych prac na małej części produktu, a nie na całej części.
Wybór najlepszego producenta form

Wreszcie, aby tworzyć wysokiej jakości formowane produkty, musisz znaleźć najlepszą firmę zajmującą się precyzyjnym formowaniem, dysponującą precyzyjnymi formami i narzędziami. Jest to najważniejszy czynnik przy opracowywaniu precyzyjnych formowanych części o wąskich tolerancjach i identycznych produktach.
Firma, która całkowicie rozumie ten proces i specjalizuje się w precyzyjnych narzędziach, może precyzyjnie wyprodukować Twój produkt. Mamy najlepszy zespół do produkcji Twoich produktów. Zadzwoń do nas teraz, aby uzyskać wycenę.