Usługi formowania wtryskowego na zamówienie
Od początkowych serii po produkcję wielkoseryjną nasz zespół inżynierów projektuje oprzyrządowanie i proces z uwzględnieniem geometrii części, materiału, wymagań jakościowych i prognozowanego popytu.
Prześlij rysunki 2D/3D, informacje o materiale, ilości i wymaganiach jakościowych, aby uzyskać analizę projektu i wycenę.

Producent form wtryskowych do tworzyw sztucznych w Chinach
Założona w 2008 roku firma Moldie jest producentem form wtryskowych do tworzyw sztucznych i wykonawcą form, wspierającym projekty OEM i ODM. Nasz zakład zajmuje ponad 3,000 metrów kwadratowych. W 2025 roku Moldie uzyskała certyfikat IATF 16949 i obsługuje seryjną produkcję dla branży motoryzacyjnej. Łącząc inżynierię form i formowanie wtryskowe w jednym zespole projektowym, jeszcze przed zatwierdzeniem narzędzia analizujemy chłodzenie, odpowietrzanie, wypychanie, skurcz materiału i stabilność produkcji.
Usługi formowania wtryskowego Moldie obejmują produkcję początkową, kolejne zamówienia oraz programy wielkoseryjne. W przypadku zleconego formowania wtryskowego stal formy, liczba gniazd, układ kanałów doprowadzających, przewidywana trwałość formy i plan kontroli są ustalane w oparciu o roczne zapotrzebowanie. Dzięki temu klienci mogą rzetelnie porównywać producentów formowanych wtryskowo wyrobów z tworzyw sztucznych, a wyceny nie opierają się na odmiennych założeniach dotyczących narzędzi.
Usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
- DFM i analiza Moldflow: linia podziału, pochylenie, grubość ścianek, punkty wtrysku, kanały doprowadzające, chłodzenie, wypychanie, linie łączenia strug, zapadnięcia i paczenie.
- Projektowanie i produkcja form: formy jednogniazdowe, wielogniazdowe, z gorącymi kanałami, piętrowe i dwukomponentowe, dopasowane do żywicy, wolumenu i wymaganej trwałości.
- Próbkowanie i kontrola: próbne formowanie, raporty wymiarowe i korekty przed zatwierdzeniem przez klienta.
- Produkcja: formowanie wtryskowe w małych i dużych seriach, ze specyficznymi dla projektu kontrolami materiału, procesu, inspekcji i pakowania.
- Operacje dodatkowe: tampodruk, grawerowanie laserowe, wkładki gwintowane, fakturowanie formy, wybrane obróbki powierzchni i montaż.
Moldie dysponuje również kostkową wtryskarką dwukomponentową o sile zwarcia 1,900 ton, przeznaczoną do oświetlenia samochodowego i innych zastosowań wielomateriałowych. Końcowe specyfikacje maszyny i oprzyrządowania są potwierdzane po przeglądzie technicznym.
Projektowanie z myślą o stabilnej produkcji
Przed wykonaniem formy nasi inżynierowie analizują grubość ścianek, pochylenia, żebra, występy, podcięcia, położenie punktu wtrysku, chłodzenie, wypychanie, skurcz i krytyczne tolerancje. Analiza Moldflow może wykryć ryzyko problemów z wypełnianiem, linie łączenia strug, zapadnięcia i prawdopodobne paczenie. Rozwiązanie tych kwestii przed obróbką ogranicza zmiany formy oraz pomaga ustalić obiektywne kryteria akceptacji wymiarów i wyglądu.
Od projektu do produkcji metodą formowania wtryskowego

- Przegląd i wycena. Potwierdzenie plików CAD, żywicy, rocznego wolumenu, tolerancji, wyglądu oraz wymagań dotyczących kontroli i dostawy.
- DFM i projekt formy. Rozwiązanie problemów z wykonalnością i zatwierdzenie konstrukcji formy przed obróbką.
- Wykonanie narzędzia i próby. Produkcja formy, wykonanie próbek i kontrola zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem.
- Korekty i zatwierdzenie. W razie potrzeby dostosowanie narzędzia lub procesu i przekazanie zaktualizowanych próbek.
- Produkcja i dostawa. Wytwarzanie zatwierdzonych detali z uzgodnionymi etapami wykończenia, montażu, kontroli i pakowania.
Materiały i zastosowania

Do popularnych materiałów należą ABS, PP, PC, PA/nylon, POM, PE, PBT, PPS, PEEK, TPE, TPU i TPV, także w odmianach z napełniaczami i barwionych. Materiał dobiera się na podstawie wytrzymałości, temperatury pracy, narażenia na chemikalia, stabilności wymiarowej, wyglądu i kosztu.
Zastosowania formowania wtryskowego obejmują części samochodowe i oświetleniowe, obudowy elektroniczne, złącza, elementy urządzeń, produkty konsumenckie, przemysłowe wyroby z tworzyw sztucznych, komponenty budowlane, części do ekspresów do kawy, skrzynki i produkty cienkościenne.
Kontrola jakości

Dział jakości Moldie korzysta z dwóch precyzyjnych współrzędnościowych maszyn pomiarowych oraz sprzętu do skanowania 3D. Ponad 30 pracowników działu inżynierii i techniki wspiera projektowanie, symulacje, wykonywanie form, próby i kontrolę. Plan jakości może obejmować kontrolę pierwszej sztuki, raporty wymiarowe, pomiary CMM, skanowanie 3D, kontrolę wyglądu i monitorowanie procesu.
Moldie informuje, że pełny raport wymiarowy może zostać wydany w ciągu trzech dni od próby produktu, a raport ze skanowania 3D w ciągu dwóch dni. Podczas wyceny należy uzgodnić plan kontroli, wielkość próbki, format raportu i kryteria akceptacji.
Dlaczego warto wybrać Moldie?
- Doświadczenie produkcyjne od 2008 roku i zintegrowana fabryka formowania wtryskowego w Ningbo.
- Projektowanie form, produkcja narzędzi, usługi formowania wtryskowego, kontrola, wykończenie i montaż.
- Ponad 30 pracowników technicznych i inżynieryjnych oraz certyfikat IATF 16949.
- Obsługa produkcji początkowej i programów wielkoseryjnych.
Najczęściej zadawane pytania
Czy Moldie jest wykonawcą form czy producentem wyrobów formowanych wtryskowo?
Oba określenia są właściwe. Moldie oferuje projektowanie i produkcję form, a także formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, próbkowanie, kontrolę, wykończenie i montaż.
Dlaczego warto zlecić formowanie wtryskowe w Chinach?
Formowanie wtryskowe w Chinach może łączyć zasoby inżynieryjne, narzędziowe i produkcyjne. Moldie świadczy usługi formowania wtryskowego w Chinach z Ningbo; przed złożeniem zamówienia kupujący powinni zweryfikować możliwości techniczne, kontrolę jakości i zakres projektu.
Czy Moldie może obsługiwać produkcję wielkoseryjną?
Tak, po przeglądzie technicznym. Stal narzędziowa, chłodzenie, liczba gniazd, dobór maszyny, stabilność procesu i konserwacja muszą odpowiadać przewidywanemu wolumenowi produkcji.
Co wpływa na wycenę indywidualnego projektu formowania wtryskowego?
Na koszt wpływają rozmiar i złożoność detalu, żywica, liczba gniazd, trwałość formy, tolerancje, wykończenie powierzchni, kontrola, wielkość zamówienia i wymagania dotyczące dostawy. Pełne informacje o projekcie pozwalają producentom formowanych wtryskowo wyrobów z tworzyw sztucznych wycenić ten sam zakres.
Ile trwa realizacja projektu?
Termin zależy od złożoności detalu, rodzaju formy, liczby gniazd, materiału, kontroli i liczby rund próbkowania. Moldie potwierdza harmonogram po zapoznaniu się z kompletnymi wymaganiami.
Jakie tworzywa sztuczne może przetwarzać Moldie?
Do często stosowanych tworzyw należą ABS, PP, PC, PA, POM, PE, PBT, PPS, PEEK, TPE, TPU i TPV. Ostateczny gatunek materiału dobiera się do wymaganej wytrzymałości, odporności na temperaturę i chemikalia, stabilności wymiarowej, wyglądu oraz kosztu.
Jak kupujący powinni porównywać producentów form wtryskowych?
Porównuj ten sam zakres techniczny: stal formy, liczbę gniazd, układ kanałów doprowadzających, przewidywaną trwałość formy, etapy prób, raporty wymiarowe, wielkość produkcji, konserwację i zakres odpowiedzialności za dostawę. To bardziej wiarygodne niż porównywanie wyłącznie cen oprzyrządowania — niezależnie od tego, czy dostawcą jest duża fabryka form wtryskowych, czy jedna z wyspecjalizowanych firm produkujących formy na zamówienie.
