Tijekom procesa injekcijskog prešanja, protutlak se primjenjuje sa stražnje strane vijka unutar cijevi. To pomaže limenci da gura rastaljeni plastični materijal naprijed. Taj tlak koji se primjenjuje sa stražnje strane naziva se protutlakom. Tijekom injekcijskog prešanja protutlakom, vijak bi se pomicao unatrag bez protutlaka, omogućujući materijalu da ostane nepromijenjen u cijeloj cijevi.
Stroj za brizganje plastike ima vijak koji kruži oko cijevi na stražnjoj strani i hidraulički motor. Ovaj protutlak pomaže u sprječavanju linearnog gibanja plastičnih čestica unutar cijevi. Količina protutlaka treba biti optimizirana kako bi se osiguralo da materijal izlazi iz mlaznice prilikom punjenja. Ne smije biti previsok ili prenizak. Protutlak se može održavati samo kada se dva materijala pomiješaju.
Tijekom injekcijskog prešanja pod protutlakom, može doći do slinjenja zbog stalnog protutlaka. Kako bi se to spriječilo, primjenjuje se protutlak od 4 mm ili 10 mm. Međutim, to će ovisiti o vrsti i količini materijala koji linearno pomiče sito.
Tlak je sastavni dio injekcijskog prešanja. Da bismo to razumjeli, bitno je znati kako injekcijsko prešanje funkcionira. Funkcija stroja za injekcijsko prešanje je miješanje, taljenje i oblikovanje plastike u različite oblike i dizajne. Ovaj proces započinje s plastičnim peletima u lijevku. Peleti se kreću kroz zagrijanu bačvu i režu se plastificirajućim pužem.
Smicanje je omogućeno rotirajućim vijkom koji se kreće unatrag. Ovo kretanje vijka unatrag odnosi rastaljenu plastiku na prednji dio vijka s volumenom tekućine. Tekućina djeluje silom na vijak, omogućujući kretanje unatrag. Kretanje unatrag povećava volumen u komori za taljenje. Međutim, taj tlak mora biti kontroliran. Taj tlak je protutlak.
Kako povratni tlak utječe na injekcijsko prešanje
Uspjeh tehnike protutlaka može utjecati na napredak injekcijskog prešanja. Način na koji se vijak kreće ključan je jer obavlja većinu posla. Proces prešanja vrti se oko kretanja vijka naprijed-natrag. Evo nekoliko parametara koje treba uzeti u obzir tijekom injekcijskog prešanja protutlakom;
●Brzina vijka mjerena u okretajima u minuti (rpm)
●U većini strojeva, vijak se okreće između 20 i 60 okretaja u minuti.
●Brzina rotacije ovisi o svojstvima plastike.
●Veličina ubrizgavanja također je važan parametar koji treba uzeti u obzir. Nju određuje komora za ubrizgavanje.
Stvari koje trebate znati o brizganju pod pritiskom
Ključno je znati kako se pojavljuje protutlak u procesu injekcijskog prešanja kako bi se u potpunosti razumjelo kako se proces kontrolira. Kvaliteta konačnog proizvoda ovisi o tome koliko glatko svaki događaj teče. Evo nekih bitnih uloga protutlaka u injekcijskom prešanju.
Zbijanje
Za ujednačenije materijale, na talinu se mora primijeniti tlak. Visoki tlak spaja molekule i poboljšava gustoću. Nedovoljno zbijanje može rezultirati ograničenim protokom niz liniju. Protutlak ne samo da kontrolira kretanje puža, već i održava potreban tlak zbijanja.
Odzračivanje
Teško je spriječiti ulazak zraka u talinu. To može biti posljedica kondenzacije hlapljivih tvari u plastici koje također mogu biti iz kondenziranog zraka ili tekućine iz okoline. Zarobljeni zrak izlazi i pokreće ga gradijent tlaka koji pomiče zarobljeni zrak iz komore za talinu kada se primijeni tlak.
Zarobljeni zrak se premješta u niži dio sustava. Zarobljeni zrak možda neće biti vidljiv na proizvodu. Međutim, može rezultirati gubitkom funkcionalnosti. Također može rezultirati gubitkom preciznosti dizajna i površinskim nesavršenostima. Stroj za brizganje plastike može biti opremljen zonom za odzračivanje i dekompresiju, što pomaže učinkovitosti takvih značajki.
Vremenski okvir procesa
U procesu injekcijskog prešanja, vrijeme je ključno. Razlika od jedne sekunde u jednom ciklusu može imati značajan utjecaj na proizvod. Drugi proces se odvija dok se vijak vraća unatrag. Na primjer, talina plastike iz prethodnog ciklusa se hladi.
Stoga se kretanje vijka unatrag mora sinkronizirati s izbacivanjem proizvoda. Kada se vijak prestane kretati unatrag, proizvod će izaći i kalup će se zatvoriti. Ako se dio ovog procesa zaustavi, to može utjecati na cijeli proces.
Skupljanje
Tlak koji se vrši na talinu potiče izotopsko skupljanje i smanjuje utjecaj skupljanja. Ako je talina pod tlakom, to može rezultirati smanjenjem ukupnog volumena. Posljedično, povratni tlak u injekcijskom prešanju omogućuje dimenzijsku stabilnost. Čak i kada dođe do skupljanja, učinak će biti manje izražen.
Punjenje kalupa
Prilikom punjenja kalupa potreban je odgovarajući tlak za taline. Tlak se mora održavati dok talina prolazi kroz kanale. Protutlak igra ulogu u brzini i tlaku punjenja kalupa.
Temperatura taline
Temperatura sustava raste kao odgovor na primijenjeni tlak. Kada se volumen taline u komori za taljenje poveća, prostor dostupan talini smanjuje se zbog protutlaka.
Sustav povećava temperaturu, što se pak postiže primjenom protutlaka. Povećanje temperature smanjuje se ovisno o viskoznosti, što je izvrsno za punjenje kalupa i oblikovanje proizvoda.
U slučajevima kada je povratni tlak previsok, to može dovesti do degradacije plastike kod plastike koja je osjetljiva na temperaturu.
Punjene plastike
Poseban oprez potreban je za materijale punjene vlaknima jer visoki protutlak injekcijskog prešanja može smanjiti duljinu vlakana. Lom se također može dogoditi kao rezultat zbijanja i povećanog smicanja zbog protutlaka.
Obično se plastika puni vlaknima kako bi se poboljšala njezina svojstva. Postoji nekoliko preporuka proizvođača za plastične proizvode koji se koriste u injekcijskom prešanju. Bitno je uzeti u obzir tlak koji materijal može podnijeti.
Dobra kontrola povratnog tlaka ključna je za kvalitetu proizvoda. Angažirajte usluge ugledne tvrtke za brizganje plastike kako biste dobili najbolji proizvod za svoje poslovanje. Kontaktirajte nas za više informacija.
