Precizno brizganje plastike koristi najnoviju tehnologiju u brizganju plastike. Zbog sofisticiranog proizvodnog procesa, to je najskuplja metoda brizganja plastike. Ova vrsta metode brizganja plastike zahtijeva precizne kalupe i strojeve.
Obično većina tvrtki za brizganje plastike ne koristi precizno brizganje u proizvodnji cijelog proizvoda. Međutim, koristi se za malu i rijetku proizvodnju gdje razvoj proizvoda zahtijeva precizan oblik brizganja plastike. Stroj za precizno brizganje trebao bi biti visokog tlaka kako bi se osigurala najbolja kvaliteta plastičnih dijelova i ukupna preciznost.
Ovaj proces je vrlo tehnički zahtjevan i razlikuje se od konvencionalnih tehnika injekcijskog prešanja. Također, proces je neophodan za izradu preciznih plastičnih dijelova sa složenim geometrijama koji su izvrsni za zamjenu visokopreciznih metalnih dijelova koji se koriste u industrijske svrhe.
Čimbenici koji utječu na preciznost kalupa
Preciznost kalupa određena je sljedećim čimbenicima
●Veličina šupljine kalupa
●Izbor materijala
●Preciznost površine razdvajanja
● Stopa dimenzijske tolerancije cijelih preciznih kalupa
●Broj šupljina u dizajnu kalupa
● Debljina donje ploče, potporne ploče i stijenke šupljine
●Točan položaj šupljine
●Preciznost površine razdvajanja
●Inženjerski dizajn
Kako funkcionira precizno lijevanje
Mnoge industrije traže sofisticiranije oblike plastike za razne sektore poput zdravstva, automobilske industrije, farmaceutske industrije itd. Proces oblikovanja plastike u različite složene oblike CNC obradom poznat je kao polimerna optika. Cilj preciznog oblikovanja je proizvodnja plastičnih dijelova s uskim dimenzijskim tolerancijama.
Prednosti preciznog brizganja plastike
1. Jedna od prednosti preciznog lijevanja je njegova ekonomska isplativost. Ovaj poboljšani proces sprječava probleme koji se javljaju tijekom ugovornog procesa i proizvodnje tehničkih proizvoda.
2. Proces preciznog oblikovanja može zadovoljiti preciznost potrebnu u razvoju visokopreciznih proizvoda. Također omogućuje proizvođačima da prilagode proces kako bi zadovoljili potrebe proizvoda oblikovanog oblikovanjem.
3. Proizvodi proizvedeni preciznim brizganjem imaju razumnu cijenu s obzirom na visoku kontrolu kvalitete i preciznost.
4. Polimerna optika u preciznom injekcijskom prešanju ključna je za razvoj visokopreciznih kalupa. Također pruža mogućnost stvaranja jedinstvenih plastičnih rubova.
5. Prije preciznog injekcijskog prešanja, proizvode su morali ručno proizvoditi konzultanti za prešanje. Sada se velika proizvodnja plastičnih proizvoda proizvodi precizno po razumnoj cijeni.
6. Proizvodi proizvedeni preciznim brizganjem imaju malu težinu.
7. Zbog toga su proizvodi superiorniji u odnosu na druge proizvode proizvedene drugim metodama oblikovanja.
8. Proces preciznog brizganja ne zahtijeva nikakve dodatne korake i može se dovršiti u jednom koraku. To znači da se manje vremena troši na razvoj proizvoda.
9. Ovaj postupak je prikladan za masovnu proizvodnju materijala za oblikovanje bez obzira na oblik ili dizajn proizvoda.
10. Ponekad se staklo i precizna optika kroz polimer kombiniraju kako bi se poboljšala preciznost izrade proizvoda. To također omogućuje visoku razinu praćenja i kontrole kvalitete unutar pristupačnog raspona.
Savjeti i trikovi za precizno brizganje plastike
Problemi tolerancije
Kao što je već spomenuto, precizno oblikovanje se ne izvodi na cijelom proizvodu, već samo na dijelu gdje je potrebno znanstveno oblikovanje. Dakle, precizno oblikovanje se koristi kada proizvod zahtijeva usku toleranciju. To znači da se zahtjevi proizvoda moraju točno slijediti kako bi se spriječilo pucanje projekta u stroju za injekcijsko brizganje.
Moglo bi biti potencijalno opasno ako se dio stroja pokvari dok se CNC još uvijek okreće. Ove tolerancije se postižu injekcijskim prešanjem, ali precizno injekcijsko prešanje po narudžbi bolje je rješenje pri razvoju ovih proizvoda. Konzultanti za prešanje moraju razumjeti zahtjeve preciznosti proizvoda kako bi izbjegli trošenje novca na pogrešan segment.
Troškovi razvoja cijelog proizvoda u stroju za injekcijsko prešanje putem preciznog prešanja bit će visoki. Najbolja je opcija istražiti koji dio proizvoda zahtijeva precizno prešanje i u skladu s tim koristiti precizno prešanje.
Prvo se proizvod razvija umetanjem u kalup. Nakon toga se dijelovi koji zahtijevaju precizno kalupljenje oblikuju u skladu s tim.
Materijali
Obično proces preciznog oblikovanja može uzrokovati skupljanje plastike. Cijeli proizvod može biti uništen ako materijal ima visoku sposobnost skupljanja. Na primjer, uobičajeni plastični polimer, polietilen, ima visok raspon skupljanja i nije idealan za precizno oblikovanje. Akrilonitril butadien stiren (ABS) je pristojna zamjena za polietilen.
ABS može zadržati svoju elastičnost na visokim temperaturama sa smanjenim skupljanjem od =/-.006. Iako nije najbolji materijal za precizno injekcijsko prešanje, koje zahtijeva skupljanje od +/-002.
Staklo ili neka druga smola miješaju se s plastikom kako bi se postigla sposobnost skupljanja. Ovaj vanjski materijal pomaže apsorbirati višak topline i zadržati plastiku na mjestu, čime se smanjuje skupljanje.
Treba napomenuti da dodavanje ovog materijala ne znači da se proizvod neće skupljati. Proizvod će se skupljati u skladu s induciranom smolom. Tlak ubrizgavanja od oko 392 MP smanjuje faktor skupljanja na nulu.
Tehnika
Kada se u preciznom oblikovanju koristi ispravna tehnika, svaki dio proizvoda razvija se identično. Proizvod mora biti identičan preciznom kalupu radi točnosti.
Proces preciznog lijevanja zahtijeva vrijeme i fokus. Morate pronaći tvrtku za injekcijsko lijevanje specijaliziranu za proces preciznog lijevanja kako biste postigli najbolji rezultat.
Odabir područja unutar kalupa koja zahtijevaju preciznost
Zbog svoje sofisticiranosti, ova metoda je skuplja. Stoga je ključno razumjeti koji dijelovi vaše prilagođene plastike zahtijevaju visoke tolerancije.
Također je ključno razumjeti mogu li se tolerancije upravljati konvencionalnim tehnikama oblikovanja. Plastični dio može zahtijevati i konvencionalni i precizni proces. S druge strane, električni dio može zahtijevati precizne radove za mali dio proizvoda, a ne za cijeli dio.
Odabir najboljeg proizvođača kalupa
Konačno, za izradu kvalitetnih oblikovanih proizvoda, potrebno je pronaći najbolju tvrtku za precizno oblikovanje s visokopreciznim kalupima i alatima. To je najznačajniji faktor za razvoj precizno oblikovanih dijelova s uskim tolerancijama i identičnim proizvodima.
Tvrtka koja u potpunosti razumije proces i specijalizirana je za visokopreciznu izradu alata može vaš proizvod proizvesti s preciznošću. Imamo najbolji tim za proizvodnju vaših proizvoda. Nazovite nas odmah za ponudu.
