Изработка на матрици за леене под налягане

Производител на матрици за леене под налягане

Леенето под налягане е процесът на използване на топлоустойчива форма за производство на различни продукти под интензивен натиск. Това е сложен процес, включващ разтопен метал за производство на компоненти с минимална дебелина на стената.

Формите за леене под налягане бързо замениха формите за пясъчно леене, защото дават по-добри резултати и могат да се използват многократно. Инвестирането в матрица за леене под налягане си заслужава, защото можете да използвате матрицата за създаване на хиляди компоненти. За най-добри резултати обаче се нуждаете от висококачествена стомана за стоманената вложка.

За производствени процеси, изискващи алуминиеви отливки под налягане, трябва да получите най-високо качество на алуминиева сплав. Въпреки това, матриците, направени от разтопен метал, са най-често срещани, защото дават широка гама от висококачествени части, отливки с по-тънки стени и точност на размерите.

Фазата на проектиране за производство на матрици за леене под налягане е от съществено значение, тъй като влияе върху резултата.

Изработка на матрици за леене под налягане

Поискайте оферта

Пуснете файлове тук или
Приети типове файлове: jpg, gif, png, pdf, макс. размер на файла: 40 MB, макс. файлове: 3.
    Скрит
    Това поле е за целите на валидиране и трябва да бъде оставено непроменено.

    Как да проектираме матрица за леене под налягане

    Проектирането на матрица за леене под налягане е лесно, когато знаете какво да правите. Споменахме тези фактори. Нашите форми за леене под налягане имат най-добрите характеристики, защото нашите експерти се фокусират върху това да го направят правилно. Те гарантират, че по време на процеса са покрити отливите сплави, доставчикът на отливки, инструментите за отливка, размерите на отворите и скъпите модификации на инструментите. Освен това, ние си сътрудничим с опитен доставчик на инструменти, за да получим множество примери за размери и най-бързия метод за предвиденото приложение.

    Нашата фаза на проектиране включва създаване на рамка за продукти с точност на размерите за линията на разделяне, свиване, тяга, дебелина на стената, подрязвания, вдлъбнатини, ребра и др.

    Обръщаме голямо внимание по време на фазата на проектиране на леене под налягане, за да избегнем скъпи модификации на инструментите. Също така, ние сме отворени за интегриране на общ алтернативен процес на кастинг, за да постигнем нашите цели, когато е необходимо.

    Значение на дизайна на матрицата за леене под налягане

    Дизайнът на матрицата за леене под налягане в крайна сметка определя крайния продукт. Това е съществена стъпка, влияеща върху качеството на леене, формата и облицовката. Ето защо ние инвестираме в най-доброто оборудване и отляти инструменти, за да постигнем отличен дизайн на матрицата за леене под налягане. Ние се стремим да създадем перфектни идентични отливки за различни проекти, включително отливки от леки метали. След това продавайте отлети продукти, които отговарят на стандартите от световна класа, без да надвишават стандартните производствени разходи.

    Фактори, влияещи върху качеството на дизайна на матрицата за леене под налягане

    За да го направим правилно, ние прилагаме само производствени процеси, обхващащи основните фактори, определящи качеството на матрицата за леене под налягане. Тези фактори са дебелината на стената, линиите на разделяне, филетата, символите, ребрата и черната на матрицата.

    Нашите продукти преминават вторични проверки, за да се гарантира, че всички тези характеристики са перфектно представени в крайните продукти преди изпращане.

    Как се правят матриците за леене под налягане

    Формата за леене под налягане е предназначена за създаване на идентични отливки. Това е стоманена форма, в някои случаи алуминиева. Имаме и производство на леене от леки метали. Процесът на производство на матрици е дълъг и изисква скъпи инструменти и сложни геометрии.

    Ето процеса на правене на калъп:

    Първо, получаваме най-качествената кухина на матрицата и основни държачи за инструменти. След това помирихме метала; разтопеният метал се предава в кухината на матрицата в среда под налягане.

    След като се формира матрицата, тя се изхвърля от машината. Формираната матрица може да се използва за направата на множество отливки под налягане. Отлятите кухини на продуктите, направени с тази форма, зависят от нейните спецификации. Също така, добре оформената матрица ще улесни изхвърлянето на процеса на леене, дори и за отливки с по-тънки стени.

    Защо матрицата е важна за леене под налягане

    Без добре оформен калъп получаването на желаната форма или шарки върху продукта е невъзможно. Следователно можем да изброим значението на използването на матрица за леене под налягане, както следва:

    • За подобряване на качеството на крайния продукт
    • За точност на размерите
    • За поддържане на еднородност
    • За правилна конфигурация на компонентите
    • За намаляване на риска от корозия

    Компоненти на матрица за леене под налягане

    Двата основни компонента на формата за леене под налягане са ежекторът и фиксираната част. Ежекторът дава възможност за изхвърляне на отливка, готова за проверка. В същото време неподвижната част на матрицата осигурява стационарна основа за втвърдяване на отливката след инжектиране.

    Други компоненти, включени в процеса, са монтажната плоча, изхвърлящата плоча, щифтовете за изхвърляне, подрязванията и разделянето на матрицата.

    Тези компоненти се прилагат за гравитационно леене под налягане, постоянни отливки, кинетично леене под налягане и др.

    Вземете персонализирани отливки под налягане за вашите проекти

    Нашите форми за леене под налягане се открояват, защото използваме най-добрите инструменти за леене под налягане и машинна обработка. Също така, ние се придържаме към отличен процес за контрол на качеството, за да осигурим безупречни резултати.

    Свържете се с нас днес, за да поръчате форми за леене под налягане на едро. Нашите огромни ресурси ни позволяват да отговорим на вашето търсене в най-кратък срок. Ние също така гарантираме предоставянето на форми за висококачествени части и безпроблемни производствени процеси. За да поръчате, изпратете ни aформа за контакт с клиента.

    Превъртете до горе