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12 seltsam interessante Fakten darüber, wie unsere Lebensmittelbehälter aus Kunststoff hergestellt werden

Die Hauptfunktion von Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff besteht darin, den Inhalt zu schützen und die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten. Um jedoch sicherzustellen, dass die Lebensmittel für den Verbraucher attraktiv genug sind, um eine Kaufentscheidung zu treffen, benötigen sie eine ansprechend gestaltete Verpackung.

Lebensmittel- und Getränkehersteller profitieren erheblich von der Kunststoffverarbeitungsindustrie und Spritzgießen Lebensmittelverpackungen herzustellen, die sowohl sicher als auch ansprechend sind.

Bei der Herstellung von Kunststoff-Lebensmittelbehältern im Spritzgussverfahren laufen im Hintergrund viele Prozesse ab, die für Verbraucher faszinierend sein können. So ermöglicht das Spritzgussverfahren beispielsweise Lebensmittel- und Getränkeherstellern, die von Regierungsbehörden wie der Food and Drug Administration (FDA) auferlegten Standards zu erfüllen.

Dieser Artikel befasst sich mit einigen interessanten Fakten zur Herstellung unserer Lebensmittelbehälter, insbesondere mit dem Spritzgussverfahren.  

Was ist Spritzgussverfahren für Lebensmittelbehälter aus Kunststoff?

Industrielle Kunststoffspritzgießmaschine

Fast jedes Produkt, das Sie kaufen, ist verpackt; in den meisten Fällen wird dafür Kunststoff in irgendeiner Form verwendet.

Da die Lebensmittelindustrie im Allgemeinen einer umfassenden Regulierung unterliegt, müssen die Hersteller bestimmte Gesundheits- und Qualitätsstandards erfüllen, um im Rahmen des Gesetzes zu agieren.

Das Engineers India Research Institute (EIRI) erläutert das Konzept des Kunststoffspritzgießens, das in drei Schritten abläuft.  

Die Organisation schreibt„Zuerst wird geschmolzener Kunststoff in eine Form eingespritzt, um einen Vorformling herzustellen. Anschließend wird Druckluft durch einen Schlüsselstift geblasen, um die Form zu vergrößern. Schließlich wird der Behälter zu einer dritten Station zum Auswerfen transportiert.“

Hier sind einige interessante Fakten zur Herstellung dieser Lebensmittelbehälter:

1. Es gibt verschiedene Arten von Kunststoffformteilen

blau-rot-grün liegend im Labor

Manufacturing.net, eine Website mit Schwerpunkt auf Nachrichten und Ressourcenleitfäden für die Fertigungsindustrie, identifiziert die Standardprozesse Verfahren zur Herstellung von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff: Spritzgießen, Blasformen, Thermoformen und Rotationsformen.

2. Spritzgießen ist die gebräuchlichste Methode.

Spritzgießen ist das am häufigsten verwendete Verfahren bei Herstellern von Lebensmittelbehältern. Nach Laut Manufacturing.net benötigt dieses Formverfahren extrem teure Stahlformen.

Dieselbe Quelle erklärt den Prozess:

  1. Zwei Stahlblöcke werden so bearbeitet, dass ein Teil des einen Blocks in eine Aussparung im anderen Block passt. Die Aussparung hat die Form des gewünschten Endprodukts.  
  2. Eine kleine Öffnung bleibt frei, um geschmolzenen Kunststoff in den Spalt einzuspritzen.
  3. Eine große Klemme hält die Form fest, sodass sie geschlossen bleibt, während eine Kühlflüssigkeit durch den Stahlblock zirkuliert, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff ausreichend abkühlt, um wieder fest zu werden.
  4. Die Klemmen werden geöffnet und das fertige Produkt wird ausgeworfen.

Der Hauptvorteil dieser Methode liegt in ihrer Schnelligkeit, wodurch die Produktionskosten und die Kosten der Endprodukte sinken. Der Hauptnachteil besteht darin, dass die benötigten Werkzeuge in der Regel recht teuer sind.

3. Blasformen eignet sich hervorragend zur Herstellung von Hohlteilen

Bei diesem Verfahren werden zwei Metallblöcke so gebogen, dass sie, wenn sie zusammengefügt werden, die äußeren Teile des gewünschten Produkts bilden. Während des Formprozesses führen diese Blöcke den geschmolzenen Kunststoff in die gewünschte Form.

Die größte Stärke dieses Verfahrens liegt in der Herstellung von Hohlteilen. Einer seiner Nachteile ist die geringere Präzision im Vergleich zum Spritzgießen.

4. Rotationsformen ist die billigste Methode  

Manufacturing.net Berichte Beim Rotationsformen beginnt der grundlegende Prozess damit, dass die gewünschte Menge Kunststoffpulver in eine Hohlform gegeben wird.

Die Form wird im Ofen geschwenkt, damit der geschmolzene Kunststoff an den Wänden haftet und beim Abkühlen die gewünschte Form annimmt, bevor sie entnommen wird.

Im Vergleich zu den beiden anderen Verfahren ist das Rotationsformen zwar günstiger, der Produktionsprozess ist jedoch wesentlich langsamer.

5. Das Kunststoffspritzgießen ist auf die Herstellung offener Behälter beschränkt.

Nach Im IQS Directory, einer Ressource, die Fertigungsunternehmen auflistet, heißt es: „Das Spritzgießen ist auf die Herstellung von Behältern beschränkt, die an einer Seite offen sind.“

Beispiele für solche Behälter sind Lebensmittelbehälter, Schüsseln, Tassen, Wannen und Eimer. Die Herstellung von Hohlkörpern ist mit dieser Methode zwar nicht völlig unmöglich, aber deutlich komplizierter.  

6. Essen - Food und Getränkehersteller profitieren stark vom Kunststoffspritzguss Molding

Wir haben die Vorteile des Spritzgießens oben bereits kurz angesprochen, aber da es die gebräuchlichste Technik ist, wollen wir uns nun eingehender damit befassen.

An Artikel mit dem Titel "Kunststoffspritzguss – Wie er die Lebensmittel- und Getränkeindustrie revolutioniertEin von ERPNews.com veröffentlichter Artikel listet einige der wichtigsten Vorteile des Kunststoffspritzgusses bei der Herstellung von Lebensmittelbehältern auf:

Vielfältige AnwendungenEs ermöglicht der Lebensmittelindustrie, die verschiedenen Vorschriften und Richtlinien für die Herstellung von Lebensmittelbehältern zu erfüllen, indem es vielfältige Anwendungen ermöglicht.

Effiziente und schnelle ProduktionSpritzgießen ist das schnellste Verfahren und daher im Vergleich zu allen anderen Methoden kostengünstig. Produkte, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, sind daher in der Regel günstiger als solche, die mit anderen Techniken gefertigt werden.

Potenzial zur Bearbeitung komplexer TeileSobald Sie die richtige Form haben, hilft Ihnen diese Methode dabei, so viele Teile wie möglich herzustellen, ohne Angst haben zu müssen, einen Fehler zu machen.

Flexibilität bei Farbe und MaterialDies ist möglich, weil beim Spritzgießen aus einer großen Vielfalt an Harzen ausgewählt werden kann.  

ERPNews.com schließt ab„Im Vergleich zu anderen Verfahren der Kunststoffverarbeitung erweist sich das Spritzgießen als das beste Verfahren für Lebensmittel- und Getränkehersteller.“

7. Lebensmittelbehälter aus Kunststoff müssen strengen Vorschriften genügen.

Von Lebensmittelherstellern wird erwartet, dass sie bestimmte Standards erfüllen, egal ob in den Vereinigten Staaten oder auf einem anderen Markt.

Die Vorschriften der US-amerikanischen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde (FDA) und des Verbands der Lebensmittelhersteller (GMA) verpflichten Hersteller von Kunststoff-Lebensmittelbehältern zur Verwendung lebensmittelechter Materialien. Zudem müssen die Hersteller die Richtlinien für schadstofffreie Produkte einhalten.

Lebensmittelgeeignete Kunststoffe verunreinigen Lebensmittel nicht mit giftigen Substanzen und Chemikalien.

8. Lebensmittelgeeignete Spritzgussmaterialien sind anders

Die zur Herstellung von Lebensmittelbehältern verwendeten Materialien müssen inaktiv, nicht reaktiv und langlebig sein.

Hier sind einige gängige Materialien, die bei der Herstellung von Kunststoff-Lebensmittelbehältern verwendet werden:  

  • Polyethylen hoher Dichte (HDPE):Dies ist der beliebteste Kunststoff unter den Herstellern von Lebensmittelbehältern aus Kunststoff, da er langlebig ist und sowohl pigmentierte als auch nicht pigmentierte Behälter hergestellt werden können.
  • Polycarbonat (PC)Dies eignet sich besonders dann, wenn der Lebensmittelbehälter robust sein muss, beispielsweise bei der Herstellung von wiederverwendbaren Baby- und Wasserflaschen.
  • Polyethylenterephthalat (PET)Dieses Material eignet sich am besten, wenn der Behälter auch unter Druck seine Form behalten soll. Es wird häufig bei der Herstellung von ofen- oder mikrowellengeeigneten Produkten verwendet.
  • Polypropylen (PP)Dieses Material ist robust und wird hauptsächlich zur Herstellung von Behältern für Sirupe und andere Lebensmittel verwendet, die herausgepresst werden müssen.   
  • Polystyrol (PS)Diese Art von Kunststoff findet man hauptsächlich bei der Herstellung von Restaurantbesteck, wie zum Beispiel Tassen und Schüsseln.

9. Die Lebensmittelverpackungsindustrie ist stark reguliert.

Die Herstellung von Lebensmittelverpackungen ist ein streng regulierter Prozess. Unternehmen müssen verschiedene Anforderungen erfüllen, unter anderem müssen die Produkte folgende Kriterien erfüllen:

  • dürfen nicht aus giftigen Materialien hergestellt sein
  • Es sollte BPA-frei hergestellt werden
  • FDA-Zertifizierung einholen
  • Beachten Sie die Sicherheitsbestimmungen der FMA
  • Seien Sie ISO 9001:2015-konform
  • Erfüllt den GMA-SAFE-Standard

10 Recycelter Kunststoff kann eingeschmolzen und spritzgegossen werden

Recycelte Plastikflaschen in Ballen

Kunststoff kann geschmolzen und im Spritzgussverfahren verarbeitet werden. Manche befürchten jedoch, dass dies die Qualität des Kunststoffs beeinträchtigen könnte. Zudem gibt es keine Garantie dafür, dass der hergestellte Kunststoff die Sicherheits- und Qualitätsanforderungen noch erfüllt, da er verunreinigt sein könnte.

Nach Gegenüber WheatleyPlastics.co.uk heißt es: „Die Verwendung von recyceltem Kunststoff beim Spritzgießen hat keinen erkennbaren Einfluss auf die Qualität des hergestellten Teils.“

Dieselbe Quelle fügt„Es scheint eine Win-Win-Situation zu sein, aber… wie gesagt, es gibt noch ein oder zwei Probleme, die gelöst werden müssen, bevor wir uns voll und ganz für den Einsatz von recyceltem Kunststoff in Spritzgussverfahren einsetzen können.“

11 Für das Kunststoffspritzgießen werden teure Werkzeuge benötigt.

Auch wenn Kunststoffspritzguss langfristig günstiger sein könnte, ist die Realität, dass die Anfangsinvestition hoch sein kann.

Readingplastic.com versucht, erklären Warum Spritzgussformen so teuer sind. Das Unternehmen erklärt: „Spritzgussformen sind in jedem Zyklus einem Druck von mehreren tausend Pfund ausgesetzt. Daher müssen die Formen aus sehr robusten Materialien gefertigt sein, die wiederholter Verwendung standhalten, ohne sich zu verformen.“

Readingplastic.com fügt dass der andere Faktor, der die Kosten von Spritzgussformen bestimmt, die Komplexität des herzustellenden Teils ist.

12 Spritzgussverfahren können energieintensiv sein

Das Schmelzen der Harze zur Herstellung von Lebensmittelbehältern kann sehr energieintensiv sein. Die Entwickler von Spritzgussmaschinen arbeiten jedoch intensiv an der Entwicklung effizienterer Maschinen mit geringerem Energieverbrauch.

Unternehmen, die Kunststoffspritzguss für Lebensmittelverpackungen herstellen, nutzen Zertifizierungen wie ISO 9001, um eine nachhaltige Produktion zu gewährleisten. Ein weiterer Beitrag dieser Unternehmen zum Umweltschutz besteht darin, Abfall zu reduzieren, indem sie so viel wie möglich recyceln.    

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