Durante o processo de moldagem por injeção, a contrapressão é aplicada pela parte traseira do parafuso dentro do cilindro. Isso ajuda a empurrar o material plástico fundido para frente. Essa pressão exercida pela parte traseira é denominada contrapressão. Durante a moldagem por injeção com contrapressão, o parafuso se moveria para trás sem a contrapressão, permitindo que o material permanecesse inalterado ao longo do cilindro.
A máquina de moldagem por injeção tem um parafuso que circula ao redor do cilindro na parte traseira e um motor hidráulico. Essa contrapressão ajuda a prevenir o movimento linear das partículas de plástico dentro do cilindro. A quantidade de contrapressão deve ser otimizada para garantir que o material saia do bico durante a carga. Não deve ser nem muito alta nem muito baixa. A contrapressão pode ser mantida apenas quando dois materiais são misturados.
No decorrer da moldagem por injeção com contrapressão, pode ocorrer gotejamento devido à contrapressão constante. Para evitar isso, é aplicada uma contrapressão de 4 mm ou 10 mm. No entanto, isso dependerá do tipo e da quantidade de material que faz o parafuso se mover linearmente.
A pressão é parte integrante da moldagem por injeção. Para entender isso, é essencial saber como funciona a moldagem por injeção. A função de uma máquina de moldagem por injeção é misturar, fundir e moldar plásticos em diversas formas e designs. Este processo começa com os pellets de plástico no funil. Os pellets são movidos através de um cilindro aquecido e são cortados por um parafuso plastificador.
O corte é possibilitado por um parafuso giratório que se move para trás. Esse movimento para trás do parafuso leva os plásticos fundidos para a frente do parafuso com um volume de fluido. O fluido exerce uma força sobre o parafuso, permitindo um movimento para trás. O movimento para trás aumenta o volume na câmara de fusão. No entanto, essa pressão deve ser controlada. Essa pressão é a contrapressão.
Como a contrapressão afeta a moldagem por injeção
O sucesso da técnica de contrapressão pode afetar o progresso da moldagem por injeção. A forma como o parafuso se move é vital, pois realiza a maior parte do trabalho. O processo de moldagem gira em torno do movimento de vai-e-vem do parafuso. Aqui estão alguns parâmetros a considerar durante a moldagem por injeção com contrapressão:
●A velocidade do parafuso medida em rotações por minuto (rpm)
●O parafuso gira entre 20 e 60 rpm na maioria das máquinas.
●A velocidade de rotação depende das propriedades do plástico.
●O tamanho do disparo também é um parâmetro importante a considerar. Isso é determinado pela câmara de injeção.
O que saber sobre a moldagem por injeção com contrapressão
É crucial saber como a contrapressão ocorre no processo de moldagem por injeção para entender completamente como o processo é controlado. A qualidade do produto final depende de quão suavemente cada etapa transcorre. Aqui estão alguns papéis essenciais da contrapressão na moldagem por injeção.
Compactação
Para materiais mais unificados, a pressão deve ser exercida sobre o fundido. A alta pressão aproxima as moléculas e melhora a densidade. A compactação inadequada pode resultar em fluxo limitado adiante. A contrapressão não apenas controla o movimento do parafuso, mas também mantém a pressão de compactação necessária.
Ventilação
É difícil evitar que o ar entre no fundido. Isso pode resultar da condensação de voláteis no plástico, que também pode ser de ar condensado ou líquido do ambiente. O ar preso escapa e é impulsionado por um gradiente de pressão que move o ar preso da câmara de fusão quando a pressão é exercida.
O ar preso é movido para uma região inferior fora do sistema. O ar preso pode não ser visível no produto. No entanto, pode resultar em perda de funcionalidade. Também pode resultar em perda de precisão de design e imperfeição superficial. A máquina de moldagem por injeção pode ser equipada com uma zona de ventilação e descompressão, o que auxilia a eficácia de tais recursos.
Sincronização do processo
No processo de moldagem por injeção, a sincronização é crucial. Uma diferença de um segundo em um ciclo pode ter um impacto significativo no produto. Outro processo ocorre enquanto o parafuso se move para trás. O fundido de plástico do ciclo anterior, por exemplo, esfria.
Portanto, o movimento para trás do parafuso precisa se sincronizar com a ejeção do produto. Quando o parafuso para de se mover para trás, o produto sairá e o molde se fechará. Se uma parte deste processo for interrompida, todo o processo pode ser afetado.
Contração
A pressão exercida sobre o fundido incentiva a contração isotrópica e reduz o impacto da contração. Se o fundido estiver sob pressão, pode resultar em uma redução no volume total. Consequentemente, a contrapressão na moldagem por injeção permite a estabilidade dimensional. Mesmo quando a contração ocorre, o efeito será menos pronunciado.
Preenchimento do molde
A pressão correta é necessária para os fundidos ao preencher o molde. A pressão deve ser mantida enquanto o fundido viaja pelos canais de alimentação. A contrapressão desempenha um papel na velocidade e pressão do preenchimento do molde.
Temperatura do fundido
A temperatura de um sistema aumenta em resposta à pressão exercida. Quando o volume do fundido na câmara de fusão aumenta, o espaço disponível para o fundido é reduzido pela contrapressão.
O sistema aumenta a temperatura, que por sua vez é alcançada pela aplicação de contrapressão. O aumento de temperatura diminui dependendo da viscosidade, o que é excelente para o preenchimento do molde e a formação do produto.
Nos casos em que a contrapressão é muito alta, pode levar à degradação do plástico em plásticos sensíveis à temperatura.
Plásticos preenchidos
É necessário cuidado especial com materiais preenchidos com fibras, pois a alta contrapressão na moldagem por injeção pode reduzir o comprimento das fibras. Rupturas também podem ocorrer como resultado da compactação e do aumento do cisalhamento pela contrapressão.
Geralmente, os plásticos são preenchidos com fibra para melhorar suas propriedades. Existem várias recomendações dos fabricantes para produtos plásticos usados na moldagem por injeção. É essencial levar em conta a pressão que o material pode suportar.
Um bom controle sobre a contrapressão é crucial para a qualidade do produto. Contrate os serviços de uma empresa de moldagem por injeção de plástico de renome para obter o melhor produto para o seu negócio. Entre em contato conosco para mais informações.
