Typer af sprøjtestøbningsport

For at få de bedste resultater til dine støbeprojekter er det vigtigt at vælge den rigtige port. Porten udfører en enkel, men kritisk funktion under sprøjtestøbningsprocessen. Dette indlæg vil fokusere på forskellige typer sprøjtestøbningsport og hvordan det bruges.
Før du vælger typen af sprøjtestøbningsport, bør et par faktorer overvejes. For eksempel, hvor formen vil blive designet og placeringen af porten er kritiske faktorer for succes med sprøjtestøbning. Nogle designovervejelser omfatter materialevalg, størrelse og produktionsfunktionalitet. Andre faktorer omfatter udstillingsoverfladeplaceringen, delorientering i støbeformens handlingssteder kan begrænse mulighederne for gating.
Det er værd at nævne, at nogle plasttyper er mere tilbøjelige til overophedning, kendt som forskydningsopvarmning. At fylde en stor plastikdel med en lille låge kan føre til plastisk nedbrydning. Nogle portdesigns har også størrelsesbegrænsninger, hvilket gør det umuligt at bruge portdesignet til større dele, hvilket fører til at porten fryser, før delen er fuld.
Portfrysning er en væsentlig del af støbeprocessen. Det er derfor, porten skal være stor nok til at fylde hulrummet og lille nok til at forsegle den. Under sprøjtestøbning af gate-processen bør gate-frysning kun forekomme, når hulrummet er fyldt, og afkølingsprocessen er ved at begynde.
En lille låge gør, at afkølingsprocessen kan ske hurtigt sammenlignet med den støbte del. Generelt isolerer gate freeze delen fra fødesystemet. På denne måde kan sprøjtestøbemaskinen flytte til kølefasen af støbeprocessen.
Formfunktionen er en anden faktor, der skal tages i betragtning. Mens nogle porte kan bryde automatisk fra den støbte del, kræver andre trimning. Ved produktioner i store mængder kan skæring manuelt være en udfordrende opgave. Det bedste alternativ vil være at tage hensyn til robotiseret portskæring eller en ændring i portdesignet. Her er de almindelige porttyper inden for sprøjtestøbning.
●Kantlåge
●Cashew-låge
●Direkte indløbslåge
● Membranport
●Tunnel/ubådsport
●Hot runner – termisk port
●Hot runner – ventilport

Kantport

sprøjtestøbningslåge

Det er populært brugt på grund af dets enkle funktioner i sprøjtestøbningsprocessen. Den er nem at producere og modificere, hvilket gør den ideel til større dele. Kantporte kan have et større tværsnitsareal, hvilket tillader plastikflow og længere holdetider sammenlignet med andre porte.
Fane- og ventilatorporte minder ret meget om kantporte. De har dog en mere ensartet tykkelse for en kort afstand, der fører ind i den støbte del. Det bruges på flade eller tynde dele for at reducere forskydningsspænding.

Tunnel/Ubådsport

Denne låge er bearbejdet under skillelinjen, så trimning sker automatisk under udkastningsprocessen. Denne sprøjtestøbningsport er fremragende til fremstilling af små dele, hvor automatisk trimning er afgørende.
En væsentlig begrænsning ved en stor tunnelport er, at den forårsager revner eller uønskede kosmetiske problemer som følge af automatisk klipning.

Cashew gate

Denne sprøjtestøbeport ligner en tunnelport og er placeret under skillelinjen og klippes automatisk under indsprøjtningen. Det bruges til at få injektionsstedet bag eller under en udstillingsflade.
Cashew-porte har lignende ulemper som tunnelporte med hensyn til størrelse. Det kræver også, at plastikken trækker ud omkring en bue, som kan få lågen til at knække af. En aftagelig låge giver formoperatøren mulighed for hurtigt at fjerne det ødelagte plastik uden større indgreb.

Membranport

portindsprøjtning;støbning af port

Ideel til støbning af emner med stor åben diameter i midten af emnet, og der ønskes en jævn plastikgennemstrømning. Formoperatøren kan sikre, at delene krymper konsekvent og tillade en stor del af plastik at flyde ind i hulrummet med en jævn plastikstrøm.

Hot runner – termisk port

Denne sprøjtestøbningsport tilbyder flere fordele i forhold til kolde løbesystemer. Den er designet til at holde støbematerialet smeltet mellem maskinens cylinder og delen. Nogle gange kan de korte kolde løbersystemer føjes til den varme løber.
Generelt fungerer den termiske port som andre porte, hvor materialet sprøjtes ind i hulrummet og holder, indtil der sker tilstrækkelig afkøling.

Hot runner – ventilport

Det har de samme fordele som hot runner termoporten med et andet kontrolniveau. Den bevægelige stift inde i den varme løberspidssamling tillader smeltet plast at flyde ind i hulrummet, når det vender tilbage. Når man vender fremad, lukkes plastikstrømmen. Dette kan sikre fuldstændig kontrol over et runner feed-system, større portstørrelser og mindre portrester.

Hvordan sprøjtestøbning gate design kan påvirke kvaliteten af dine dele

De forskellige typer portdesign har alle samme funktion. De tvinger smeltet plast ind i hulrummet, accelererer plastikken og øger varmen, når den bevæger sig ind i plastikken. Funktionen af porte kan have en vis effekt på plastdelen, herunder:
Jetting
Der vil være et trykfald, når det smeltede plastik bevæger sig ind i hulrummet, hvis porten er for lille. Konsekvensen af dette er en defekt kaldet jetting. Jetting er sprøjtning af plasten ind i kernen i stedet for den jævne flydende. Dette forårsager forvrængninger, som producenterne refererer til som ormekur.
Producenter kan løse dette med et fald i tryk eller en stigning i portstørrelse.
Overophedning
Overophedning opstår fra plastens høje indsprøjtningshastighed gennem porten. For meget varme kan føre til nedbrydning af harpikser. Henfaldet er ofte et resultat af ødelagte molekylære bindinger i plastik.
Reduktion af injektionshastigheden for at undgå henfald kan også føre til andre støbedefekter som svejselinjer og dårlig mekanisk styrke af produktet. En langsom hastighed kan også føre til lange produktionstimer og i sidste ende en stigning i produktionsomkostningerne.
For at få det bedste resultat skal du dele mængden af plastikharpikserne over forskellige portrester. Dette vil sikre bedre kontrol med trykket og undgå overophedning i processen. Det er bedst at undgå flere flowfronter, der kan føre til gasfælder og svejseledninger.
Vi har håndteret hundredvis af forme, så du kan forvente højkvalitetskontrol og produktion af overlegne formdele. Kontakt os i dag.

Facebook
Twitter
LinkedIn

Seneste artikler

Kontakt os

Rul til toppen