Пластмасовото производство е уникален процес. Можете да получите впечатляващи резултати от производството от вашата фабрика в продължение на месеци. И внезапно една малка грешка може да предизвика много проблеми. Това е всичко, което е необходимо, за да се направи нещата нередно по време на процеса на инжектиране. Ето защо, трябва да се направи всичко възможно, за да се избегнат тези грешки. Един от общите проблеми, за които чуваме, е инжектиране на мивка марки. Това е предизвикателство дефект, който може да повлияе на естетиката и стойността на разходите на окончателния продукт.
Какви са следи от мивка при инжектиране?
Следите от потъване са дефекти по повърхността на пластмасов продукт, които се появяват при неравномерно впръскване и охлаждане. Те могат да бъдат избегнати, което е добра новина за собствениците на предприятия за производство на пластмаси.
Освен това следи от потъване могат да се появят върху охлаждащ се във формата продукт, ако външен фактор натовари пластмасата. Във формата разтопената пластмаса се охлажда и леко се свива, за да придобие необходимата форма. Всяко напрежение по време на свиването може да причини следа от потъване.
Други причини за белези от мивка при инжектиране
С течение на времето, ние наблюдавахме много други фактори, които причиняват потапящи се следи да се появят на пластмасови повърхности по време на производството. Моля, имайте предвид, че много данни, които ще намерите за този проблем, са теоретични. И не е много доказано. Това е, че много хора все още предполагат реалните причини за мивки на техните пластмасови продукти. Въпреки това, имаме някои от потвърдени причини, обяснени в следващата част на този пост;
Тип пластмаса
Можем да потвърдим, че някои пластмаси са по-склонни към потапяне на следи от други. Това означава, че пластмасата може да има различни свойства в състоянието на течността. И в момента, когато пластмасата е предназначена да бъде затвърдена, процесът на свиване се подлага на стрес. Следователно, следи от свиване се появяват на повърхността на пластмаса. От опит, ние сме забелязали, че пластмасата с по-висок потенциал на показване на мивки е кристална пластмаса. По-нататъшни изследвания и тестове са показали, че кристалната пластмаса има нестабилна температура, когато се отоплява и се превръща в състояние на течност. Ето защо, степента на свиване не може да се управлява адекватно.
Неправилна скорост на инжектиране
Друга причина за следите от потъване при производството на пластмаси е неравномерното впръскване. Течната пластмаса трябва да се подава във формата правилно. Всеки пропуск в този процес усложнява производството и води до различна дебелина на крайния продукт. В такъв случай по повърхността на пластмасата се появява следа от потъване. Това са сложни процеси, при които проблемите могат да възникнат незабелязано.
Затова е най-добре да се обърнете към експерти, които разбират необходимостта от правилно изпълнение на процесите и поддържат стандартна работа. Производството на пластмасови изделия може да протича гладко и с отлични резултати, когато вие и екипът ви следвате подходящите насоки.
Съвети за предотвратяване на следи от мивки по време на инжектиране
Ето най-добрите ни съвети за предотвратяване на проблемите, които ограничават методите за производство на пластмаси във фабриките.
Правилно наблюдение на температурата
В този случай основно ни интересува температурата на формата. Следите от потъване по пластмасовите повърхности са по-видими, когато температурата на формата не е подходяща — тя може да е прекалено висока или прекалено ниска.
За да избегнете проблема, трябва да предприемете подходящите мерки. Най-добре е с промишлен термометър да следите температурата на разтопената пластмаса и на формата. Ако ги контролирате правилно, пластмасата ще има равна повърхност без следи от потъване. Необходимо е обаче да бъдат изпълнени и много други условия в производствената линия.
Изваждане на пластмасата преди стандартното време за охлаждане
Не е добре да се бърза при производството на пластмаси. Течната пластмаса трябва да има достатъчно време да се охлади. Недостатъчното охлаждане също може да доведе до следи от потъване по повърхността.
За да избегнете това, осигурете редовно обучение на екипа си. По-опитните служители също трябва да преминават повторно обучение, за да познават новите процеси в отрасъла. Обучението на новите служители ще им помогне да следят времето за охлаждане и да знаят кога пластмасата във формата може да бъде преместена.
Коригирайте настройката на дюзата
Неправилният размер на дюзата може да развали произвежданата пластмаса. Освен следи от потъване неподходящата дюза може да причини и други дефекти. Ако течната пластмаса се впръсква през дюза с неправилен размер, тя може да не задържа въздуха.
За да изберете правилния размер на дюзата, вие и екипът ви трябва да проучите формата. В нея се съдържа информацията, необходима за правилния избор. Първо установете от какъв материал е изработена формата. След това разгледайте нейната геометрия. Конструкцията ще помогне да определите най-подходящия размер на дюзата за проекта.
Регулирането на размера на дюзата е сравнително лесно. Въпреки това трябва да възложите работата на експерт, за да избегнете допълнителни проблеми и следи от потъване при шприцване.
Избягвайте неравномерна дебелина на стените на формата
Преди използване за производство на пластмаси формите трябва задължително да бъдат проверени. Някои форми са произведени некачествено. Неравномерната дебелина на стените може да създаде напрежение по време на свиването. Неравномерната дебелина на формата често е основна причина за следи от потъване при формоването.
В заключение, можете всеки път да постигате отлични резултати при производството на пластмаси. Следете дори най-малките признаци за проблем и не ги пренебрегвайте. Търсете начини за бързо отстраняване на дребните неизправности, за да подобрявате производствения процес. За повече информация относно шприцването на пластмаси посетете уебсайта ни или ни изпратете съобщение, за да получите безплатна оферта.
