Wskazówki, jak zapobiegać powstawaniu śladów po formowaniu wtryskowym

Produkcja plastiku to unikalny proces. Możesz uzyskać imponujące wyniki produkcji ze swojej fabryki przez wiele miesięcy. I nagle jeden mały błąd może spowodować wiele problemów. To wszystko, czego potrzeba, aby coś poszło nie tak podczas procesu formowania wtryskowego. Dlatego musisz zrobić wszystko, co możliwe, aby uniknąć tych błędów.
Jednym z częstych problemów, o których słyszymy, są ślady po formowaniu wtryskowym. Jest to trudna wada, która może wpłynąć na estetykę i wartość kosztową produktu końcowego. Musisz więc unikać tych śladów zatonięcia, korzystając ze wszystkich wskazówek, o których napiszemy w tym poście.

Czym są zagłębienia w formowaniu wtryskowym?

Ślady zapadnięcia to defekty, które zobaczysz na powierzchni produktu z tworzywa sztucznego, gdy został on nierównomiernie wtryśnięty i schłodzony. Śladów zlewu można uniknąć, więc może to być mile widziana ulga dla właścicieli firm produkujących tworzywa sztuczne.
Ponadto na produkcie chłodzącym w formie mogą pojawić się ślady zapadnięcia, jeśli czynnik zewnętrzny spowoduje naprężenie tworzywa sztucznego. W formie stopiony plastik stygnie. Podczas tego procesu nieco się kurczy, aby uzyskać wymagany kształt i formację. Kiedy się kurczy, każda forma stresu może spowodować zapadnięcie się.

Inne przyczyny powstawania zapadnięć w formowaniu wtryskowym

Z biegiem czasu zaobserwowaliśmy wiele innych czynników, które powodują powstawanie zacieków na plastikowych powierzchniach podczas produkcji. Pamiętaj, że wiele danych, które znajdziesz na ten temat, ma charakter teoretyczny. I niewiele zostało udowodnionych. Oznacza to, że wiele osób wciąż domyśla się prawdziwych przyczyn śladów zatonięcia na ich produktach z tworzyw sztucznych.
Mamy jednak kilka potwierdzonych przyczyn wyjaśnionych w dalszej części tego postu;

Rodzaj tworzywa sztucznego

Możemy potwierdzić, że niektóre tworzywa sztuczne są bardziej podatne na zapadanie się niż inne. Oznacza to, że tworzywo sztuczne może mieć różne właściwości w stanie płynnym. A w czasie, gdy tworzywo sztuczne ma zostać zestalone, proces kurczenia jest poddawany naprężeniom.
W rezultacie na plastikowej powierzchni pojawiają się ślady skurczu. Z doświadczenia zauważyliśmy, że tworzywem sztucznym o większym potencjale powstawania śladów zapadnięcia jest tworzywo krystaliczne. Dalsze badania i testy wykazały, że krystaliczne tworzywo sztuczne ma niestabilną temperaturę po podgrzaniu i przejściu w stan płynny. W związku z tym współczynnik skurczu nie może być odpowiednio zarządzany.

Nieregularna prędkość wtrysku

Innym powodem powstawania zapadnięć podczas produkcji tworzyw sztucznych jest nierównomierny proces wtrysku. Płynne tworzywa sztuczne muszą zostać fachowo przeniesione do formy poprzez wtrysk. Wszelkie uchybienia w tym procesie skomplikują produkcję i spowodują różne poziomy grubości produktu końcowego. Kiedy tak się dzieje, na powierzchni plastiku pojawia się ślad zlewu. Są to bardzo skomplikowane procesy, które mogą zachodzić bez Twojej wiedzy.
Dlatego najlepiej mieć ekspertów, którzy rozumieją potrzebę przeprowadzenia właściwych procesów i utrzymania standardowych operacji. Ogólnie rzecz biorąc, produkcja tworzyw sztucznych może przebiegać płynnie i przynosić najlepsze wyniki, gdy Ty i Twój zespół postępujesz zgodnie z odpowiednimi wytycznymi.

Wskazówki, jak zapobiegać zapadnięciom podczas formowania wtryskowego

Oto nasze najlepsze wskazówki, które pomogą Ci zapobiegać tym problemom, które ograniczają metody produkcji tworzyw sztucznych w fabrykach.
Właściwe monitorowanie temperatury
W tym przypadku szczególnie zależy nam na temperaturze formy. Ślady zapadnięcia na plastikowych powierzchniach są bardziej widoczne, gdy temperatura formy nie jest prawidłowa. Temperatura może być albo za wysoka, albo za niska.
Aby uniknąć tego problemu, należy podjąć odpowiednie kroki. Najlepszą rzeczą do zrobienia jest użycie termometru przemysłowego do monitorowania temperatury stopionego tworzywa sztucznego i formy. Jeśli zrobisz to dobrze, twój plastik będzie miał równą powierzchnię bez śladów zatonięcia. Jednak wiele innych czynników zaangażowanych w linię produkcyjną musi być na swoim miejscu.
Usunięcie plastiku przed standardowym czasem chłodzenia
Nigdy nie warto się spieszyć przy produkcji plastiku. Należy upewnić się, że płynny plastik miał wystarczająco dużo czasu na ostygnięcie. Zapobieganie nieprawidłowemu chłodzeniu płynnego tworzywa sztucznego to kolejny sposób na zachęcanie do powstawania śladów zatonięcia na powierzchni tworzywa sztucznego.
Aby tego uniknąć, zadbaj o to, by Twój zespół przechodził regularne szkolenia. Ponadto należy przeszkolić starszych pracowników, aby upewnić się, że rozumieją nowe procesy w branży. Szkolenie nowego personelu pomoże im wiedzieć, jak monitorować czas chłodzenia, aby wiedzieć, kiedy przenieść plastik w formie.
Popraw ustawienie dyszy
Niewłaściwy rozmiar dyszy może zniszczyć plastik, który próbujesz wyprodukować. Niewłaściwa dysza spowoduje wiele innych defektów oprócz śladów zatonięcia. Zauważysz, że plastik nie może zatrzymać powietrza, jeśli niewłaściwy rozmiar dyszy wstrzyknie płynny plastik.
Aby uzyskać właściwy rozmiar dyszy, ty i twój zespół powinniście przestudiować formę. Zawiera informacje potrzebne do poprawnego wykonania tej części. Najpierw określ materiał, z którego wykonano formę. Następnie powinieneś skupić się na kształcie tej formy. Projekt pomoże ci określić najbardziej odpowiedni rozmiar dyszy dla projektu.
Dostosowanie rozmiaru dyszy jest stosunkowo prostym procesem. Jednak powinieneś zatrudnić eksperta, aby to zrobił, aby uniknąć więcej problemów oprócz śladów po formowaniu wtryskowym.
Unikaj nierównej grubości formy
Konieczne jest przesiewanie form przed użyciem ich do produkcji plastiku. Niektóre formy zostały źle wykonane. Dlatego każda forma nierównej grubości ścian może powodować naprężenia podczas etapu kurczenia. Nierównomierna grubość formy jest najczęściej identyfikowana jako istotny powód powstawania śladów wtrysku podczas formowania.
Podsumowując, najlepsze wyniki można uzyskać za każdym razem, gdy produkuje się tworzywa sztuczne. Zawsze skupiaj się na najmniejszej wskazówce, że występuje problem z procesem. I nigdy nie lekceważ znaków. Powinieneś znaleźć więcej sposobów szybkiego rozwiązywania drobnych problemów, aby usprawnić proces produkcji tworzyw sztucznych. Jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, odwiedź naszą stronę internetową lub wyślij nam wiadomość, aby otrzymać bezpłatną wycenę.