Plastová vstrekovacia forma

Proces začína konzultáciou s cieľom pochopiť potreby zákazníka a ciele projektu. Potom vytvoríme podrobný návrhový plán a vygenerujeme 3D model formy pomocou počítačového softvéru (CAD).

Ďalej používame presné CNC obrábanie na výrobu komponentov formy podľa požadovaných špecifikácií. Po dokončení komponentov formy ich zostavíme a otestujeme, aby sme sa uistili, že spĺňajú všetky potrebné normy kvality a výkonu.

Počas celého procesu výroby foriem dodržiavame prísne protokoly kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každá nami vyrobená forma spĺňa naše vysoké štandardy presnosti a výkonu. Ponúkame tiež nepretržitú podporu a služby údržby, aby sme našim zákazníkom umožnili spoľahnúť sa na svoje formy v nadchádzajúcich rokoch.

Tešíme sa na spoluprácu a pomoc pri realizácii vášho projektu.

Rôzne druhy plastových vstrekovacích foriem

V Moldie dokážeme vyrobiť širokú škálu vstrekovacích foriem pre rôzne priemyselné odvetvia a aplikácie. Niektoré z rôznych druhov vstrekovacích foriem, ktoré môžeme vyrobiť, zahŕňajú:

• Jednodutinové formy

Tieto formy sú navrhnuté tak, aby v každom cykle procesu vstrekovania vyrábali jeden diel. Zvyčajne sa používajú na malé alebo jednoduché diely, ktoré nevyžadujú vysoký objem výroby.

Jednodutinové formy nie sú vhodné pre sériovú výrobu, pretože vytvárajú len jednu časť v každom cykle. Viacdutinová forma vyrába viac komponentov na cyklus a má viacero rovnakých dutín. Ak sú vaše objemové požiadavky vyššie, flexibilita na zvýšenie výroby pomocou viacdutinovej formy ju robí nákladovo efektívnejšou.

• Viacnásobné dutinové formy

Tieto formy sú navrhnuté tak, aby vyrábali viacero dielov s každým cyklom procesu vstrekovania. Typicky sa používajú pre väčšie alebo zložitejšie diely, ktoré vyžadujú vysoký objem výroby.

Viacdutinová forma umožňuje rýchlejšie dokončenie príslušného počtu kusov vďaka skrátenému času prípravy na dávku. To zvyšuje výkon a zlepšuje výnosy pri väčších objemoch.

Viacdutinové formy navyše umožňujú vyrábať viacero komponentov z jednej formy v rámci záruky výstrelu a efektívnejšie využívať čas cyklu. Naše viacdutinové formy v Moldie zaisťujú, že získate vysokokvalitné produkty pri zachovaní presných tolerancií a maximalizácii časov cyklov.

Jedným z hlavných aspektov, o ktorom by ste si mali byť vedomí pri formách s viacerými dutinami, je to, že budete musieť investovať väčšie počiatočné investície do svojich zdrojov. Napriek tomu vyššie objemy vyrobené v kratšom čase kompenzujú tieto náklady.

• Stohovacie formy

Tieto formy sú určené na výrobu viacerých vrstiev plastových dielov v jednom cykle procesu vstrekovania. Zvyčajne sa používajú na diely, ktoré vyžadujú viacero vrstiev rôznych materiálov alebo farieb.

Stohovacia forma je kolekcia spojených jednoliatych foriem rovnakej veľkosti, ktoré sú „naukladané“ jedna na druhú. Stohovacie formy zoštvornásobia počet dutín vytvorených dielmi bez toho, aby sa zväčšila veľkosť dosky alebo tonáž stroja na vstrekovanie plastov.

To znamená, že objemy výroby sa strojnásobia alebo zoštvornásobia pomocou trojúrovňových a štvorúrovňových stohovacích foriem.

• Horúce bežecké formy

Tieto formy sú vybavené systémom horúcich vtokov, ktorý udržuje konštantný tok roztaveného plastu do dutín formy, čo umožňuje rýchlejšiu výrobu a znižuje plytvanie materiálom. Typicky sa používajú pre aplikácie s veľkým objemom výroby.

V ideálnom prípade sa vo formách s horúcimi vtokmi valec vstrekovacieho stroja z roztaveného plastu privedie do dutín formy pomocou systému horúcich vtokových kanálov, ktorý obsahuje ohrievané komponenty často ohrievané elektrinou. 

Typ živice, rýchlosť vstrekovania, rýchlosť plnenia a tvarovaná položka sú len niektoré z premenných, ktoré ovplyvňujú, aké veľké by mali byť kanály taveniny horúceho vtoku. Systém horúceho kanála vo vstrekovacej forme a živica vo vnútri valca stroja sa zahrieva na teplotu spracovania pomocou regulátora teploty (samostatný regulátor alebo ovládacie prvky zo vstrekovacieho stroja), ktorý potom vstrekuje živicu do formy. 

Nakoniec živica vstupuje do prívodu, klesá do potrubia, rozdeľuje sa na rôznych dýzach a potom prechádza vstrekovacími bodmi (alebo bránami) do hotového produktu.

• Dvojvýstrelové formy

Tieto formy sú určené na výrobu dielov s viacerými materiálmi alebo farbami v jednom cykle procesu vstrekovania. Zvyčajne sa používajú na diely, ktoré vyžadujú viacero vrstiev rôznych materiálov alebo farieb.

Najjednoduchší spôsob, ako pochopiť postup vstrekovania dvoch dávok, je myslieť na niekoľko vrstiev materiálov alebo farieb, ktoré vstrekovací stroj vyrába. Prvá látka sa vstrekuje do formy, aby sa vytvoril substrát, okolo ktorého sa bude tvarovať ďalší materiál alebo materiály. 

Pred premiestnením do opačnej komory formy rukou, ramenom robota alebo rotačnou rovinou substrát stuhne a ochladí sa. Toto predstavuje poslednú fázu výroby substrátu.

Bez ohľadu na to, aký typ vstrekovacej formy potrebujete, Moldie má odborné znalosti a skúsenosti na výrobu vysokokvalitných foriem, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky. Sme vždy pripravení s vami spolupracovať, aby sme pochopili vaše potreby a vyvinuli prispôsobené riešenie pre váš projekt.

Proces vstrekovania

Proces vstrekovania plastov je výrobná technika používaná na výrobu plastových dielov vstrekovaním roztaveného materiálu do formy. Je to vysoko efektívny a cenovo výhodný spôsob výroby veľkých objemov identických plastových dielov.

Proces vstrekovania začína formou vytvorenou pomocou počítačového dizajnu (CAD) softvéru a CNC obrábania. Forma je zvyčajne vyrobená z ocele alebo hliníka a je navrhnutá tak, aby odolala vysokým tlakom a teplotám procesu vstrekovania.

Po dokončení je forma vložená do vstrekovacieho stroja. Stroj taví surový plastový materiál, ako je polyetylén alebo polypropylén, a vstrekuje ho do formy pod vysokým tlakom. Roztavený plast sa potom nechá vo forme vychladnúť a stuhnúť, pričom nadobudne tvar dutiny formy.

Po stuhnutí plastu sa forma otvorí a hotový diel sa vysunie. Diel sa skontroluje, či neobsahuje chyby a vykoná sa akékoľvek potrebné následné spracovanie, ako je orezanie alebo lakovanie.

Proces vstrekovania je vysoko efektívny a dokáže vyrobiť veľký objem identických dielov v krátkom čase. Bežne sa používa v rôznych priemyselných odvetviach vrátane automobilového priemyslu, medicíny a spotrebného tovaru.

Faktory, ktoré prispievajú k nákladom na vstrekovanie plastov

Plastové vstrekovacie formy môžu byť drahé z niekoľkých dôvodov. Niektoré z faktorov, ktoré prispievajú k nákladom na vstrekovaciu formu, zahŕňajú:

• Zložitosť Dizajnu

Formy pre diely so zložitými tvarmi alebo vlastnosťami, ako sú podrezanie alebo tenké steny, budú drahšie kvôli dodatočnej konštrukcii a požadovanému času obrábania.

Je to preto, že zložité, špecializované diely na vstrekovanie plastov vyžadujú viac nástrojov ako základné diely a sú zvyčajne drahšie. Pri obrábaní zložitých dielov môže byť potrebný dlhší výrobný čas, pretože funkcie podrezania môžu vyžadovať sekundárne EDM úpravy. 

Väčšie diely navyše potrebujú viac materiálu, čo zvyšuje cenu.

• Veľkosť Formy

Väčšie formy budú vo všeobecnosti drahšie ako menšie formy, pretože vyžadujú viac materiálu a času na obrábanie.

• Materiál Formy

Formy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, ako je oceľ alebo hliník. Cena formy bude závisieť od zvoleného materiálu, pričom niektoré materiály sú drahšie ako iné.

Okrem toho formy vyrobené z rôznych materiálov majú rôznu životnosť. Formy s dlhšou životnosťou sú hodnotnejšie, ale stoja viac, pretože sú vyrobené z drahšej odolnej ocele. 

Pri výbere materiálu formy by sa malo brať do úvahy trvanie cyklu, povrchové úpravy a objem výroby, pretože to všetko ovplyvní životnosť formy. Hoci lacnejšie materiály, ako je hliník, môžu byť užitočné pre formy, najmä ak sú potrebné menšie výrobné série, nástrojová oceľ sa často vyberá pre svoju odolnosť a dlhú životnosť.

• Množstvo dielov, ktoré sa majú vyrobiť

Náklady na vstrekovaciu formu sú zvyčajne založené na počte častí, ktoré sa očakáva od formy. Formy, ktoré sú určené na výrobu veľkého objemu dielov, budú drahšie ako formy, ktoré sú určené na výrobu menšieho objemu.

• Dodacia lehota

Dodacia lehota pre vstrekovaciu formu môže tiež ovplyvniť jej cenu. Formy potrebné v krátkom termíne si môžu vyžadovať urýchlené poplatky, aby sa zabezpečilo, že budú dokončené včas.

Celkovo sú náklady na vstrekovaciu formu určené kombináciou týchto a ďalších faktorov. Je dôležité úzko spolupracovať s výrobcom foriem, aby ste pochopili špecifické náklady vášho projektu a zabezpečili, že za svoju investíciu získate najlepšiu hodnotu.

Kontaktujte nás

Ďakujeme, že ste zvažovali Moldie pre svoje potreby v oblasti vstrekovania. Vyplňte prosím náš kontaktný formulár, ak máte nejaké otázky alebo by ste chceli prediskutovať svoj projekt podrobnejšie. Jeden z našich skúsených odborníkov sa s vami čo najskôr spojí, aby sme prediskutovali vaše potreby a poskytli vám cenovú ponuku.

Tešíme sa na spoluprácu a pomoc pri realizácii vášho projektu. Neváhajte sa na nás obrátiť s akýmikoľvek otázkami alebo začať s vaším projektom.

Chápeme, že výber zákazníckych foriem na vstrekovanie plastov môže byť náročný. Vždy sa však oplatí investovať. S našou pomocou sa vám táto skúsenosť oplatí.