Шта је линија течења при бризгању пластике? Линија течења, која се често назива и трагом тока, настаје током бризгања пластике. То је недостатак који се испољава као једна или више линија у шари чија се боја разликује од боје осталих делова обликованог материјала.
Линије течења могу се избећи предузимањем одговарајућих мера. Индустрија бризгања пластике обезбеђује производњу безбедних пластичних производа за различите секторе и ефикасно израђује идентичне производе у великим серијама.
Овај поступак подразумева убризгавање растопљених материјала у калуп. У обликовању пластике користи се више материјала, укључујући пластику, метале, стакло, слаткише и еластомере.
Ако размишљате о покретању предузећа за бризгање пластике или су вам потребне велике количине пластике за пословање, важно је да разумете систем и поступак. Индустрија пластике је уносна, а предвиђа се да ће се производња пластике удвостручити до 2050. године.
Израда бризганих пластичних производа је и уметност и наука. За спречавање грешака потребно је добро познавање поступка и техничка стручност. Грешке могу довести до великих губитака за компаније, нарочито при производњи у великим серијама.
Зато је важно познавати честе недостатке при бризгању и начине за њихово отклањање. Овај текст бави се линијама течења, а у наставку је наведен и списак других честих грешака у производњи бризгањем пластике.
Ознаке синка
Мање депресије могу да се појаве у дебљим областима убризгавања калуп када се деси смањење унутар завршених производа. Трагови синка се појављују због недовољног времена хлађења пластике у калуп.
Вакуумске празнине
Ово су неравномерне празнине ваздуха заробљених близу површине или унутар производа. Вакуумске празнине могу се развити из дела густања из калупа када два дела нису исправно поравнана.
Заварене линије
Процес у коме се топи пластика из различитих калупа може створити линије у облику равнице, изазван је неадекватним везањем два или више фронтова протока.
Кратки снимци
Ово се дешава када истопљена пластика не стигне до неке шупљине. То може да се деси због погрешне калибрације капацитета пуцања који доводи до недостатка пластичних материјала за попуњавање шупљина.
Узроци протока у убризгавању
Обично се појављују као линије, низови или обрасци различите боје од боје производа. Неколико фактора може бити одговорно за појављивање знакова протока у обликовању.
спора брзина убризгавања
Трагови тока у облику убризгавања могу се догодити када је брзина убризгавања спора. Када се то деси, изазовно је формирати проток млаза, што дозвољава неравномерност у површинском слоју која доводи до трагова протока. Осим тога, ако је производ сувише густ и капија је мала, може одложити брзину пуњења која доводи до трагова протока.
ниска температура калупа
Када је температура калупа ниска, површински слој брзо очвршћава, па је тешко успоставити млазни ток, што доводи до линије течења. То се може догодити и када површински слој очврсне брже него што се пуни смола.
Решења за проток ознака у обликовању убризгавања
Уобичајено, произвођачи ће пратити ефикасност опреме коришћене у процесу обликовања, како би обезбедили да убризгавање ради исправном брзином. Инспектори ће испитати узорке пластичне робе за обрасце протока. Ако примете било какву ознаку протока у процесу убризгавања, направиће неопходне прилагођавања пре него што се следећа гомила излије у исту опрему. Пластични производи са ознакама протока често се продају по нижим ценама чак и када нема смањења функционалности. Многи бизниси покушавају да произведу пластичну робу без икаквих трагова протока када производња захтева глатке површине.
Подигните брзину убризгавања
Овај метод је ефикасан у елиминисању ознака протока. Подизање брзине убризгавања може смањити или у потпуности уклонити било какву појава протока. Међутим, ако је обликован производ дебео и капија је мала, то може утицати на брзину уноса.
Успори тврђивање површине
Други начин да се смањи појављивање протока је да се повећа температура калупа. Ово олакшава формирање протока и смањење протока. Неопходно је вешто спровести ове мере како би се спречили други проблеми понекад, трагови протока у убризгавању намерно се стварају прилагођавањем брзине убризгавања. Пластика има прилику да охлади и формира образац. Можете створити занимљив дизајн на пластичним производима регулишењем разне брзине током процеса.
Потреба за ограничавање дефекта током убризгавања обликовања
При обављању задатака бризгања пластике неопходно је придржавати се стандардних поступака. И најмање одступање може променити резултат. У многим случајевима то значи да нећете добити најбоље резултате и да можете изгубити део ресурса. Да бисте избегли ове проблеме, важно је усвојити поступак који се увек доследно примењује.
Спољашње променљиве које могу утицати на бризгање пластике обухватају конзистентност пластичних материјала који се обрађују и термодинамичка својства калупа. Међутим, знамо да спољашње променљиве није могуће у потпуности уклонити. Ипак, оператер може да уложи напор како би смањио њихов утицај.
Утврђени су неки од најбољих начина за избегавање линија течења при бризгању пластике. Ипак, на резултат обликовања могу знатно утицати и одређени фактори из окружења. Они могу мењати поступке тако што утичу на услове у којима се они одвијају.
Такви фактори обухватају ниво влажности у фабрици, температуру окружења и висину на којој се налази производ који се обрађује. Нарочито влажност може изазвати хидролизу у калупу, што знатно утиче на поступак. Другим речима, ако се ови фактори одржавају на одговарајућем нивоу, могу се избећи честе грешке попут линија течења при бризгању пластике.
На крају, бризгање пластике је сложен поступак који може донети изазове. Недостаци могу утицати на квалитет и изглед производа. Да би се спречили, треба проверавати физичке услове поступка обликовања. Посетите наш веб-сајт за више информација.
