Պահանջելու Մեջբերում

Incինկ Die Casting

Ցինկի ձուլման ծառայություն

Եթե ​​դուք փնտրում եք ցինկի ձուլվածքից պատրաստված բարձրորակ արտադրանք, կարող եք դիմել մեզ և հարցում ուղարկել ձեր բնութագրերով: Մեր ընկերությունը արտադրում է բարձրորակ ցինկի ձուլման մասեր ավտոմեքենաների և բժշկական սարքերի համար:

Բացի այդ, մեր ցինկի ձուլման գործընթացը օգտագործում է վերջին տեխնոլոգիան՝ պարզելու համար, որ մենք առաջարկում ենք ձեզ ցինկի ձուլման լավագույն մասերը: Մեր ծառայությունները մատչելի են, և մասերի արժեքը կախված է ձեր անհատականացման կարիքներից:
Incինկ Die Casting

Պահանջելու Մեջբերում

կապ ձեւ

Ընդունելի ֆայլերի տեսակներ՝ jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs, Ֆայլի առավելագույն չափը՝ 40 ՄԲ, Ֆայլերի առավելագույն քանակը՝ 5:

Ցինկի ձուլածոները տարածված են արդյունաբերական ոլորտում և օգտագործվում են մի շարք մետաղական մասեր ստեղծելու համար: Իդեալականում, հալված մետաղը ներարկվում է բարձր ճնշման տակ գտնվող ձուլվածքների մեջ՝ բարդ արտադրանք ստանալու համար: Ցինկի ձուլածոները նման են պլաստիկ ներարկման ձուլվածքին, որի հիմնական տարբերությունը օգտագործվող նյութն է: Ձուլածոներում ձուլվածքի մասեր պատրաստելու համար օգտագործվող նյութերը մետաղական են:

Ցինկի ձուլածոները ամենատարածված նյութերն են իրենց մեխանիկական հատկությունների շնորհիվ։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ ցինկի համաձուլվածքները միջին ջերմաստիճաններում կարծր են և դիմացկուն՝ համեմատած այլ համաձուլվածքների, ինչպիսիք են ալյումինի ձուլածոները, արույրը և մոխրագույն երկաթը։

Ցինկի համաձուլվածքի ձուլումը, չնայած բարդ չափսերին, ապահովում է ավելի ամուր, կարծր և կայուն մասեր, քան պլաստիկ ներարկման կաղապարները: Բացի այդ, ցինկի ձուլման գործընթացն ավելի մատչելի է ձուլման այլ մեթոդների և նյութերի համեմատ:

Ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ

Ցինկի ձուլման որոշ ֆիզիկական հատկություններ և մեխանիկական հատկանիշներ հետևյալն են.

  • 6.7 գ խտություն մեկ մետրիկ խորանարդի համար։
  • Ձգման ամրությունը մոտ 387 ՄՊա է։
  • 319 ՄՊա հոսունության սահմանը։
  • Երկարացումը կոտրման պահին մոտ 3.40% է։
  • Պուասոնի հարաբերակցությունը՝ 0.29։

Այս հատկությունները ցինկի ձուլումը նախընտրելի են դարձնում հաճախ բարձր ճնշման ենթարկվող մասերի համար:

Ցինկի ձուլման առավելությունները

Ինչպես արդեն նշվեց, ցինկի ձուլումը նախընտրելի է մի քանի պատճառներով: Ցինկի ձուլման որոշ առավելություններից են հետևյալը.

  • Ցինկի համաձուլվածքը ամուր մետաղ է։
  • Ցինկի համաձուլվածքը դիմացկուն է իր քիմիական կազմի շնորհիվ։
  • Ցինկի համաձուլվածքը ծախսարդյունավետ է, հետևաբար՝ տնտեսող։
  • Բարձր արդյունավետություն՝ ցինկի համաձուլվածքի ամրության և կոշտության շնորհիվ։
  • Կրճատված հավաքման աշխատանքներ, քանի որ ձուլման գործընթացը կարող է իրականացվել որպես մեկ միավոր։
  • Ավելի քիչ նյութեր կարող են օգտագործվել, քանի որ ցինկի համաձուլվածքի հոսունությունն ու կոշտությունը պատերը դարձնում են ավելի բարակ։
  • Մեքենաշինական գործողությունների կրճատում՝ ցինկի համաձուլվածքների ցանց ձևավորելու կարողությունների շնորհիվ։
  • Թույլ է տալիս կիրառել գեղագիտական ​​​​մակերեսային մշակման տարբեր ձևեր։
  • Ցինկից ձուլված բաղադրիչները էկոլոգիապես մաքուր են, այդպիսով նվազեցնելով աղտոտվածությունը։

Ցինկի ձուլվածքների առավելությունները բազմաթիվ են, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական արդյունաբերական օգտագործման համար:

Ցինկի ձուլման կիրառություններ

Ցինկե ձուլվածքի եզակի գործոնները և քիմիական ու մեխանիկական կազմը այն հարմար են դարձնում բազմաթիվ կիրառությունների համար: Բացի այդ, ցինկե ձուլվածքը մատչելի է և, հետևաբար, իդեալական է հետևյալ ոլորտներում օգտագործվող մասեր պատրաստելու համար.

  • Էլեկտրոնային բաղադրիչներ
  • Ավտոմեքենայի մասեր և սարքավորումներ
  • Գրասենյակային սարքավորումներ
  • Դռների, պատուհանների և լոգարանի պարագաներ
  • Մեխանիկական նախագծեր

Ցինկի համաձուլվածքի ձուլման միջոցով կարող եք նաև պատրաստել այլ անհատականացված մասեր՝ կախված ձեր կարիքներից: Կարող եք զանգահարել մեզ՝ խորհրդատվություն ստանալու համար անհրաժեշտ ձուլման մասերի վերաբերյալ:

Պատվերով ցինկի ձուլման գործընթաց

Ցինկի համաձուլվածքի ձուլումը կարող է իրականացվել տաք կամ սառը խցիկի միջոցով: Երկու գործընթացներն էլ կարող են ձեզ ցանկալի արդյունքներ տալ, եթե ճիշտ օգտագործվեն: Յուրաքանչյուր գործընթաց եզակի է և հետևում է տարբեր ընթացակարգի:

Օրինակ, տաք ձուլման խցիկը ձեզ հնարավորություն է տալիս գերազանց վերահսկողություն ունենալ հալված մետաղի և դրա հոսքի վրա: Ձուլման գործընթացի ընթացքում ձուլման մեքենային վառարան է միացվում սագի վզի միջոցով: Այնուհետև ներարկման մեքենան ընկղմվում է վառարանում գտնվող հալված մետաղի մեջ, որտեղից այն մխրճվում է մատրիցայի խոռոչի մեջ: Ցինկի ձուլումից ստացված վերջնական արտադրանքն ունի առանձնահատուկ առանձնահատկություններ և կատարյալ մակերեսային մշակում:

Մյուս կողմից, սառը ձուլման խցիկը գործում է հակառակ ձևով: Այստեղ հալված մետաղը լցվում է սառը խցիկի մեջ: Խցիկում հայտնվելուց հետո հիդրավլիկ մխոցն օգտագործվում է դարպասը կնքելու և հալված նյութը բարձր ճնշման միջոցով մղելու համար կաղապարի խոռոչ: Չնայած այս մեթոդը տարբեր է, վերջնական արտադրանքը բարձրորակ է՝ զարմանալի ավարտով:

Ցինկի ձուլման գործընթացն ավելի արագ է, քան մյուս մետաղական նյութերը, ուստի հարմար է բարձր ճնշման ձուլման արտադրության տեմպերի համար:

Ցինկ Զամակի համաձուլվածքներ

Ցինկի ձուլման համաձուլվածքները լինում են երկու հիմնական ընտանիքների՝ զամակի համաձուլվածքներ և բարձր հոսունության համաձուլվածքներ: Զամակի ընտանիքում համաձուլվածքները դասակարգվում են ըստ իրենց հաջորդական զարգացման, օրինակ՝ համաձուլվածք 2, համաձուլվածք 3, համաձուլվածք 4 և այլն: Ահա այս համաձուլվածքների հիմնական բնութագրերից մի քանիսը.

  • Զամակ 2:Այս ցինկի համաձուլվածքն ունի ամենաամուր և ամենակարծր հատկությունները՝ մոտ 3% պղնձի պարունակության շնորհիվ։ Ցինկի համաձուլվածքներում պղնձի առկայությունը ազդում է դրա ճկունության և երկարաժամկետ փոփոխությունների վրա։ Այնուամենայնիվ, այս համաձուլվածքը կատարյալ է ձուլման կոնստրուկցիաների պատրաստման ժամանակ թևքերի և մաշվածության ներդիրների հեռացման համար։
  • Զամակ 3:Սա նաև հայտնի է որպես համաձուլվածք 3, որը Հյուսիսային Ամերիկայում ամենատարածված ցինկի համաձուլվածքն է: Համաձուլվածքի ժողովրդականությունը պայմանավորված է դրա ֆիզիկական և մեխանիկական բաղադրիչներով, որոնք այն դարձնում են կայուն: Բացի այդ, համաձուլվածքի մակերեսային մշակումը կատարյալ է ծածկույթապատման, ներկման և քրոմատային մշակման համար: Այս հատկությունները ստեղծում են այլ համաձուլվածքների գնահատման չափանիշ:
  • Զամակ 5: Ի տարբերություն Zamak 3-ի, այս համաձուլվածքը Եվրոպայում հեղինակություն է ձեռք բերել իր ձուլման և սողալու հատկանիշի շնորհիվ: Չնայած համաձուլվածք 5-ը բարձր արդյունավետություն ունի, բարելավումները կատարվում են ճկունության հաշվին, որը ազդում է երկրորդային գործողությունների վրա, ինչպիսիք են ծռումը, ոլորումը և գամելը: Այս համաձուլվածքի և համաձուլվածք 3-ի միջև մեկ այլ հակադրություն այն է, որ այն պարունակում է պղնձե բաղադրիչներ և հեշտությամբ մշակվում ու պատվում է:
  • Զամակ 7:Այս համաձուլվածքը բարելավել է ձուլման հեղուկությունը, մակերեսային մշակումը և ճկունությունը՝ մագնեզիումի ցածր պարունակության շնորհիվ: Այս հատկանիշները համաձուլվածքը դարձնում են կատարյալ բարակ պատերով մասեր պատրաստելու համար:

Այսպես ասած, ցինկի ձուլման համար օգտագործվող համաձուլվածքի ընտրությունը կախված է ձեր կարիքներից և տարածաշրջանում դրա առկայությունից:  

Եզրափակում

Ցինկի ձուլածոները հիանալի են բարձր ճնշման տակ օգտագործվող արդյունաբերական մասեր պատրաստելու համար՝ նյութերի ամրության և ճկունության շնորհիվ: Ցինկի ձուլածո համաձուլվածքները հարմար են բազմաթիվ կիրառությունների համար՝ սկսած ավտոմոբիլային արդյունաբերությունից մինչև էլեկտրական սարքավորումներ: Ձուլածո ցինկից պատրաստված բաղադրիչները հաճախ բարձրորակ են՝ կախված ձուլման ընթացքում օգտագործված փորձից:

Հետադարձ կապ

կապ ձեւ

Ընդունելի ֆայլերի տեսակներ՝ jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs, Ֆայլի առավելագույն չափը՝ 40 ՄԲ, Ֆայլերի առավելագույն քանակը՝ 5: