Било је превише аргумената о најбољим начинима да се спречи изметање приликом убризгавања. Изметање је изазвано многим факторима, а када се то деси, растопљена пластика не може да се држи калупа. Разумијемо зашто многе производствене компаније желе да смање појаву. Помаже им да штеде ресурсе. Док неки људи тврде да је најбоље да се повећа брзина убризгавања да би се спречило изметање, други имају различиту тврдњу. Ако можете осигурати да су сви параметри који побољшају најбоље резултате, не би требало да имате бригу о изметању током обликовања убризгавања. У ствари, право решење за избегавање изметања убризгавања је да морате проучавати сваку ситуацију независно.
Масовна производња је профитабилна.
Потреба за проучавањем обликовања и решавања проблема као што је избацивање, очигледна је после разматрања ефекта на компаније. Ови произвођачи могу да добију значајну зараду када сваки аспект масовне производње ради. Међутим, једна мала грешка може да изазове измењавање. Због тога, компанија претрпе огромне губитке. У таквим случајевима, тешко је опоравити се од таквих губитака. Зато ове компаније унајмљују стручњаке који разумеју зашто се измењавање дешава током и како да га зауставе. Губици који се догађају током масовне производње могу да утичу на укупни профит. Зато компаније плаћају најбоље квалитетне производе и унајмљују професионалце да управљају својим производним линијама. Због тога, знајући како да се избегну грешке при убризгавању је једна ствар. Али морате имати стручњака који може да примени практичне вештине за решавање проблема.
Предности запошљавања стручњака за спречавање избацивања ињекционог калупа
Стручњаци који имају довољно искуства одмах знају шта треба да ураде. Ако можете пратити догађаје, приметићете да ваш стручњак треба да постави само неколико питања и проучава процес производње. То је све што им је потребно да добију суштинске информације о разлозима због којих ваш производни тим доживљава измењавање током убризгавања. Ево предности стручњака за запошљавање; искуство високог нивоа стручњаци утичу на искуство да идентификују аспекте производне линије које су можда неухватљиве за ваш тим. Они виде разлоге због којих одређени делови производне линије пропадају. Ови стручњаци су обучени да идентификују ове грешке које могу изазвати огромне губитке. Тако да плаћате за њихово искуство да осигурате да ваш тим престаје да ради за посао. Усавршени стручњаци морају да одлучују о високом нивоу квалитетног осигурања. Ово је најбољи стандард у производној линији.
Други начини да се избегне изметање убризгавања
Ево још важних савета који могу помоћи да се спречи млазно течење при убризгавању растопљене пластике у калуп.
Подесите температуру
До млазног течења при бризгању пластике долази када температура растопљене пластике није одговарајућа. Зато пластика у испарљивом стању не остаје у калупу. Ако се млазно течење понавља, један од првих корака при решавању проблема треба да буде провера температуре.
Најбоље је убризгавати растопљену пластику на високој температури. Другим речима, пластика мора бити веома врућа. Такође проверите да ли је калуп загрејан, готово на истој температури као пластика. Ако ово правилно подесите, значајно ћете решити проблем млазног течења.
Када током бризгања одржавате високу температуру, пластика остаје врућа, што је неопходно да би задржала облик након уливања у калуп. Загрејани калуп такође одржава високу температуру растопљене пластике. Ако температура пластике опадне, она неће остати у калупу.
Оставите пластику да потпуно очврсне у калупу
Ако одржавате температуру растопљене пластике и калупа, али се млазно течење и даље јавља, покушајте са овим решењем. Могуће је да пластика не очвршћава правилно у калупу. То може представљати велики проблем и изазвати велике губитке ресурса и прихода. Растопљена пластика мора очврснути у калупу пре него што се помери.
Проверите време хлађења предвиђено за поступак. Ако је оно одговарајуће, систем за хлађење можда је неисправан. Неисправан систем може изазвати удубљења, односно недостатке на пластици који доводе до млазног течења.
Зато проверите да ли је пластика потпуно очврснула пре него што покушате да је померите.
Вискозност пластике је превисока
Још један узрок млазног течења при бризгању јесте пластика високе вискозности. У том случају тешко је задржати ваздух заробљеним како би материјал правилно очврснуо. Пластика високе вискозности лако ослобађа ваздух. Да бисте спречили овај проблем, договорите се са руководиоцем пројекта да набавите пластику ниже вискозности.
Неравномерно хлађење
Ако се растопљена пластика хлади неравномерно, неки делови очврснуће пре других, што представља проблем. Овај сложен поступак захтева висок ниво стручности.
Да бисте спречили неравномерно хлађење, размотрите повећање брзине убризгавања. Тако растопљена пластика брже улази у калуп и цела серија се хлади истом брзином. Ово је уједно одличан начин да се спрече недостаци у облику линија завара.
Да закључимо, боље резултате можете постићи спречавањем млазног течења при бризгању. Кључ је у праћењу температуре, брзине убризгавања и система за хлађење.
