Realizzazione di stampi per pressofusione

Produttore di stampi per pressofusione

La pressofusione è il processo di utilizzo di uno stampo resistente al calore per realizzare diversi prodotti sotto un'intensa pressione. È un processo complesso che coinvolge il metallo fuso per produrre componenti con uno spessore di parete minimo. 

Gli stampi per pressofusione hanno rapidamente sostituito gli stampi per colata in sabbia perché danno risultati migliori e possono essere riutilizzati più volte. Vale la pena investire in uno stampo per pressofusione perché è possibile utilizzare lo stampo per creare migliaia di componenti. Tuttavia, per ottenere i migliori risultati, è necessario un acciaio di alta qualità per l'inserto in acciaio. 

Per i processi di produzione che richiedono pressofusioni di alluminio, è necessario procurarsi la massima qualità di lega di alluminio. Tuttavia, gli stampi realizzati con metallo fuso sono i più comuni perché offrono un'ampia gamma di parti di alta qualità, fusioni con pareti più sottili e precisione dimensionale. 

La fase di progettazione per la produzione di stampi per pressofusione è fondamentale poiché ne influenza il risultato.

Realizzazione di stampi per pressofusione

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    Come progettare uno stampo per la pressofusione

    Progettare uno stampo per la pressofusione è facile quando sai cosa fare. Abbiamo accennato a questi fattori. I nostri stampi per pressofusione hanno le migliori caratteristiche perché i nostri esperti si concentrano su come farlo bene. Garantiscono che le leghe fuse, il fornitore di getti, gli utensili di fusione, le dimensioni dei fori e le costose modifiche degli utensili siano coperti durante il processo. Inoltre, collaboriamo con un fornitore di utensili esperto per ottenere più esempi di dimensioni e il metodo più veloce per l'applicazione prevista.

    La nostra fase di progettazione include la creazione della struttura per i prodotti con precisione dimensionale per la linea di giunzione, ritiro, sfogo, spessore della parete, sottosquadri, bugne, nervature, ecc. 

    Prestiamo molta attenzione durante la fase di progettazione della pressofusione per evitare costose modifiche alle attrezzature. Inoltre, siamo aperti all'integrazione di un processo di casting alternativo comune per raggiungere i nostri obiettivi quando necessario.

    Importanza della progettazione di stampi per pressofusione

    Il design dello stampo per pressofusione determina in ultima analisi il prodotto finale. È un passaggio essenziale che influenza la qualità del lancio, la forma e l'assetto. Pertanto, investiamo nelle migliori attrezzature e strumenti di fusione per ottenere un eccellente design degli stampi per pressofusione. Miriamo a creare fusioni perfettamente identiche per diversi progetti, comprese le fusioni in metallo leggero. Successivamente, vendi prodotti fusi che soddisfano standard di livello mondiale senza superare il costo di produzione standard.

    Fattori che influenzano la qualità del design degli stampi per pressofusione

    Per farlo bene, applichiamo solo processi di produzione che coprono i principali fattori che determinano la qualità dello stampo per pressofusione. Questi fattori sono lo spessore della parete, le linee di divisione, i filetti, i simboli, le nervature e lo sformo dello stampo.

    I nostri prodotti vengono sottoposti a ispezioni secondarie per garantire che tutte queste caratteristiche siano perfettamente rappresentate nei prodotti finali prima della spedizione.

    Come vengono realizzati gli stampi per la pressofusione

    Lo stampo per pressofusione è progettato per creare fusioni identiche. È uno stampo in acciaio, in alcuni casi in alluminio. Abbiamo anche la produzione di fusioni in metallo leggero. Il processo di produzione degli stampi è lungo e richiede attrezzature per stampi costose e geometrie complesse.

    Ecco il processo di realizzazione di uno stampo:

    In primo luogo, otteniamo la cavità dello stampo della migliore qualità e i portautensili essenziali. Successivamente, abbiamo fuso il metallo; il metallo fuso viene fatto passare nella cavità dello stampo in un ambiente sotto pressione. 

    Dopo che lo stampo è stato formato, viene espulso dalla macchina. Lo stampo formato può quindi essere utilizzato per realizzare pressofusioni multiple. Le cavità di fusione dei prodotti realizzati con questo stampo dipendono dalle sue specifiche. Inoltre, uno stampo ben formato faciliterà l'espulsione del processo di colata, anche per getti con pareti più sottili. 

    Perché uno stampo è importante per la pressofusione

    Senza uno stampo ben formato, è impossibile ottenere la forma o i motivi desiderati sul prodotto. Possiamo quindi elencare l'importanza dell'utilizzo di uno stampo per pressofusione come segue:

    • Per migliorare la qualità del prodotto finito
    • Per la precisione dimensionale
    • Per mantenere l'uniformità
    • Per una corretta configurazione dei componenti
    • Per ridurre il rischio di corrosione

    Componenti per stampi pressofusi

    I due componenti principali dello stampo per pressofusione sono l'espulsore e la parte fissa. L'eiettore consente di espellere un getto pronto per l'ispezione. Allo stesso tempo, la parte fissa dello stampo fornisce una base fissa per la colata da indurire dopo l'iniezione.

    Altri componenti coinvolti nel processo sono la piastra di montaggio, la piastra di espulsione, i perni di espulsione, i sottosquadri e la separazione dello stampo.

    Questi componenti si applicano per la pressofusione a gravità, le colate in stampo permanente, la pressofusione cinetica, ecc. 

    Ottieni stampi pressofusi personalizzati per i tuoi progetti

    I nostri stampi per pressofusione si distinguono perché utilizziamo i migliori strumenti per pressofusione e lavorazione. Inoltre, aderiamo a un eccellente processo di controllo della qualità per fornire risultati impeccabili.

    Contattaci oggi per ordinare stampi per pressofusione all'ingrosso. Le nostre vaste risorse ci consentono di soddisfare la vostra richiesta nel più breve tempo di consegna. Garantiamo anche la fornitura di stampi per pezzi di alta qualità e processi di produzione senza soluzione di continuità. Per ordinare, inviaci un modulo contatto cliente.

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