O que é uma marca de fluxo na moldagem por injeção? Também chamada linha de fluxo, é um defeito que ocorre durante o processo de moldagem por injeção. As marcas de fluxo aparecem como uma linha ou uma série de linhas que formam um padrão de cor diferente do restante do material moldado.
É possível evitar essas marcas tomando as medidas adequadas. A indústria de moldagem por injeção de plástico produz artigos plásticos seguros para diferentes setores e permite fabricar produtos idênticos em grande escala.
O processo consiste em injetar material fundido num molde. Entre os materiais utilizados na moldagem encontram-se plásticos, metais, vidro, materiais de confeitaria e elastómeros.
Se pretende iniciar uma empresa de moldagem por injeção de plástico ou necessita de grandes quantidades de peças plásticas para o seu negócio, é importante compreender o sistema e o processo. A indústria do plástico é lucrativa, e prevê-se que a produção de plástico duplique até 2050.
O fabrico de peças por moldagem por injeção é tanto uma arte como uma ciência. São necessários conhecimentos e experiência técnica para evitar erros, que podem causar grandes prejuízos, sobretudo na produção em grande escala.
Por isso, é essencial conhecer os defeitos comuns da moldagem por injeção e saber como corrigi-los. Esta publicação centra-se nas marcas de fluxo. A seguir apresenta-se também uma lista de outros defeitos comuns na produção de peças plásticas moldadas por injeção.
Marcas de tinta
Pequenas depressões podem ocorrer em áreas de molde de injeção mais espessas quando o encolhimento ocorre dentro dos produtos acabados. Marcas de tinta ocorrem como resultado de um tempo de resfriamento insuficiente do plástico no molde.
Vazios de vácuo
Estes são vazios irregulares de ar presos perto da superfície ou dentro do produto. Vazios de vácuo podem se desenvolver a partir de uma parte do molde quando duas partes não estão alinhadas corretamente. Também pode ocorrer de solidificação desigual.
Linhas de solda
O processo em que os plásticos fundidos fluem de diferentes moldes pode criar linhas em forma de um plano. É causado pela ligação inadequada de duas ou mais frentes de fluxo.
Tiros curtos
Isso acontece quando o plástico fundido não chega a alguma cavidade do molde. Isso pode ocorrer devido à calibração errada das capacidades de tiro, levando a uma escassez de materiais plásticos para preencher as cavidades.
Causas da marca de fluxo na moldagem por injeção
Estes geralmente aparecem como linhas, listras ou padrões em uma cor diferente da cor do produto. Vários fatores podem ser responsáveis pelo aparecimento de marcas de fluxo na moldagem por injeção.
Uma taxa lenta de velocidade de injeção
As marcas de fluxo na moldação por injeção podem surgir quando a velocidade de injeção é demasiado baixa. Nesse caso, o material pode não formar um fluxo contínuo, criando irregularidades na superfície. Se a peça for espessa e o ponto de injeção for pequeno, o enchimento também pode demorar mais e provocar marcas de fluxo.
Baixa temperatura do molde
Com baixa temperatura do molde, a camada de superfície solidifica rapidamente, dificultando o estabelecimento de um fluxo de jato, resultando em uma marca de fluxo. Também pode ocorrer quando a camada de superfície endurece mais rápido do que o enchimento de resina.
Soluções para marcas de fluxo na moldagem por injeção
Normalmente, os fabricantes monitorarão a eficiência do equipamento usado no processo de moldagem para garantir que as injeções funcionem na velocidade certa. Os inspetores examinarão amostras dos produtos plásticos para padrões de marca de fluxo. Se notarem qualquer marca de fluxo no processo de moldagem por injeção, farão os ajustes necessários antes que o próximo lote seja derramado usando o mesmo equipamento. Os produtos plásticos com marcas de fluxo geralmente são vendidos a um preço mais baixo, mesmo quando não há diminuição na funcionalidade. Muitas empresas tentam produzir produtos de fluxo de plástico sem as soluções de fluxo.
Aumentar a velocidade de injeção
Este método é eficaz para eliminar as marcas de fluxo. Aumentar a velocidade de injeção pode reduzir ou eliminar a ocorrência destas marcas. No entanto, se a peça moldada for espessa e o ponto de injeção for pequeno, a velocidade de enchimento poderá ser afetada.
Diminua a solidificação da superfície
Outra maneira de reduzir a ocorrência de marcas de fluxo é aumentar a temperatura do molde. Isso facilita a formação de um fluxo de obtenção e reduz as marcas de fluxo. É imperativo implementar habilmente essas medidas para evitar que outros problemas ocorram s vezes, as marcas de fluxo na moldagem por injeção são criadas intencionalmente ajustando a velocidade da injeção. O plástico tem a chance de esfriar e formar um padrão. Você pode criar um design interessante nos produtos plásticos regulando a várias velocidades ao longo do processo.
A necessidade de limitar defeitos durante a moldagem por injeção
É essencial manter os procedimentos padrão ao lidar com as tarefas de moldagem por injeção. Uma pequena variação no processo pode alterar o resultado. Em muitos casos, isso significa que você não obterá os melhores resultados e possivelmente afetará a perda de seus recursos. Para evitar essas armadilhas, é essencial dominar um processo que pode ser seguido consistentemente em todos os momentos. Algumas das variáveis externas que podem influenciar o processo de moldagem por injeção incluem o nível de impacto do processo.
