Fabricación de moldes de fundición a presión

Fabricante de moldes de fundición a presión

La fundición a presión es el proceso de utilizar un molde resistente al calor para fabricar diferentes productos bajo una presión intensa. Es un proceso complejo que involucra metal fundido para producir componentes con un espesor de pared mínimo.

Los moldes de fundición a presión han sustituido rápidamente a los moldes de fundición en arena porque dan mejores resultados y se pueden reutilizar varias veces. Vale la pena invertir en un molde de fundición a presión porque puede usar el molde para crear miles de componentes. Sin embargo, para obtener los mejores resultados, necesita acero de alta calidad para el inserto de acero.

Para los procesos de producción que requieren fundición a presión de aluminio, debe obtener aleación de aluminio de la más alta calidad. Sin embargo, los moldes hechos de metal fundido son los más comunes porque brindan una amplia gama de piezas de alta calidad, piezas fundidas de paredes más delgadas y precisión dimensional.

La fase de diseño para la producción de moldes de fundición a presión es fundamental ya que influye en el resultado.

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    Cómo diseñar un molde para fundición a presión

    Diseñar un molde para fundición a presión es fácil cuando sabes qué hacer. Hemos mencionado estos factores. Nuestros moldes de fundición a presión tienen las mejores características porque nuestros expertos se enfocan en hacerlo bien. Aseguran que las aleaciones de fundición, el proveedor de fundición, las herramientas de fundición, los orificios de tamaño y las modificaciones costosas de herramientas estén cubiertas durante el proceso. Además, colaboramos con un proveedor de herramientas experimentado para obtener múltiples ejemplos de tamaños y el método más rápido para la aplicación prevista.

    Nuestra fase de diseño incluye la creación del marco para productos con precisión dimensional para la línea de partición, contracción, desmoldeo, espesor de pared, muescas, protuberancias, nervaduras, etc.

    Prestamos mucha atención durante la fase de diseño de fundición a presión para evitar costosas modificaciones de herramientas. Además, estamos abiertos a integrar un proceso de fundición alternativo común para cumplir nuestros objetivos cuando sea necesario.

    Importancia del diseño de moldes de fundición a presión

    El diseño del molde de fundición a presión determina en última instancia el producto final. Es un paso esencial que influye en la calidad, la forma y el acabado del molde. Por lo tanto, invertimos en los mejores equipos y herramientas de fundición para lograr un excelente diseño de moldes de fundición a presión. Nuestro objetivo es crear piezas de fundición idénticas y perfectas para diferentes proyectos, incluidas piezas de fundición de metal ligero. Después de eso, venda productos de fundición que cumplan con los estándares de clase mundial sin exceder el costo estándar de producción.

    Factores que influyen en la calidad del diseño del molde de fundición a presión

    Para hacerlo bien, solo aplicamos procesos de fabricación que abarquen los principales factores que determinan la calidad del molde de fundición a presión. Estos factores son el grosor de la pared, las líneas de separación, los filetes, los símbolos, las nervaduras y el ángulo de inclinación del troquel.

    Nuestros productos se someten a inspecciones secundarias para garantizar que todas estas características estén perfectamente representadas en los productos finales antes del envío.

    Cómo se fabrican los moldes para la fundición a presión

    El molde para fundición a presión está diseñado para crear piezas fundidas idénticas. Es un molde de acero, en algunos casos, de aluminio. También tenemos producción de fundición de metales ligeros. El proceso de producción de moldes es largo y requiere herramientas de molde costosas y geometrías complejas.

    Aquí está el proceso de hacer un molde:

    Primero, obtenemos la cavidad del molde de la mejor calidad y los portaherramientas esenciales. A continuación, fundimos el metal; el metal fundido pasa a la cavidad del molde en un entorno presurizado.

    Una vez que se forma el molde, se expulsa de la máquina. El molde formado se puede usar para hacer múltiples piezas fundidas a presión. Las cavidades de fundición de los productos fabricados con este molde dependen de sus especificaciones. Además, un molde bien formado facilitará la expulsión del proceso de fundición, incluso para piezas fundidas de paredes más delgadas.

    Por qué un molde es importante para la fundición a presión

    Sin un molde bien formado, es imposible obtener la forma o los patrones deseados en el producto. Por lo tanto, podemos enumerar la importancia de utilizar un molde para la fundición a presión de la siguiente manera:

    • Para mejorar la calidad del producto terminado.
    • Para precisión dimensional
    • Para mantener la uniformidad
    • Para una configuración adecuada de los componentes
    • Para reducir el riesgo de corrosión

    Componentes de moldes de fundición a presión

    Los dos componentes principales del molde de fundición a presión son el eyector y la parte fija. El eyector permite expulsar una fundición lista para su inspección. Al mismo tiempo, la parte fija del molde proporciona una base estacionaria para que la fundición fragüe después de la inyección.

    Otros componentes involucrados en el proceso son la placa de montaje, la placa expulsora, los pasadores expulsores, las socavaduras y la partición del molde.

    Estos componentes se aplican a la fundición a presión por gravedad, fundición en molde permanente, fundición a presión cinética, etc.

    Obtenga moldes de fundición a presión personalizados para sus proyectos

    Nuestros moldes de fundición a presión se destacan porque utilizamos las mejores herramientas de fundición a presión y mecanizado. Además, nos adherimos a un excelente proceso de control de calidad para ofrecer resultados impecables.

    Contáctenos hoy para pedir moldes de fundición a presión a granel. Nuestros vastos recursos nos permiten satisfacer su demanda en el menor tiempo posible. También garantizamos el suministro de moldes para piezas de alta calidad y procesos de fabricación sin fisuras. Para ordenar, envíenos unformulario de contacto del cliente.

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