Какво представлява линията на потока при шприцване? Линията на потока е дефект, който възниква по време на шприцването и се проявява като една или няколко линии с цвят, различен от този на останалите части на формования материал.
Линиите на потока при шприцване могат да бъдат избегнати чрез подходящи мерки. Индустрията за шприцване на пластмаси произвежда безопасни пластмасови изделия за различни отрасли и ефективно произвежда големи количества еднакви изделия.
Процесът включва впръскване на разтопени материали във форма. При формоването се използват различни материали, включително пластмаси, метали, стъкло, сладкарски изделия и еластомери.
Ако обмисляте да започнете бизнес за шприцване на пластмаси или се нуждаете от големи количества пластмасови изделия за бизнеса си, важно е да разбирате системата и процеса. Пластмасовата индустрия е доходоносна, а производството на пластмаси се очаква да се удвои до 2050 г.
Производството на шприцвани пластмаси е едновременно изкуство и наука. За предотвратяване на грешки са необходими добри познания и техническа експертиза. Те могат да причинят големи загуби за компаниите, особено при мащабно производство.
Затова е важно да познавате често срещаните дефекти при шприцване и начините за отстраняването им. Тази публикация се фокусира върху линиите на потока. По-долу обаче е даден и списък с други често срещани дефекти при производството чрез шприцване на пластмаси.
Маркировки за свиване
В по-дебелите участъци на шприцваните изделия могат да се появят малки вдлъбнатини, когато материалът се свива. Следите от потъване възникват, ако времето за охлаждане на пластмасата във формата е недостатъчно.
Вакуумни празнини
Това са неравномерни въздушни кухини, уловени близо до повърхността или във вътрешността на продукта. Вакуумни кухини могат да се образуват в част от отливката, когато две части на формата не са подравнени правилно. Причина може да бъде и неравномерното втвърдяване.
Заварени линии
Когато разтопена пластмаса се влива от различни посоки, могат да се образуват линии като равнина. Причината е недостатъчното свързване на два или повече фронта на потока.
Къси отливки
Това се случва, когато разтопената пластмаса не достига до някоя кухина на формата. Причина може да бъде неправилното калибриране на обема на дозата, което води до недостиг на пластмаса за запълване на кухините.
Причини за течението на маркировката при инжектиране
Те обикновено се появяват като линии, низове, или модели в различен цвят от цвета на продукта. Няколко фактора могат да бъдат отговорни за появата на дебитните знаци в инжектирането му.
Бавна скорост на инжектиране
Линии на потока при шприцване могат да се появят, когато скоростта на впръскване е ниска. Тогава е трудно да се образува струен поток и се получава неравномерност в повърхностния слой, която води до линии на потока. Освен това, ако изделието е прекалено дебело, а затворът е малък, запълването може да се забави и да се появят линии на потока.
Ниска температура на формата
При ниска температура на формата повърхностният слой се втвърдява бързо, което затруднява образуването на струен поток и води до линии на потока. Това може да се случи и когато повърхностният слой се втвърдява по-бързо от запълването със смола.
Решения за течение на маркировките при инжектиране
Обикновено производителите ще следят ефективността на оборудването, използвано в процеса на оформяне, за да гарантират, че инжекциите работят с правилната скорост. Инспекторите ще разгледат пробите на пластмасовите стоки за моделиране на дебитните марки. Ако забелязват някакъв поток в процеса на инжектиране, те ще направят необходимите корекции, преди следващата партида да се налее с помощта на същото оборудване. Пластмасови продукти с дебитни марки често се продават на по-ниска цена дори когато няма понижение на функционалността. Много предприятия се опитват да произвеждат пластмасови стоки без никакви следи от поток, когато производството изисква гладки повърхности.
Повишете скоростта на инжектиране
Този метод ефективно премахва линиите на потока. Повишаването на скоростта на впръскване може да намали или напълно да предотврати появата им. Ако обаче формованият продукт е дебел, а затворът е малък, това може да повлияе на скоростта на запълване.
Забавя повърхностното затвърждане
Друг начин за намаляване на линиите на потока е повишаването на температурата на формата. Така по-лесно се образува струен поток и дефектите намаляват. Тези мерки трябва да се прилагат умело, за да не възникнат други проблеми.
Понякога линиите на потока при шприцване се създават умишлено чрез регулиране на скоростта на впръскване. Така пластмасата може да се охлади и да образува шарка. Чрез регулиране на различните скорости в хода на процеса можете да създадете интересен дизайн върху пластмасовите изделия.
Необходимостта от ограничаване на дефектите по време на инжектирането
При изпълнението на задачи по шприцване е важно да се спазват стандартните процедури. Дори малко отклонение в процеса може да промени резултата. В много случаи това означава, че няма да получите най-доброто качество и може да загубите ресурси. За да избегнете тези проблеми, е необходимо да усвоите процес, който може да се следва последователно всеки път.
Някои външни променливи, които могат да влияят върху шприцването, са постоянството на обработваните пластмасови материали и термодинамичните характеристики на шприцформата. Знаем обаче, че външните променливи не могат да бъдат елиминирани напълно. Операторът все пак може да предприеме мерки за намаляване на въздействието им.
Посочихме някои от най-добрите начини за предотвратяване на следи от потока при шприцване. Резултатът от формоването обаче може да бъде повлиян съществено и от определени фактори на околната среда. Те могат да променят условията, при които протича процесът.
Сред тези фактори са влажността във фабриката, температурата на околната среда и височината, на която се намира производственият обект. По-специално влажността може да причини хидролиза във формата, което значително влияе върху процеса. С други думи, ако тези фактори се поддържат на подходящи нива, могат да се избегнат често срещани дефекти като следи от потока при шприцване.
Накрая, шприцването е сложен процес, при който могат да възникнат затруднения. Дефектите могат да повлияят на качеството и външния вид на изделието. За предотвратяването им трябва да се проверяват физическите условия на процеса на формоване. Посетете уебсайта ни за повече информация.
