Výroba plastov je osobitný proces. Vo svojej továrni môžete celé mesiace dosahovať vynikajúce výsledky. Potom môže jediná malá chyba naraz spôsobiť množstvo problémov. To stačí na to, aby sa počas vstrekovania plastov niečo pokazilo. Preto treba urobiť všetko, čo je možné, aby ste týmto chybám predchádzali.
Jedným z bežných problémov, o ktorých počúvame, sú prepadliny pri vstrekovaní plastov. Ide o náročnú chybu, ktorá môže ovplyvniť vzhľad aj hodnotu hotového výrobku. Prepadlinám sa preto treba vyhnúť pomocou všetkých tipov, ktoré uvádzame v tomto článku.
Čo sú prepadliny pri vstrekovaní plastov?
Prepadliny sú chyby, ktoré vidno na povrchu plastového výrobku, keď bol materiál vstreknutý a ochladzovaný nerovnomerne. Dá sa im predchádzať, čo je dobrou správou pre majiteľov spoločností vyrábajúcich plasty.
Prepadliny môžu vzniknúť aj počas chladnutia výrobku vo forme, ak vonkajší faktor spôsobí namáhanie plastu. V roztavenom stave plast vo forme chladne. Počas chladnutia sa mierne zmršťuje, aby dosiahol požadovaný tvar a štruktúru. Akékoľvek namáhanie počas zmršťovania môže spôsobiť prepadlinu.
Ďalšie príčiny prepadlín pri vstrekovaní plastov
Postupom času sme pozorovali mnoho ďalších faktorov, ktoré počas výroby spôsobujú vznik prepadlín na plastových povrchoch. Upozorňujeme, že veľká časť informácií, ktoré o tomto probléme nájdete, je teoretická a nebola dostatočne overená. Mnohí ľudia stále len odhadujú skutočné príčiny prepadlín na plastových výrobkoch.
V nasledujúcej časti vysvetľujeme niektoré potvrdené príčiny.
Typ plastu
Môžeme potvrdiť, že niektoré plasty sú náchylnejšie na vznik prepadlín než iné. To znamená, že vlastnosti plastu sa môžu líšiť v tekutom stave. Keď má plast stuhnúť, proces zmršťovania je vystavený namáhaniu.
Na povrchu plastu sa následne objavia stopy po zmrštení. Na základe skúseností sme zistili, že plastom s vyšším potenciálom vzniku prepadlín sú kryštalické plasty. Ďalšie štúdie a skúšky ukázali, že kryštalické plasty majú pri zahrievaní a prechode do tekutého stavu nestabilnú teplotu. Mieru zmršťovania preto nemožno dostatočne regulovať.
Nerovnomerná rýchlosť vstrekovania
Ďalším dôvodom vzniku prepadlín pri výrobe plastov je nerovnomerné vstrekovanie. Tekutý plast sa musí odborne vstrekovať do formy. Akýkoľvek nedostatok v tomto procese komplikuje výrobu a spôsobuje rôznu hrúbku hotového výrobku. Vtedy sa na povrchu plastu objaví prepadlina. Ide o veľmi zložité procesy, ktoré môžu prebiehať bez vášho vedomia.
Preto je najlepšie zveriť prácu odborníkom, ktorí vedia, prečo treba dodržiavať správne postupy a štandardné prevádzkové podmienky. Ak vy a váš tím budete postupovať podľa pokynov, výroba plastov môže prebiehať plynulo a prinášať najlepšie výsledky.
Tipy na predchádzanie prepadlinám pri vstrekovaní plastov
Tu sú naše najlepšie tipy, ako predchádzať problémom, ktoré obmedzujú výrobu plastov v továrňach.
Dôsledné monitorovanie teploty
V tomto prípade nás zaujíma predovšetkým teplota formy. Prepadliny na plastových povrchoch sú výraznejšie, keď teplota formy nie je správna. Môže byť príliš vysoká alebo príliš nízka.
Aby ste tomuto problému predišli, postupujte správne. Najlepšie je použiť priemyselný teplomer na sledovanie teploty roztaveného plastu aj formy. Ak teplotu nastavíte správne, plast bude mať rovnomerný povrch bez prepadlín. Vo výrobnej linke však treba zohľadniť aj mnohé ďalšie faktory.
Vyberanie plastu pred uplynutím štandardného času chladenia
Pri výrobe plastov sa neoplatí ponáhľať. Tekutý plast musí mať dostatok času na vychladnutie. Nedostatočné chladenie je ďalším spôsobom, ako podporiť vznik prepadlín na povrchu plastu.
Zabezpečte preto pravidelné školenie svojho tímu. Starších pracovníkov treba preškoliť, aby poznali nové procesy v odvetví. Zaškolenie nových pracovníkov im pomôže zistiť, ako monitorovať čas chladenia a kedy presunúť plast vo forme.
Upravte nastavenie dýzy
Nesprávna veľkosť dýzy môže znehodnotiť vyrábaný plast. Okrem prepadlín môže nesprávna dýza spôsobiť aj mnohé ďalšie chyby. Ak sa tekutý plast vstrekuje nesprávnou veľkosťou dýzy, plast nemusí zadržať vzduch.
Správnu veľkosť dýzy určíte spolu so svojím tímom preskúmaním formy, ktorá obsahuje potrebné informácie. Najprv zistite, z akého materiálu je forma vyrobená. Potom sa zamerajte na jej tvar. Podľa konštrukcie určíte najvhodnejšiu veľkosť dýzy pre projekt.
Úprava veľkosti dýzy je pomerne jednoduchá. Aby sa predišlo ďalším problémom okrem prepadlín pri vstrekovaní plastov, mal by ju však vykonať odborník.
Vyhnite sa nerovnomernej hrúbke formy
Pred použitím treba formy dôkladne skontrolovať. Niektoré sú vyrobené nekvalitne. Nerovnomerná hrúbka stien preto môže počas zmršťovania spôsobiť namáhanie. Za významnú príčinu vzniku prepadlín pri vstrekovaní sa najčastejšie považuje nerovnomerná hrúbka formy.
Záverom: pri výrobe plastov môžete zakaždým dosahovať najlepšie výsledky. Všímajte si každý náznak problému v procese a nikdy neprehliadajte varovné signály. Hľadajte ďalšie spôsoby, ako rýchlo riešiť drobné problémy a zlepšiť výrobný proces plastov. Ďalšie informácie o vstrekovaní plastov nájdete na našej webovej stránke alebo nám pošlite správu a požiadajte o bezplatnú cenovú ponuku.
