Прецизното шприцване използва най-новата технология в шприцването на пластмаси. Поради сложния производствен процес, това е най-скъпият метод за шприцване. Този вид метод за шприцване на пластмаси изисква прецизни форми и машини.
Обикновено повечето компании за шприцване на пластмаси не използват прецизно шприцване при производството на цялостен продукт. То обаче се използва за малки и рядко производство, където разработването на продукта изисква прецизна форма на шприцване на пластмаси. Машината за прецизно шприцване трябва да е с високо налягане, за да се гарантира най-доброто качество на пластмасовите части и общата прецизност.
Този процес е силно технически сложен и се различава от конвенционалните техники за шприцване. Освен това, процесът е необходим за производството на прецизни пластмасови части със сложна геометрия, които са отлични за заместване на високопрецизни метални части, използвани за промишлени цели.
Фактори, които влияят върху прецизността на матрицата
Прецизността на матрицата се определя от следните фактори
●Размер на кухината на матрицата
●Избор на материали
●Прецизността на разделителната повърхност
●Степен на толеранс на размерите на всички прецизни форми
●Брой кухини в дизайна на матрицата
●Дебелината на долната плоча, опорната плоча и стената на кухината
●Точно позициониране на кухината
●Прецизността на разделителната повърхност
●Инженерен дизайн
Как работи прецизното формоване
Много индустрии търсят по-сложни пластмасови форми, които да обслужват различни сектори като здравеопазване, автомобилостроене, фармацевтика и др. Процесът на формоване на пластмаси в различни сложни форми чрез CNC обработка е известен като полимерна оптика. Целта на прецизното формоване е да се произвеждат пластмасови части с строги размерни допуски.
Предимства на прецизното шприцване
1. Едно от предимствата на прецизното формоване е, че е икономически изгодно. Този подобрен процес предотвратява проблеми, които възникват при сключването на договор и производството на технически продукти.
2. Процесът на прецизно формоване може да отговори на изискванията за прецизност при разработването на високопрецизни продукти. Също така позволява на производителите да персонализират процеса, за да отговорят на нуждите на формования продукт.
3. Продуктите, произведени чрез прецизно шприцване, са на разумна цена, предвид висококачествения контрол и прецизността.
4. Полимерната оптика при прецизното шприцване е ключова за разработването на високопрецизни форми. Тя също така предоставя възможност за създаване на уникални пластмасови ръбове.
5. Преди прецизното шприцване, продуктите е трябвало да се произвеждат ръчно от консултанти по шприцване. Сега големи количества пластмасови изделия се произвеждат прецизно на разумни цени.
6. Продуктите, произведени чрез прецизно шприцване, имат ниско тегло.
7. Това прави продуктите превъзходни в сравнение с други продукти, произведени с други методи на формоване.
8. Процесът на прецизно шприцване не изисква никакви допълнителни стъпки и може да се извърши наведнъж. Това означава, че се отделя по-малко време за разработване на продукта.
9. Този процес е подходящ за масово производство на формовъчни материали, независимо от формата или дизайна на продукта.
10. Понякога стъклото и прецизната оптика чрез полимер се комбинират, за да се подобри прецизността на изработката на продукта. Това също така позволява висок мониторинг и контрол на качеството в рамките на достъпни цени.
Съвети и трикове за прецизно шприцване
Проблеми с толерантността
Както бе споменато по-горе, прецизното формоване не се извършва върху целия продукт, а само върху частта, където е необходимо научно формоване. Така че, прецизното формоване се използва, когато продуктът изисква строги толеранси. Това означава, че изискванията към продукта трябва да се спазват точно, за да се предотврати счупване на проекта в шприц машината.
Може да е потенциално опасно, ако част от машината се счупи, докато CNC машината все още се движи. Тези допуски се постигат чрез шприцване, но прецизното шприцване по поръчка е по-добро решение при разработването на тези продукти. Консултантите по шприцване трябва да разбират изискванията за прецизност на продуктите, за да избегнат загуба на пари за грешен сегмент.
Текущите разходи за разработване на целия продукт в машина за шприцване чрез прецизно формоване ще бъдат високи. Най-добрият вариант е да се попита коя част от продукта изисква прецизно формоване и да се използва съответно прецизно формоване.
Първо, продуктът се разработва чрез формоване с вложка. След това частите, изискващи прецизно формоване, се оформят съответно.
материали
Обикновено процесът на прецизно формоване може да причини свиване на пластмасите. Целият продукт може да бъде повреден, ако материалът има висок капацитет на свиване. Например, един често срещан пластмасов полимер, полиетилен, има висок диапазон на свиване и не е идеален за прецизно формоване. Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е добър заместител на полиетилена.
ABS може да запази еластичността си при високи температури с намалено свиване от =/-.006. Въпреки че не е най-добрият материал за прецизно шприцване, което изисква свиване от +/-002.
Стъкло или друга смола се смесва с пластмасата, за да се постигне капацитет на свиване. Този външен материал помага за абсорбиране на излишната топлина и задържане на пластмасата на място, като по този начин намалява свиването.
Трябва да се отбележи, че добавянето на този материал не означава, че продуктът няма да се свие. Продуктът ще се свие в зависимост от индуцираната смола. Инжекционно налягане от около 392MP намалява коефициента на свиване до нула.
Техника
Когато се използва правилната техника при прецизното формоване, всяка част от продукта се разработва идентично. За постигане на точност, продуктът трябва да е идентичен с прецизната форма.
Процесът на прецизно формоване изисква време и фокус. Трябва да намерите компания за шприцване, специализирана в процеса на прецизно формоване, за да получите най-добрия резултат.
Избиране на областите във формата, които изискват прецизност
Поради своята сложност, този метод е по-скъп. Следователно е жизненоважно да се разбере кои части от вашите персонализирани пластмаси изискват високи толеранси.
Също така е важно да се разбере дали допустимите отклонения могат да се управляват чрез конвенционални техники за формоване. Пластмасова част може да изисква както конвенционален, така и прецизен процес. От друга страна, електрическа част може да изисква прецизна обработка за малка част от продукта, а не за цялата част.
Избор на най-добрия производител на форми
И накрая, за да създадете качествени формовани продукти, трябва да намерите най-добрата компания за прецизно формоване с високопрецизни форми и инструменти. Това е най-важният фактор за разработването на прецизно формовани части с високи толеранси и идентични продукти.
Фирма, която разбира процеса изцяло и е специализирана във високопрецизна инструментална екипировка, може да произведе вашия продукт с прецизност. Ние разполагаме с най-добрия екип за производството на вашите продукти. Обадете ни се сега за оферта.
