Τύποι πύλης χύτευσης με έγχυση

Για να έχετε τα καλύτερα αποτελέσματα για τα έργα χύτευσης, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τη σωστή πύλη. Η πύλη εκτελεί μια απλή αλλά κρίσιμη λειτουργία κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτή η ανάρτηση θα επικεντρωθεί σε διαφορετικούς τύπους πύλης χύτευσης με έγχυση και πώς χρησιμοποιείται.
Πριν επιλέξετε τον τύπο της πύλης χύτευσης με έγχυση, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη ορισμένοι παράγοντες. Για παράδειγμα, το πού θα σχεδιαστεί το καλούπι και η θέση της πύλης είναι κρίσιμοι παράγοντες για την επιτυχία της χύτευσης με έγχυση. Ορισμένα στοιχεία σχεδιασμού περιλαμβάνουν την επιλογή υλικού, το μέγεθος και τη λειτουργικότητα παραγωγής. Άλλοι παράγοντες περιλαμβάνουν τη θέση της επιφάνειας επίδειξης, ο προσανατολισμός των τμημάτων στις θέσεις δράσης του καλουπιού μπορεί να περιορίσει τις επιλογές για πύλη.
Αξίζει να αναφέρουμε ότι ορισμένα πλαστικά είναι πιο επιρρεπή σε συνθήκες υπερθέρμανσης που είναι γνωστές ως θέρμανση διάτμησης. Η πλήρωση ενός μεγάλου πλαστικού μέρους με μια μικρή πύλη μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση του πλαστικού. Ορισμένα σχέδια πύλης έχουν επίσης περιορισμούς μεγέθους, καθιστώντας αδύνατη τη χρήση του σχεδιασμού της πύλης για μεγαλύτερα εξαρτήματα, με αποτέλεσμα να παγώνει η πύλη πριν γεμίσει το εξάρτημα.
Το πάγωμα της πύλης είναι ένα ουσιαστικό μέρος της διαδικασίας καλουπώματος. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η πύλη πρέπει να είναι αρκετά μεγάλη για να γεμίσει την κοιλότητα και αρκετά μικρή για να τη σφραγίσει. Κατά τη διαδικασία της πύλης χύτευσης με έγχυση, το πάγωμα της πύλης πρέπει να συμβαίνει μόνο όταν η κοιλότητα είναι γεμάτη και η διαδικασία ψύξης πρόκειται να ξεκινήσει.
Μια μικρή πύλη επιτρέπει τη γρήγορη διαδικασία ψύξης σε σύγκριση με το χυτευμένο μέρος. Γενικά, η κατάψυξη πύλης απομονώνει το τμήμα από το σύστημα τροφοδοσίας. Με αυτόν τον τρόπο, η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να μετακινηθεί στη φάση ψύξης της διαδικασίας χύτευσης.
Η λειτουργία καλουπιού είναι ένας άλλος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη. Ενώ ορισμένες πύλες μπορεί να σπάσουν αυτόματα από το χυτευμένο μέρος, άλλες απαιτούν κοπή. Για παραγωγές σε μεγάλους όγκους, η χειροκίνητη κοπή μπορεί να είναι μια πρόκληση. Η καλύτερη εναλλακτική θα είναι να λάβετε υπόψη τη ρομποτική κοπή της πύλης ή μια αλλαγή στα σχέδια της πύλης. Εδώ είναι οι συνήθεις τύποι πύλης στη χύτευση με έγχυση.
●Πύλη ακμής
●Πύλη κάσιους
●Άμεση πύλη σπρού
●Πύλη διαφράγματος
●Πύλη σήραγγας/υποβρυχίου
●Hot runner – thermal gate
●Hot runner – πύλη βαλβίδας

Edge Gate

πύλη χύτευσης με έγχυση

Χρησιμοποιείται ευρέως λόγω των απλών χαρακτηριστικών του στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Είναι εύκολο να παραχθεί και να τροποποιηθεί, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεγαλύτερα εξαρτήματα. Οι ακμές πύλες μπορούν να έχουν μεγαλύτερη επιφάνεια διατομής, επιτρέποντας πλαστική ροή και μεγαλύτερους χρόνους συγκράτησης σε σύγκριση με άλλες πύλες.
Οι πύλες καρτελών και ανεμιστήρα μοιάζουν αρκετά με τις ακραίες πύλες. Ωστόσο, έχουν πιο σταθερό πάχος για μια μικρή απόσταση που οδηγεί στο χυτευμένο τμήμα. Χρησιμοποιείται σε επίπεδα ή λεπτά μέρη για τη μείωση της διατμητικής τάσης.

Σήραγγα/Υποβρύχια Πύλη

Αυτή η πύλη υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία κάτω από τη γραμμή διαχωρισμού, επομένως το κόψιμο πραγματοποιείται αυτόματα κατά τη διαδικασία εκτίναξης. Αυτή η πύλη χύτευσης με έγχυση είναι εξαιρετική για την παραγωγή μικρών εξαρτημάτων όπου η αυτόματη επένδυση είναι απαραίτητη.
Ένας σημαντικός περιορισμός μιας μεγάλης πύλης σήραγγας είναι ότι προκαλεί ρωγμές ή ανεπιθύμητα καλλυντικά προβλήματα που προκύπτουν από την αυτόματη διάτμηση.

Πύλη ανακαρδιοειδών

Αυτή η πύλη χύτευσης με έγχυση είναι παρόμοια με μια πύλη σήραγγας και τοποθετείται κάτω από τη γραμμή διαχωρισμού και ψύχεται αυτόματα κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Χρησιμοποιείται για τη λήψη της θέσης της ένεσης πίσω ή κάτω από μια επιφάνεια προβολής.
Οι πύλες ανακαρδιοειδών έχουν παρόμοια μειονεκτήματα με τις πύλες σήραγγας όσον αφορά το μέγεθος. Απαιτεί επίσης το πλαστικό να τραβήξει έξω γύρω από ένα τόξο που μπορεί να κάνει την πύλη να σπάσει. Μια αφαιρούμενη πύλη επιτρέπει στον χειριστή του καλουπιού να αφαιρεί γρήγορα το σπασμένο πλαστικό χωρίς σημαντική επέμβαση.

Διαφραγματική πύλη

έγχυση πύλης, πύλη χύτευσης

Ιδανικό για χύτευση εξαρτημάτων με μεγάλη ανοιχτή διάμετρο στο μέσο του εξαρτήματος και επιθυμητή ομοιόμορφη πλαστική ροή. Ο χειριστής του καλουπιού μπορεί να διασφαλίσει ότι τα εξαρτήματα συρρικνώνονται με συνέπεια και να επιτρέψει σε ένα μεγάλο τμήμα πλαστικού να ρέει στην κοιλότητα με ομοιόμορφη πλαστική ροή.

Hot runner – θερμική πύλη

Αυτή η πύλη χύτευσης με έγχυση προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα συστήματα κρύου δρομέα. Έχει σχεδιαστεί για να διατηρεί το υλικό χύτευσης λιωμένο μεταξύ της κάννης της μηχανής και του εξαρτήματος. Μερικές φορές, τα συστήματα σύντομου ψυχρού δρομέα μπορούν να προστεθούν στον ζεστό δρομέα.
Γενικά, η θερμική πύλη λειτουργεί όπως άλλες πύλες όπου το υλικό εγχέεται στην κοιλότητα και διατηρείται μέχρι να επέλθει επαρκής ψύξη.

Θερμός δρομέας – πύλη βαλβίδας

Έχει τα ίδια πλεονεκτήματα με τη θερμική πύλη hot runner με άλλο επίπεδο ελέγχου. Ο κινητός πείρος μέσα στο συγκρότημα άκρου θερμού δρομέα επιτρέπει στο λιωμένο πλαστικό να ρέει στην κοιλότητα όταν είναι στραμμένο προς τα πίσω. Όταν κοιτάτε προς τα εμπρός, η ροή του πλαστικού διακόπτεται. Αυτό μπορεί να εξασφαλίσει πλήρη έλεγχο ενός συστήματος τροφοδοσίας δρομέων, μεγαλύτερα μεγέθη πύλης και λιγότερα υπολείμματα πύλης.

Πώς ο σχεδιασμός της πύλης χύτευσης με έγχυση μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα των εξαρτημάτων σας

Οι διαφορετικοί τύποι σχεδίων πύλης έχουν όλοι την ίδια λειτουργία. Σπρώχνουν το λιωμένο πλαστικό μέσα στην κοιλότητα, επιταχύνουν το πλαστικό και αυξάνουν τη θερμότητα καθώς κινείται μέσα στο πλαστικό. Η λειτουργία των πυλών μπορεί να έχει κάποια επίδραση στο πλαστικό μέρος, όπως:
Jetting
Θα υπάρξει πτώση της πίεσης καθώς το λιωμένο πλαστικό μετακινείται στην κοιλότητα εάν η πύλη είναι πολύ μικρή. Η συνέπεια αυτού είναι ένα ελάττωμα που ονομάζεται εκτόξευση. Το Jetting είναι ο ψεκασμός του πλαστικού στον πυρήνα αντί της ομαλής ροής. Αυτό προκαλεί παραμορφώσεις που οι κατασκευαστές αναφέρονται ως σκουλήκια.
Οι κατασκευαστές μπορούν να επιλύσουν αυτό το πρόβλημα με μείωση της πίεσης ή αύξηση του μεγέθους της πύλης.
Υπερθέρμανση
Η υπερθέρμανση προκύπτει από την υψηλή ταχύτητα έγχυσης του πλαστικού μέσω της πύλης. Η υπερβολική θερμότητα μπορεί να οδηγήσει σε αποσύνθεση των ρητινών. Η διάσπαση είναι συχνά αποτέλεσμα κατεστραμμένων μοριακών δεσμών στο πλαστικό.
Η μείωση της ταχύτητας έγχυσης για την αποφυγή αποσύνθεσης μπορεί επίσης να οδηγήσει σε άλλα ελαττώματα καλουπώματος, όπως γραμμές συγκόλλησης και κακή μηχανική αντοχή του προϊόντος. Μια αργή ταχύτητα μπορεί επίσης να οδηγήσει σε πολλές ώρες παραγωγής και τελικά σε αύξηση του κόστους παραγωγής.
Για να έχετε το καλύτερο αποτέλεσμα, μοιραστείτε την ποσότητα των πλαστικών ρητινών σε διαφορετικά υπολείμματα πύλης. Αυτό θα εξασφαλίσει καλύτερο έλεγχο της πίεσης και αποφυγή υπερθέρμανσης κατά τη διαδικασία. Είναι καλύτερο να αποφεύγετε τα μέτωπα πολλαπλής ροής που μπορεί να οδηγήσουν σε παγίδες αερίου και γραμμές συγκόλλησης.
Έχουμε χειριστεί εκατοντάδες καλούπια, ώστε να μπορείτε να περιμένετε έλεγχο υψηλής ποιότητας και παραγωγή ανώτερων χυτών εξαρτημάτων. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα.

Facebook
Κελάδημα
LinkedIn

Πρόσφατα Άρθρα

Ζητήστε προσφορά

Κάντε κύλιση στην κορυφή