Wiele osób zastanawia się nad możliwością uformowania gwintu za pomocą wtryskarki. Jest to możliwe, a wynik i produkty są zawsze wyjątkowe. Wtryskarka była używana w wielu procesach, a tworzenie gwintów formujących to kolejne doskonałe zastosowanie.
Co to jest gwint formowany?
W tym kontekście mówimy o plastikowej nici, którą widzisz na szyjkach produktów. Na przykład plastikowe butelki i pojemniki mają przeważnie gwintowane szyjki. Jest to nić, która mocno trzyma plastikowe nasadki i inne zamknięcia. Bez gwintowanej szyjki na plastikowym produkcie nie ma gwarancji, że zawartość, którą chcesz przechowywać, jest bezpieczna.
Ponadto musisz zrobić dobry gwint na plastikowym pojemniku. Tutaj wkracza wtryskarka. Najlepsze nici do wyrobów z tworzyw sztucznych mają spójny wzór i są dobrze zdefiniowane. W ten sposób utrzymuje plastikową nasadkę na miejscu.
Czy proces formowania wtryskowego gwintów jest złożony?
Proces zależy od wielu czynników. Jeśli potrafisz stworzyć odpowiednią oprawę, nie będzie to takie trudne zadanie. Na przykład musisz upewnić się, że Twoja wtryskarka działa idealnie. W tej części nigdy nie przeocz żadnych problemów zaobserwowanych podczas pracy wtryskarki. Wszystkie części nadające się do serwisowania należy często sprawdzać. I powinieneś przetestować maszynę przed użyciem jej do wykonywania nici do formowania wtryskowego.
Najtrudniejszą częścią procesu jest wstrzyknięcie nici ze względu na ich delikatną naturę. Możesz napotkać więcej problemów, jeśli użyjesz standardowej metody wybijania. A w przypadku produktów z podcięciami cały proces staje się dość skomplikowany. Jednak eksperci rozumieją, jak te rzeczy działają i mogą wydajnie wykonywać procesy formowania gwintów wtryskowych.
Możemy również potwierdzić, że nasze wybitne formy wtryskowe z najwyższej półki doskonale nadają się do formowania wtryskowego gwintów. W przypadku konieczności iniekcji kalenicy zastosowanie naszych form gwarantuje doskonałe rezultaty.
Rodzaje nici do formowania wtryskowego
Istnieją dwa ogólne typy tych wątków. Są to gwinty wtryskowe zewnętrzne i wewnętrzne. Są to dwie standardowe cechy, które można znaleźć w wielu formowanych produktach z tworzyw sztucznych.
Ponadto w zależności od zamówienia klienta możemy wykonać gwinty zewnętrzne i wewnętrzne wtryskowe wg normy amerykańskiej, gwint zwykły podporowy lub rurowy stożkowy. Wszystkie te opcje są doskonałe, więc wybór staje się kwestią preferencji.
Zalety stosowania gwintów wtryskowych
Ogólnie rzecz biorąc, ludzie lubią unikać mechanicznych procesów formowania gwintów na produktach z tworzyw sztucznych. Powodem tego wyboru jest to, że jest to dłuższy i bardziej wymagający proces. Zamiast tego należy skupić się na korzyściach płynących z zastosowania nici do formowania wtryskowego.
Wtryskarka umożliwia formowanie gwintu bezpośrednio na wyrobie z tworzywa sztucznego. Można to zrobić niezależnie od tego, czy tworzysz gwint zewnętrzny, czy wewnętrzny. Ogólnie rzecz biorąc, jest to jedna z głównych zalet korzystania z wtryskarki.
Jednak zawsze upewnij się, że używasz najlepszej formy do procesu. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą form. Sprzedajemy wysokiej jakości i trwałe formy potrzebne do uzyskania doskonałych rezultatów.
Inne zalety są następujące; oszczędzasz czas, ponieważ proces przebiega bez opóźnień. Możesz także zwiększyć zadowolenie klientów, ponieważ produkty są bezbłędne.
Formowanie gwintów zewnętrznych na produktach z tworzyw sztucznych
Kiedy musisz utworzyć gwint zewnętrzny na produkcie z tworzywa sztucznego, możesz użyć różnych metod. Należy jednak poinformować, że niektóre opcje będą kosztować więcej niż inne. Na przykład, jeśli zdecydujesz się użyć zewnętrznego akcesorium przymocowanego do formy, wydasz więcej pieniędzy na jego zakup lub wypożyczenie.
Z drugiej strony możesz łatwo zaoszczędzić pieniądze, koncentrując się na linii podziału. Wszystko, co musisz zrobić, to utworzyć zewnętrzny gwint zgodnie z linią podziału na środku gwintu dla tego procesu. Jak zawsze, masz gwarancję uzyskania lepszych wyników, jeśli użyjesz odpowiednich narzędzi i materiałów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepsze formy wtryskowe.
Formowanie gwintów wewnętrznych na produktach
Procedura tworzenia gwintu wewnętrznego w produkcie z tworzywa sztucznego jest zupełnie inna. Do tego procesu będziesz potrzebować zautomatyzowanej maszyny do odkręcania. Tego użyjesz do stworzenia częściowo uformowanego gwintu wewnętrznego. Podczas formowania gwintu wewnętrznego należy uważać na miarkę, aby nie przekroczyć oznaczenia.
W tym procesie można również użyć ręcznie obsługiwanego urządzenia do wkładania nici. Jest dość łatwy w użyciu; włóż urządzenie, aby uformować nić i wyjmij je, gdy skończysz.
Formowanie pozbawionych gwintów na plastikowych szyjkach
Ogólnie, pozbawione nici są zaokrąglone. Ułatwia to odłączenie go od formy po uformowaniu. Aby zrobić to dobrze, musisz użyć idealnej konfiguracji i upewnić się, że grubość plastiku spełnia zalecane standardy.
Formowanie profilu gwintu
Istnieją różne rodzaje profili gwintów. Posiadamy przyporę oraz profil gwintu ACME. Aby utworzyć te profile, należy postępować zgodnie z zalecanymi specyfikacjami dla ujednoliconego standardu gwintów. Zaletą stosowania się do ujednoliconego standardu nici jest to, że można uniknąć wtopionych krawędzi na plastikowej nici, którą tworzysz.
Ogólnie rzecz biorąc, powinieneś przestrzegać standardu, niezależnie od tego, czy tworzysz wątki w którejkolwiek z kategorii. Do prac precyzyjnych polecamy klasę 3A. Wymaga to jednak skomplikowanego procesu formowania, dlatego należy zachować ostrożność.
Czego należy unikać podczas tworzenia wątków
Niezależnie od tego, czy tworzysz gwinty wewnętrzne do formowania wtryskowego, czy gwint zewnętrzny, będziesz potrzebować zasobów. Dlatego konieczne jest perfekcyjne wykonanie pracy, aby uniknąć marnowania cennych zasobów. Oto niektóre sytuacje, których należy unikać;
●Zrób wszystko, co w Twojej mocy, aby postępować zgodnie z właściwą procedurą, aby uniknąć krzyżowania się wątków. Może to zrujnować wcześniej dobrze uformowane wątki.
●Uważnie monitoruj proces, aby uniknąć luźnych końcówek nici,
●Unikaj zbyt ostrych rogów na końcu nici.
●Unikaj zniekształconych krawędzi przy końcówce lub nasadzie nici.
Podsumowując, można uzyskać spójne wyniki, stosując standardowe konfiguracje. Dlatego przed rozpoczęciem procesu wykonaj odpowiednie kontrole wstępne.