Co to są elementy form wtryskowych z tworzyw sztucznych?

Patrząc na połączoną wtryskarkę do tworzyw sztucznych, trudno odgadnąć liczbę komponentów. Są to podstawowe części, które działają i wzajemnie się uzupełniają, aby wspomóc proces produkcji tworzyw sztucznych. W tym artykule przyjrzymy się elementom plastikowej formy wtryskowej.
Niezbędne jest, aby wiedzieć więcej o różnych elementach plastikowej formy wtryskowej, ponieważ mają one różne funkcje. Więcej informacji na temat tych części może pomóc w podejmowaniu lepszych decyzji podczas formowania produktów z tworzyw sztucznych w formie.
Na przykład, jeśli znasz część plastikowej formy wtryskowej, która określa, jak dobrze powstaje podcięcie, możesz obserwować ten element podczas procesu. W ten sposób masz znacznie większe szanse na uzyskanie dobrych wyników.
Proces formowania tworzyw sztucznych metodą formowania wtryskowego jest dość złożony. Pomyśl o tym, tak wiele rzeczy trafia do formy i musisz wprowadzić wiele poprawek, aby uzyskać właściwe wyniki formowania wtryskowego. Dlatego znajomość nazw komponentów i sposobu ich działania może sprawić, że cały proces będzie bardziej zrozumiały.
Po tym poście jesteśmy pewni, że będziesz wiedział, jakie podzespoły odpowiadają za poszczególne funkcje. A jeśli zajdzie taka potrzeba, wiesz, jak manipulować maszyną i jej częściami, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Kontynuujmy więc nasze opisy. Oto lista najważniejszych elementów, które można znaleźć we wtryskarce;

Płyta wspierająca

Czy zastanawialiście się kiedyś, co kryje się na dnie formy? To jest płyta nośna. Jak sama nazwa wskazuje, płyta nośna zapewnia stabilną powierzchnię dla formy. Wykonany jest z solidnych materiałów, aby wytrzymać ciepło z formy podczas formowania wtryskowego.
Płyta nośna jest również wystarczająco duża, aby podtrzymywać wiele innych elementów wtryskarki. Podczas korzystania z wtryskarki nie będziesz musiał zawracać sobie głowy płytą nośną. Jedyne, co powinieneś zrobić, to upewnić się, że został poprawnie zainstalowany w maszynie. Następnie kontynuuj proces formowania wtryskowego.

Pudełko wyrzutnika

Skrzynia wyrzutnika jest częścią maszyny formierskiej, która obejmuje inne istotne elementy systemu wyrzucania. Elementy te obejmują kołki wypychacza, elementy podnoszące, płytki ustalające i ostrza.
Jest to integralna część procesu formowania wtryskowego, ponieważ zwiększa zdolność kołka wypychacza do wypchnięcia produktu z tworzywa sztucznego po jego uformowaniu.
Skrzynia wyrzutnika składa się z trwałego stopu, który nie rdzewieje łatwo. Zwykle nie będziesz musiał martwić się o konserwację, ponieważ trwa to wiele lat.

Płyta podtrzymująca wyrzutnik

Jest to element odpowiedzialny za utrzymywanie kołków wypychacza stabilnie podczas ruchu w górę w celu wypchnięcia produktu z tworzywa sztucznego. Bez płyt ustalających wypychacza sworznie mają tendencję do chybotania się. A jeśli tak się stanie, końcowy produkt z tworzywa sztucznego będzie miał pewne wady. W skrajnych sytuacjach końcowy produkt nie może być wykorzystany przez konsumenta końcowego.
Ponadto płyta ustalająca podtrzymuje kołki, gdy wracają do swojej normalnej pozycji. Możesz zobaczyć, jak te części działają razem. Bez pewnych elementów prawidłowe działanie sworzni wypychacza będzie niemożliwe.

Kołki wypychacza

Kołki wypychacza zostały zaprojektowane tak, aby wysuwały się do góry i wracały do swoich normalnych pozycji. Działają jak tłoki, tyle że w tym przypadku ruchy nie są ciągłe. Sworznie wypychacza są wykonane z wytrzymałych stopów; raczej nie mogą się złamać. Należy jednak dobrze dbać o te elementy.
Podstawową funkcją kołków wypychacza jest wypchnięcie części z formy po jej uformowaniu. Sworznie są podtrzymywane przez płytki ustalające i podtrzymujące. Po wlaniu stopionego tworzywa sztucznego do formy tworzy część. Dzieje się tak, gdy forma wtryskowa ostygnie. Następnie kołki wypychacza wypychają tworzywo sztuczne z formy. Wycofuje się, aby umożliwić prawidłowe zamknięcie formy dla następnej partii.

Tuleja świerkowa

Przez tuleję świerkową forma jest wypełniana stopionym tworzywem sztucznym. To kolejna istotna część wtryskarki. Najlepiej można go opisać jako kanał, przez który stopione tworzywo sztuczne jest wprowadzane do formy. Następnie produkt formuje się i stygnie, gotowy do wyrzucenia za pomocą kołka wypychającego.

Szpilki lidera

Są to strategicznie rozmieszczone kołki w formie wtryskowej. Podstawową funkcją tej części jest zapewnienie, że dwie równe połówki formy wtryskowej są zamocowane względem siebie bez śladu zachodzenia na siebie. Dlatego możemy powiedzieć, że szpilki prowadzące służą jedynie jako przewodnik użytkownika. Zawsze upewnij się, że te kołki są widoczne podczas formowania tworzyw sztucznych. I możesz iść.
Zadaniem pierścienia ustalającego jest zapewnienie, że forma jest wyśrodkowana we wtryskarce. Jest to kolejna istotna część maszyny, ponieważ źle umieszczona forma zakłóci proces suszenia. Stwarza to również okazję do rozlewów, które mogą być niebezpieczne ze względu na wysoką temperaturę.
Ogólnie rzecz biorąc, możesz wyczyścić wszystkie te elementy wtryskarki. Czyszczenie jest niezbędne po sesji użytkowania maszyny. Wewnątrz znajdziesz ślady stopionego plastiku i innego rodzaju zabrudzeń. Na szczęście proces czyszczenia nie jest zbyt skomplikowany.
Najpierw musisz zaopatrzyć się w środek antykorozyjny w sprayu. Te produkty są dostępne na półkach w Twoim zwykłym sklepie. Spryskać części maszyny wykonane z metalu i innych stopów. Ponadto należy czyścić plamy wilgotną szmatką. Uważamy, że samodzielne usuwanie jakiejkolwiek części urządzenia nie jest dobrym pomysłem. No chyba, że zostałeś wyszkolony. Spróbuj wyczyścić maszynę jako całość.
Ponadto zawsze upewnij się, że środowisko przechowywania nie jest zbyt wilgotne. Możesz użyć osuszacza do monitorowania poziomu wilgotności w miejscu przechowywania.
Jak zawsze, jeśli chcesz zadać pytania dotyczące naszych form, wyślij nam wiadomość w dowolnym momencie. W krótkim czasie prześlemy Ci wszystkie szczegóły.