El moldeo por inyección de precisión utiliza la tecnología más avanzada del moldeo de plástico. Debido a la sofisticación del proceso, es el método de moldeo por inyección más caro. Requiere moldes y máquinas de alta precisión.
La mayoría de las empresas de moldeo por inyección de plástico no lo utilizan para fabricar productos completos. Se recurre a este proceso en producciones pequeñas o poco frecuentes cuando el desarrollo exige un moldeo especialmente preciso. La máquina debe generar una presión elevada para garantizar la calidad y la precisión general de las piezas.
Es un proceso muy técnico, distinto de las técnicas convencionales de moldeo por inyección. También es necesario para fabricar piezas de plástico de precisión con geometrías complejas, que pueden sustituir eficazmente a piezas metálicas de alta precisión utilizadas en aplicaciones industriales.
Factores que afectan a la precisión del molde
La precisión del molde depende de los siguientes factores:
● Tamaño de la cavidad
● Selección de materiales
● Precisión de la superficie de partición
● Tolerancias dimensionales del molde de precisión completo
● Número de cavidades del diseño
● Placa inferior, placa de soporte y espesor de las paredes de la cavidad
● Posición precisa de la cavidad
● Precisión de la superficie de partición
● Diseño de ingeniería
Cómo funciona el moldeo de precisión
Muchos sectores buscan formas de plástico más sofisticadas para aplicaciones sanitarias, automovilísticas, farmacéuticas y otras. El procesamiento CNC de plásticos para obtener formas complejas se conoce como óptica de polímeros. El objetivo del moldeo de precisión es producir piezas de plástico con tolerancias dimensionales ajustadas.
Ventajas del moldeo por inyección de precisión
1. Una ventaja del moldeo de precisión es su viabilidad económica. Este proceso avanzado evita problemas que pueden surgir al contratar y fabricar productos técnicos.
2. El proceso satisface los requisitos de precisión de productos exigentes y puede adaptarse a las necesidades específicas de cada pieza moldeada.
3. A pesar de la alta calidad y precisión del control, los productos fabricados por inyección de precisión tienen un precio razonable.
4. La óptica de polímeros es fundamental para desarrollar moldes de alta precisión y también permite crear bordes plásticos especiales.
5. Antes, los productos se fabricaban manualmente con ayuda de consultores de moldeo. Ahora se pueden producir grandes volúmenes de productos de plástico con precisión y a un precio razonable.
6. Los productos fabricados mediante moldeo por inyección de precisión son ligeros.
7. Esto les confiere ventajas frente a los productos fabricados con otros métodos de moldeo.
8. El proceso no requiere etapas adicionales y puede completarse en una sola operación, lo que reduce el tiempo de desarrollo del producto.
9. Es adecuado para la producción en serie de materiales moldeados, independientemente de la forma o el diseño del producto.
10. En ocasiones, se combinan vidrio y óptica de precisión de polímeros para mejorar la precisión de fabricación. También se puede realizar un control y seguimiento de calidad rigurosos a un coste asequible.
Consejos para el moldeo por inyección de precisión
Problemas de tolerancia
Como se ha indicado, el moldeo de precisión no suele aplicarse a todo el producto, sino únicamente a la parte que requiere un moldeo controlado. Se utiliza cuando el producto necesita tolerancias ajustadas. Esto significa que hay que cumplir exactamente sus requisitos para evitar fallos durante el moldeo por inyección.
La rotura de una pieza de la máquina mientras el CNC sigue en movimiento podría ser peligrosa. El moldeo por inyección permite lograr estas tolerancias, pero el moldeo personalizado de precisión es una mejor solución al desarrollar estos productos. Los especialistas en moldeo deben comprender los requisitos de precisión para evitar gastar dinero en la zona equivocada.
Fabricar todo el producto con moldeo de precisión en una máquina de inyección tiene un coste elevado. Lo más conveniente es averiguar qué partes del producto requieren precisión y aplicar el proceso únicamente en esas zonas.
Primero se fabrica el producto mediante moldeo por inserción. Después, se moldean con precisión las piezas que lo necesitan.
Materiales
El moldeo de precisión puede provocar contracción en los plásticos. Si el material presenta una contracción elevada, puede arruinar el producto. Por ejemplo, el polietileno, un polímero plástico común, tiene una contracción elevada y no es ideal para este proceso. El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es una alternativa razonable al polietileno.
El ABS mantiene su elasticidad a temperaturas altas y presenta una contracción reducida de =/-.006, aunque no es el mejor material para el moldeo por inyección de precisión, que requiere una contracción de +/-002.
Se puede mezclar el plástico con vidrio u otra resina para modificar su capacidad de contracción. Este material adicional absorbe el exceso de calor y mantiene el plástico en su sitio, reduciendo la contracción.
Cabe señalar que añadir este material no elimina por completo la contracción. El producto se contraerá según la resina incorporada. Una presión de inyección de unos 392MP reduce a cero el factor de contracción.
Técnica
Si se emplea la técnica adecuada, todas las piezas del producto se fabricarán de manera idéntica. Para lograr precisión, el producto debe reproducir fielmente el molde de precisión.
El moldeo de precisión requiere tiempo y concentración. Para obtener los mejores resultados, conviene acudir a una empresa especializada en este proceso.
Selección de las zonas del molde que requieren precisión
Por su sofisticación, este método es más caro. Por ello, es fundamental determinar qué partes de las piezas plásticas personalizadas necesitan tolerancias estrechas.
También hay que determinar si las tolerancias pueden conseguirse con técnicas convencionales. Una pieza de plástico puede requerir tanto el proceso convencional como el de precisión. En cambio, en una pieza eléctrica quizá solo sea necesario trabajar con precisión en una pequeña parte, no en toda la pieza.
Elección del mejor fabricante de moldes
Por último, para obtener productos moldeados de calidad, se necesita una empresa especializada en moldeo de precisión que disponga de moldes y herramientas de alta precisión. Este es el factor más importante para fabricar piezas con tolerancias ajustadas y productos idénticos.
Una empresa que comprenda todo el proceso y esté especializada en utillaje de alta precisión puede fabricar su producto con precisión. Contamos con un equipo experto para fabricar sus productos. Llámenos ahora para solicitar un presupuesto.
