Opens in a new tab
Հարցրեք գնային առաջարկ

Հոսքի հետքերը ներարկմամբ ձուլման ժամանակ․ պատճառներն ու լուծումները

Ի՞նչ են հոսքի հետքերը ներարկմամբ ձուլման ժամանակ։ Հոսքի հետքը, որը հաճախ կոչվում է հոսքի գիծ, առաջանում է ներարկմամբ ձուլման ընթացքում։ Սրանք թերություններ են, որոնք երևում են որպես մեկ կամ մի քանի գծեր և ձուլված նյութի մյուս հատվածներից տարբերվող գույնի նախշ են կազմում։
Հոսքի հետքերը կարելի է կանխել՝ ձեռնարկելով համապատասխան միջոցներ։ Պլաստիկի ներարկմամբ ձուլման ոլորտն ապահովում է տարբեր ոլորտների համար անվտանգ պլաստիկ արտադրանքի պատրաստումը և հնարավորություն է տալիս մեծ ծավալով արդյունավետորեն արտադրել միատեսակ իրեր։
Այս գործընթացում հալված նյութը ներարկվում է կաղապարի մեջ։ Պլաստիկի ձուլման ընթացքում օգտագործվում են տարբեր նյութեր՝ պլաստիկ, մետաղներ, ապակի, հրուշակեղեն և էլաստոմերներ։
Եթե մտածում եք պլաստիկի ներարկմամբ ձուլման բիզնես սկսելու մասին կամ ձեր բիզնեսի համար մեծ քանակությամբ պլաստիկ արտադրանքի կարիք ունեք, կարևոր է հասկանալ համակարգն ու գործընթացը։ Պլաստիկի ոլորտը եկամտաբեր է, և կանխատեսվում է, որ մինչև 2050 թվականը պլաստիկի արտադրությունը կկրկնապատկվի։
Ներարկմամբ ձուլված պլաստիկ պատրաստելը և՛ արվեստ է, և՛ գիտություն։ Սխալները կանխելու համար անհրաժեշտ են լավ գիտելիքներ և տեխնիկական փորձ։ Դրանք կարող են մեծ վնասներ պատճառել ընկերություններին, հատկապես՝ մեծածավալ արտադրության ժամանակ։
Ուստի անհրաժեշտ է իմանալ ներարկմամբ ձուլման տարածված թերություններն ու դրանց վերացման եղանակները։ Այս հոդվածը կենտրոնացած է հոսքի հետքերի վրա։ Ստորև ներկայացված են նաև պլաստիկի ներարկմամբ ձուլման արտադրության այլ տարածված սխալներ։

Նստվածքային հետքեր

Ներարկման կաղապարի ավելի հաստ հատվածներում կարող են առաջանալ փոքր փոսիկներ, երբ պատրաստի արտադրանքի ներսում կծկում է տեղի ունենում։ Նստվածքային հետքերն առաջանում են, երբ պլաստիկը կաղապարի մեջ բավարար ժամանակ չի սառչում։

Վուշի ձայներ

Սրանք արտադրանքի մակերևույթին մոտ կամ ներսում փակված օդի անհարթ դատարկություններ են։ Վակուումային դատարկությունները կարող են առաջանալ ձուլվածքի մի հատվածում, երբ երկու մասերը ճիշտ չեն հավասարեցվում։ Դրանք կարող են առաջանալ նաև անհավասար պնդացման պատճառով։

_Բովանդակություն

Երբ հալված պլաստիկը հոսում է տարբեր ուղղություններից, կարող են առաջանալ հարթության նման գծեր։ Դրանց պատճառը երկու կամ ավելի հոսքի ճակատների անբավարար միացումն է։

Պիտակ

Սա տեղի է ունենում, երբ հալված պլաստիկը չի հասնում կաղապարի խոռոչի որոշ հատվածներին։ Պատճառը կարող է լինել ներարկման չափաբաժնի սխալ կարգավորումը, որի հետևանքով պլաստիկի քանակը բավարար չէ խոռոչները լցնելու համար։

Ներարկմամբ ձուլման ժամանակ հոսքի հետքերի առաջացման պատճառները

Դրանք սովորաբար երևում են գծերի, շերտերի կամ արտադրանքի գույնից տարբերվող նախշերի տեսքով։ Ներարկմամբ ձուլման ժամանակ հոսքի հետքերի առաջացման պատճառ կարող են լինել մի քանի գործոններ։

Ներարկման դանդաղ արագություն

Ներարկման արագությունը ցածր լինելու դեպքում կարող են առաջանալ հոսքի հետքեր։ Այդ դեպքում դժվար է ձևավորել շիթային հոսք, ինչի հետևանքով մակերևութային շերտը դառնում է անհարթ և առաջանում են հոսքի հետքեր։ Բացի այդ, եթե արտադրանքը շատ հաստ է, իսկ ներարկման դարպասը՝ փոքր, լցման արագությունը կարող է նվազել և հետքեր առաջացնել։

Կաղապարի ցածր ջերմաստիճան

Կաղապարի ցածր ջերմաստիճանի դեպքում մակերևութային շերտն արագ է պնդանում, ինչի հետևանքով դժվարանում է շիթային հոսքի ձևավորումը և առաջանում են հոսքի հետքեր։ Դրանք կարող են առաջանալ նաև, երբ մակերևութային շերտն ավելի արագ է կարծրանում, քան խեժը լցվում է կաղապարի մեջ։

Ներարկմամբ ձուլման ժամանակ հոսքի հետքերի լուծումները

Արտադրողները սովորաբար վերահսկում են ձուլման գործընթացում օգտագործվող սարքավորումների արդյունավետությունը՝ համոզվելու համար, որ ներարկումը կատարվում է ճիշտ արագությամբ։ Տեսուչները ստուգում են պլաստիկ արտադրանքի նմուշները՝ հոսքի հետքերի առկայությունը պարզելու համար։
Եթե ներարկմամբ ձուլման ընթացքում հոսքի հետք նկատվի, հաջորդ խմբաքանակը նույն սարքավորումներով պատրաստելուց առաջ կատարում են անհրաժեշտ կարգավորումները։
Հոսքի հետքերով պլաստիկ արտադրանքը հաճախ վաճառվում է ավելի ցածր գնով, նույնիսկ եթե գործառնական հատկությունները չեն նվազել։ Երբ արտադրանքի համար պահանջվում է հարթ մակերևույթ, շատ ընկերություններ փորձում են պլաստիկե իրերն արտադրել առանց հոսքի հետքերի։ Ահա ներարկմամբ ձուլման ժամանակ հոսքի հետքերը վերացնելու մի քանի լուծում։

Բարձրացնել ներարկման արագությունը

Այս մեթոդն արդյունավետ է հոսքի հետքերը վերացնելու համար։ Ներարկման արագության բարձրացումը կարող է նվազեցնել կամ ամբողջությամբ վերացնել հոսքի հետքերի առաջացումը։ Սակայն եթե ձուլվող արտադրանքը հաստ է, իսկ ներարկման դարպասը՝ փոքր, դա կարող է ազդել կաղապարի լցման արագության վրա։

Անջատել ամուրիությունը

Հոսքի հետքերը նվազեցնելու մեկ այլ եղանակ է կաղապարի ջերմաստիճանը բարձրացնելը։ Այդպես ավելի հեշտ է ձևավորել հոսքը, և հետքերը նվազում են։ Կարևոր է այս միջոցները հմտորեն կիրառել՝ այլ խնդիրներ չառաջացնելու համար։
Երբեմն ներարկմամբ ձուլման ժամանակ հոսքի հետքերը դիտավորյալ են ստեղծվում՝ կարգավորելով ներարկման արագությունը։ Պլաստիկը սառչելու և նախշ ձևավորելու հնարավորություն է ստանում։ Գործընթացի ընթացքում տարբեր արագությունները կարգավորելով՝ կարելի է պլաստիկ արտադրանքի վրա հետաքրքիր ձևավորում ստեղծել։

Ներարկմամբ ձուլման ընթացքում թերությունները սահմանափակելու անհրաժեշտությունը

Ներարկմամբ ձուլման աշխատանքներ կատարելիս կարևոր է պահպանել ստանդարտ ընթացակարգերը։ Գործընթացի փոքր շեղումը կարող է փոխել արդյունքը։ Շատ դեպքերում դա նշանակում է, որ լավագույն արդյունքը չեք ստանա և հնարավոր է՝ նյութական կորուստներ ունենաք։ Այս խնդիրներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է տիրապետել գործընթացի, որը հնարավոր է հետևողականորեն պահպանել ամեն անգամ։
Ներարկմամբ ձուլման վրա ազդող արտաքին փոփոխականներից են մշակվող պլաստիկ նյութերի հետևողականությունը և ներարկման կաղապարի ջերմադինամիկ հատկությունները։ Սակայն արտաքին գործոններն ամբողջությամբ վերացնել հնարավոր չէ։ Այնուամենայնիվ, օպերատորը կարող է քայլեր ձեռնարկել դրանց ազդեցությունը նվազեցնելու համար։
Մենք նշել ենք ներարկմամբ ձուլման ժամանակ հոսքի հետքերը կանխելու լավագույն եղանակներից մի քանիսը։ Սակայն շրջակա միջավայրի որոշ գործոններ նույնպես կարող են զգալիորեն ազդել ձուլման արդյունքի վրա՝ փոխելով գործընթացի պայմանները։
Դրանց թվում են գործարանի խոնավության մակարդակը, շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը և մշակվող արտադրանքի բարձրությունը։ Մասնավորապես, խոնավությունը կարող է կաղապարում հիդրոլիզ առաջացնել և էապես ազդել գործընթացի վրա։ Այլ կերպ ասած՝ եթե այս գործոնները պահպանվեն համապատասխան մակարդակում, կարելի է կանխել ներարկմամբ ձուլման տարածված սխալները, օրինակ՝ հոսքի հետքերը։
Վերջապես, ներարկմամբ ձուլումը բարդ գործընթաց է և կարող է խնդիրներ ունենալ։ Թերությունները կարող են ազդել արտադրանքի որակի և գեղագիտական տեսքի վրա։ Դրանք կանխելու համար պետք է ստուգել ձուլման գործընթացի ֆիզիկական պայմանները։ Լրացուցիչ տեղեկության համար այցելեք մեր կայքը։

Հարցրեք գնային առաջարկ

Կապի ձև

Ընդունվող ֆայլերի տեսակները՝ jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs։ Ֆայլի առավելագույն չափը՝ 40 MB, ֆայլերի առավելագույն քանակը՝ 5։

Կապվեք մեզ հետ այսօր

Կապի ձև

Ընդունվող ֆայլերի տեսակները՝ jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs։ Ֆայլի առավելագույն չափը՝ 40 MB, ֆայլերի առավելագույն քանակը՝ 5։