Pri pohľade na zostavený vstrekovací stroj na plasty len ťažko odhadnete počet jeho komponentov. Ide o nevyhnutné súčasti, ktoré spolupracujú a dopĺňajú sa, aby podporili výrobu plastov. V tomto článku sa pozrieme na komponenty vstrekovacej formy na plasty.
Je dôležité poznať jednotlivé komponenty vstrekovacej formy, pretože každý z nich má inú funkciu. Lepšie poznanie týchto častí vám môže pomôcť prijímať správne rozhodnutia pri lisovaní plastových výrobkov vo forme.
Ak napríklad viete, ktorá časť vstrekovacej formy určuje, ako dobre sa vytvorí podkos, môžete počas procesu sledovať práve tento komponent. Výrazne sa tým zvýši pravdepodobnosť dobrého výsledku.
Tvarovanie plastov vstrekovaním je pomerne zložitý proces. Do formy vstupuje mnoho prvkov a na dosiahnutie správnych výsledkov treba vykonať množstvo úprav. Poznanie názvov komponentov a ich funkcií preto pomáha lepšie pochopiť celý proces.
Po prečítaní článku budete vedieť, ktoré komponenty zabezpečujú jednotlivé funkcie. V prípade potreby tiež zistíte, ako upraviť stroj a jeho súčasti na dosiahnutie najlepších výsledkov. Prejdime teda k ich opisu. Tu je zoznam základných komponentov vstrekovacieho stroja.
Nosná doska
Zamýšľali ste sa niekedy nad tým, čo sa nachádza pod formou? Je to oporná doska. Ako napovedá názov, poskytuje forme stabilnú podložku. Vyrába sa z pevných materiálov, ktoré odolávajú teplu formy počas vstrekovania plastov.
Oporná doska je dostatočne veľká, aby podopierala aj mnohé ďalšie komponenty vstrekovacieho stroja. Pri používaní stroja sa o ňu nemusíte príliš starať. Stačí zabezpečiť, aby bola správne namontovaná, a potom pokračovať vo vstrekovaní plastov.
Vyhadzovacia skriňa
Vyhadzovacia skriňa je časť lisovacieho stroja, ktorá zakrýva ďalšie dôležité komponenty vyhadzovacieho systému. Patria medzi ne vyhadzovacie kolíky, zdvíhače, pridržiavacie dosky a čepele.
Je neoddeliteľnou súčasťou vstrekovania plastov, pretože zvyšuje schopnosť vyhadzovacích kolíkov vytlačiť vytvarovaný plastový výrobok z formy.
Vyhadzovacia skriňa sa vyrába z odolnej zliatiny, ktorá ľahko nehrdzavie. Zvyčajne si nevyžaduje osobitnú údržbu, pretože vydrží mnoho rokov.
Pridržiavacia doska vyhadzovača
Tento komponent drží vyhadzovacie kolíky v správnej polohe, keď sa vysúvajú nahor a vytláčajú plastový výrobok. Bez pridržiavacích dosiek sa kolíky kývajú, čo môže spôsobiť chyby na hotovom plastovom výrobku. V závažných prípadoch nebude výrobok vhodný na použitie koncovým zákazníkom.
Pridržiavacia doska podopiera kolíky aj pri ich návrate do pôvodnej polohy. Je zrejmé, ako tieto časti spolupracujú. Bez niektorých komponentov by vyhadzovacie kolíky nemohli správne fungovať.
Vyhadzovacie kolíky
Vyhadzovacie kolíky sa vysúvajú nahor a potom sa vracajú do pôvodnej polohy. Fungujú ako piesty, no ich pohyb nie je nepretržitý. Vyrábajú sa z pevných zliatin, takže sa len ťažko zlomia. Napriek tomu sa o tieto komponenty treba dobre starať.
Hlavnou úlohou vyhadzovacích kolíkov je vytlačiť diel z formy po jeho vytvarovaní. Podopierajú ich pridržiavacie a oporné dosky. Po vstreknutí roztaveného plastu do formy sa vytvorí diel. Keď vstrekovacia forma vychladne, kolíky vytlačia plast z formy. Potom sa zasunú, aby sa forma mohla správne uzavrieť pre ďalšiu sériu.
Smrek
Cez vtokové puzdro sa roztavený plast privádza do formy. Ide o ďalší dôležitý komponent vstrekovacieho stroja. Vtokové puzdro možno opísať ako kanál, ktorým sa roztavený plast privádza do formy. Následne sa vytvaruje výrobok, ktorý vychladne a je pripravený na vyhodenie kolíkom.
Vedúci kolíky
Ide o vodiace kolíky strategicky umiestnené vo vstrekovacej forme. Ich hlavnou úlohou je zabezpečiť, aby obe rovnaké polovice formy dosadali na seba bez prekrývania. Vodiace kolíky teda slúžia predovšetkým na správne ustavenie. Počas lisovania plastov vždy kontrolujte, či sú tieto kolíky viditeľné.
Polohovací krúžok zabezpečuje, aby bola forma vystredená vo vstrekovacom stroji. Je ďalšou dôležitou časťou stroja, pretože nesprávne umiestnená forma môže narušiť proces sušenia. Môže tiež dôjsť k úniku materiálu, čo je nebezpečné vzhľadom na vysokú teplotu.
Vo všeobecnosti možno všetky tieto komponenty vstrekovacieho stroja čistiť. Čistenie je nevyhnutné po každom pracovnom cykle stroja. Vo vnútri nájdete zvyšky roztaveného plastu a iné nečistoty. Našťastie čistenie nie je príliš zložité.
Najprv si zaobstarajte antikorózny sprej, ktorý je dostupný v bežných predajniach. Nastriekajte kovové a zliatinové časti stroja. Škvrny tiež utrite vlhkou handričkou. Neodporúčame odstraňovať žiadnu časť stroja svojpomocne, pokiaľ na to nemáte zaškolenie. Skúste vyčistiť stroj ako celok.
Okrem toho vždy zabezpečte, aby skladovacie prostredie nebolo príliš vlhké. Vlhkosť v skladovacom priestore možno sledovať pomocou odvlhčovača.
Ak máte otázky o našich formách, kedykoľvek nám napíšte. V krátkom čase vám poskytneme všetky podrobnosti.
