Odlewanie ciśnieniowe cynku

Odlewy cynkowe są powszechnie stosowane w przemyśle do produkcji różnych części metalowych. W tym procesie ciekły metal jest wtryskiwany pod wysokim ciśnieniem do formy, czyli tłocznika, aby uzyskać złożony kształt. Odlewanie ciśnieniowe cynku przypomina wtryskiwanie tworzyw, ale zamiast tworzywa wykorzystuje się metal.

Stopy cynku są chętnie wybierane ze względu na właściwości mechaniczne. W porównaniu z innymi materiałami, takimi jak stopy aluminium, mosiądz i żeliwo szare, stopy cynku są wytrzymałe i zachowują dobre parametry w umiarkowanych temperaturach.

Odlewanie ciśnieniowe stopów cynku pozwala wytwarzać mocniejsze, twardsze i bardziej stabilne części niż formowanie wtryskowe tworzyw, nawet przy złożonej geometrii. Ponadto jest bardziej opłacalne niż inne metody odlewania i materiały.

Właściwości fizyczne i mechaniczne

Do wybranych właściwości fizycznych i mechanicznych odlewów cynkowych należą:

• Gęstość 6.7 g na jednostkę sześcienną w układzie metrycznym.
• Wytrzymałość na rozciąganie około 387 MPa.
• Granica plastyczności 319 MPa.
• Wydłużenie przy zerwaniu około 3.40%.
• Współczynnik Poissona 0.29.

Dzięki tym właściwościom odlewanie cynku sprawdza się w częściach często poddawanych wysokiemu ciśnieniu.

Zalety odlewania ciśnieniowego cynku

Odlewanie ciśnieniowe cynku jest wybierane z wielu powodów. Do jego zalet należą:

• Stop cynku jest wytrzymałym metalem.
• Skład chemiczny stopu zapewnia jego trwałość.
• Odlewanie stopu cynku jest opłacalne i ekonomiczne.
• Twardość i sztywność stopu zapewniają wysoką wydajność.
• Proces umożliwia wytwarzanie części jako jednego zespołu, ograniczając liczbę operacji montażowych.
• Dobra płynność stopu pozwala stosować cieńsze ścianki i zmniejszać zużycie materiału.
• Możliwość uzyskania kształtu końcowego ogranicza konieczność dodatkowej obróbki.
• Można uzyskać różne estetyczne wykończenia powierzchni.
• Części cynkowe mogą być przyjazne dla środowiska i pomagać ograniczać zanieczyszczenia.

Liczne zalety sprawiają, że odlewy cynkowe dobrze nadają się do zastosowań przemysłowych.

Zastosowania odlewania ciśnieniowego cynku

Specyficzne właściwości chemiczne i mechaniczne stopów cynku sprawiają, że nadają się do wielu zastosowań. Ponieważ proces jest również opłacalny, części cynkowe wykorzystuje się między innymi w następujących branżach:

• Komponenty elektroniczne
• Części i wyposażenie samochodowe
• Wyposażenie biurowe
• Okucia do drzwi, okien i łazienek
• Elementy mechaniczne

Możemy również wykonać inne części cynkowe na zamówienie, zgodnie z Twoimi potrzebami. Skontaktuj się z nami, aby omówić wymagane komponenty do odlewania ciśnieniowego.

Proces odlewania ciśnieniowego cynku na zamówienie

Stopy cynku można odlewać metodą z gorącą lub zimną komorą. Obie metody mogą zapewnić oczekiwane rezultaty, jeśli są prawidłowo stosowane; każda ma własny przebieg.

W metodzie z gorącą komorą uzyskuje się dobrą kontrolę nad ciekłym metalem i jego przepływem. Piec jest połączony z maszyną odlewniczą za pomocą łabędziej szyi. Mechanizm wtryskowy maszyny zanurza się w ciekłym metalu w piecu, a następnie wtłacza go do gniazda tłocznika. Odlewy cynkowe wykonane tą metodą wyróżniają się wyraźnymi detalami i wysoką jakością powierzchni.

W metodzie z zimną komorą ciekły metal jest najpierw wlewany do zimnej komory. Następnie tłok hydrauliczny zamyka kanał wlewowy i wtłacza metal pod wysokim ciśnieniem do gniazda tłocznika. Mimo innego przebiegu także ta metoda pozwala uzyskać wysokiej jakości produkty z doskonałym wykończeniem.

Proces odlewania cynku jest szybszy niż odlewanie wielu innych metali, dlatego sprawdza się w produkcji o wysokiej wydajności.

Stopy cynku Zamak

Stopy odlewnicze cynku dzielą się na dwie podstawowe rodziny: stopy Zamak i stopy o wysokiej płynności. W rodzinie Zamak stopy oznacza się według kolejności opracowania, na przykład Alloy 2, Alloy 3 i Alloy 4. Do ich najważniejszych cech należą:

• Zamak 2:Ten stop cynku jest najmocniejszy i najtwardszy w rodzinie dzięki zawartości około 3% miedzi. Miedź wpływa na plastyczność stopu i jego długoterminowe zmiany. Stop ten nadaje się do elementów tulejowych i wkładek odpornych na zużycie w konstrukcjach odlewanych ciśnieniowo.
• Zamak 3:Znany również jako Alloy 3, jest najczęściej stosowanym stopem cynku w Ameryce Północnej. Popularność zawdzięcza stabilnym właściwościom fizycznym i mechanicznym. Jego powierzchnia dobrze nadaje się do galwanizacji, malowania i obróbki chromianowej. Właściwości tego stopu stanowią punkt odniesienia dla oceny innych stopów.
• Zamak 5:W odróżnieniu od Zamak 3 stop ten zyskał popularność w Europie dzięki dobrej lejności i odporności na pełzanie. Stop Alloy 5 ma wysokie parametry, ale kosztem mniejszej plastyczności, co wpływa na operacje wtórne, takie jak gięcie, zawijanie i nitowanie. W przeciwieństwie do Alloy 3 zawiera miedź, a jego powierzchnię można łatwo wykańczać i powlekać.
• Zamak 7:Dzięki niskiej zawartości magnezu stop ma lepszą płynność odlewniczą, jakość powierzchni i plastyczność. Te cechy sprawiają, że nadaje się do produkcji części cienkościennych.

Wybór stopu cynku do odlewania zależy od wymagań projektu i dostępności materiału w danym regionie.

Podsumowanie

Wytrzymałość i plastyczność stopów cynku sprawiają, że odlewy te nadają się do przemysłowych części narażonych na wysokie ciśnienie. Można je stosować w wielu dziedzinach, od motoryzacji po urządzenia elektryczne. Jakość gotowych komponentów zależy między innymi od doświadczenia i prawidłowego prowadzenia procesu odlewania.