Основната функция на пластмасовите опаковки за храни е да защитават съдържанието и да гарантират здравето и безопасността на потребителите. За да се гарантира обаче, че храната е достатъчно привлекателна, за да може потребителят да вземе решение за покупка, тя се нуждае от опаковка с атрактивен дизайн.
Производителите на храни и напитки печелят значително от индустриите за преработка на пластмаси и инжекционно формоване да произвежда опаковки за храни, които са едновременно безопасни и привлекателни.
При производството на пластмасови контейнери за храна чрез шприцване, зад кулисите се случват много процеси, които потребителите могат да намерят за интересни. Например, шприцването позволява на компаниите за храни и напитки да отговарят на стандартите, наложени от правителствени агенции като Агенцията по храните и лекарствата (FDA).
Тази статия ще се фокусира върху някои интересни факти за това как се произвеждат нашите контейнери за храна, по-специално чрез шприцване.
Какво е шприцване на пластмасови контейнери за храна?
Почти всеки продукт, който купувате, е опакован; в повечето случаи, използвайки пластмаса под една или друга форма.
Тъй като хранителната промишленост като цяло е широко регулирана, производителите трябва да отговарят на специфични здравни и качествени стандарти, за да работят в рамките на закона.
Индийският инженерен изследователски институт (EIRI) обяснява концепцията за шприцоване на пластмаси, което се осъществява на три етапа.
Организацията пише„Първо, разтопена пластмаса се инжектира във форма, за да се получи заготовка. След това сгъстен въздух се продухва през ключов щифт, за да се увеличи формата. Накрая контейнерът се премества до трети стоп за изхвърляне.“
Ето някои интересни факти за това как се произвеждат тези контейнери за храна:
1. Има различни видове пластмасово формоване
Manufacturing.net, уебсайт, фокусиран върху новини и ръководства за производството, идентифицира стандартни процеси използва се при производството на контейнери за храна от пластмаса: шприцване, формоване с раздув, термоформоване и ротационно формоване.
2. Шприцването е най-често използваният метод
Шприцването е най-разпространеният процес, използван от производителите на контейнери за храна. Според Според Manufacturing.net, тази техника на формоване изисква изключително скъпи стоманени форми.
Същият източник обяснява процеса:
- Два стоманени блока се обработват така, че част от единия блок да се вмести в процеп, изрязан в другия блок. Процепът се създава във формата на необходимия завършен продукт.
- Оставя се малък отвор за инжектиране на разтопена пластмаса в празнината.
- Голяма скоба държи матрицата затворена, докато охлаждаща течност циркулира през стоманения блок, за да се гарантира, че разтопената пластмаса се охлажда достатъчно, за да се втвърди отново.
- Скобите се отварят и готовият продукт се изхвърля.
Основното предимство на този метод е, че е бърз, което намалява производствените разходи и тези на готовите продукти. Основният недостатък е, че необходимата инструментална екипировка е доста скъпа.
3. Формоването чрез издухване е чудесно за изработване на кухи части
Този метод включва извиване на два метални блока, така че да изглеждат като външните части на желания продукт, когато се съберат. По време на процеса на формоване тези блокове ще насочват разтопената пластмаса, за да приеме формата на продукта, който трябва да бъде направен.
Основната сила на този метод се крие в изработката на кухи части. Един от недостатъците му е, че не е толкова прецизен, колкото шприцването.
4. Ротационното формоване е най-евтиното
Manufacturing.net доклади че при ротационното формоване „Основният процес започва с поставяне на желаното количество пластмасов прах в куха форма.“
Формата се търкаля във фурна, за да се накара разтопената пластмаса да залепне за стените, създавайки желаната форма, докато пластмасата се охлажда, преди да бъде извадена.
В сравнение с другите два метода, ротационното формоване е по-евтино, въпреки че производственият процес е много по-бавен.
5. Пластмасовото шприцване е ограничено до производството на отворени контейнери
Според В директорията IQS, която изброява производствените компании, се казва, че „шприцването е ограничено до производството на контейнери, които са отворени от едната страна“.
Примери за такива контейнери включват контейнери за храна, купи, чаши, вани и кофи. Въпреки че не е направо невъзможно, производството на кухи продукти е по-сложно, когато се използва този метод.
6. Храна - Food и производителите на напитки се възползват много от пластмасовото шприцване формоване
Засегнахме малко предимствата на шприцването по-горе, но нека се задълбочим във връзка с тази техника, тъй като тя е най-разпространената.
An статията озаглавен „Пластмасово шприцване - как то революционизира хранително-вкусовата промишленост„“, публикувано от ERPNews.com, изброява някои от водещите предимства на шприцването на пластмаси при производството на контейнери за храна:
Разнообразни приложенияТова позволява на хранителната промишленост да отговаря на различните разпоредби и насоки за производство на контейнери за храна, като прави възможни разнообразни приложения.
Ефективно и бързо производствоШприцването е най-бързият метод, което го прави рентабилен в сравнение с всички останали методи. Това прави продуктите, произведени по този метод, вероятно по-евтини от тези, произведени по други техники.
Възможност за работа със сложни частиСлед като имате правилната матрица, методът ще ви помогне да създадете колкото се може повече части, без страх, че може да допуснете грешка.
Гъвкавост по отношение на цвят и материалТова е възможно, защото шприцването ви позволява да избирате от голямо разнообразие от смоли.
ERPNews.com заключава„В сравнение с други методи за формоване на пластмаси, шприцването се очертава като най-добрият за производителите на храни и напитки.“
7. Пластмасовите контейнери за храна трябва да отговарят на строги разпоредби
Очаква се производителите на храни да отговарят на специфични стандарти, независимо дали става въпрос за Съединените щати или за който и да е друг пазар.
Разпоредбите на Американската агенция по храните и лекарствата (FDA) и Асоциацията на производителите на хранителни стоки (GMA) изискват производителите на пластмасови контейнери за храна да използват материали, подходящи за хранителни цели. Производителите също така трябва да спазват насоките за нетоксичност.
Хранителните пластмаси не замърсяват храната с токсични вещества и химикали.
8. Материалите за шприцване с хранителен клас са различни
Материалите, използвани за производството на контейнери за храна, трябва да бъдат неактивни, нереактивни и издръжливи.
Ето някои често използвани материали за производство на пластмасови контейнери за храна:
- Полиетилен с висока плътност (HDPE):Това е най-популярната пластмаса сред производителите на пластмасови контейнери за храна, защото е издръжлива и може да се използват за производството на контейнери, които са пигментирани или непигментирани.
- Поликарбонат (PC)Това е най-подходящо, когато изискването е контейнерът за храна да е здрав, например при изработката на бебешки и бутилки за вода за многократна употреба.
- Полиетилен терефталат (PET)Този материал е най-подходящ, когато се очаква контейнерът да запази формата си дори когато е подложен на налягане. Често срещан е при производството на продукти, подходящи за фурна или микровълнова фурна.
- Полипропилен (РР)Този материал е здрав и се използва главно при направата на контейнери за сиропи и други храни, които трябва да бъдат изцедени.
- Полистирол (PS)Този вид пластмаса ще намерите най-вече в производството на прибори за хранене в ресторанти, като чаши и купи.
9. Индустрията за хранителни контейнери е силно регулирана
Производството на контейнери за храна е силно регулиран процес. От компаниите се очаква да отговарят на няколко изисквания, включително продуктите да:
- Да не е изработено от токсични материали
- Да бъде изграден по начин без BPA
- Получете сертификат от FDA
- Спазвайте правилата за безопасност на FMA
- Бъдете съвместими с ISO 9001:2015
- Отговарят на стандарта GMA-SAFE
10. Рециклираната пластмаса може да се разтопи и шприцоване
Възможно е пластмасата да се разтопи и шприцва. Някои обаче смятат, че това може да влоши качеството на пластмасата. Също така няма гаранция, че произведената пластмаса ще отговаря на изискванията за безопасност и качество, тъй като може да е замърсена.
Според Според WheatleyPlastics.co.uk, „използването на рециклирана пластмаса при шприцване няма видимо въздействие върху качеството на произведената част.“
Същият източник добавя„Изглежда, че е печелившо за всички, но... както казваме, все още има един или два проблема, които трябва да бъдат решени, преди да застанем напълно зад използването на рециклирана пластмаса в... процесите на шприцване.“
11. Пластмасовото шприцване изисква скъпи инструменти
Въпреки че шприцването на пластмаса може да бъде по-евтино в дългосрочен план, реалността е, че първоначалната инвестиция може да бъде голяма.
Readingplastic.com се опитва да обяснявам защо шприцформите са толкова скъпи. Компанията отбелязва: „Шприцформите са подложени на хиляди паунда налягане всеки цикъл. В резултат на това формите трябва да бъдат изработени от много здрави материали, които могат да издържат на многократна употреба, без да се деформират.“
Readingplastic.com добавя че другият фактор, определящ разходите за шприцформи, е сложността на детайла, който трябва да бъде произведен.
12. Шприцването може да бъде енергийно гладно
Процесът на топене на смолите за създаване на контейнери за храна може да изисква много енергия. Въпреки това, разработчиците на оборудване за шприцване работят усилено, за да създадат по-ефективни машини, които използват по-малко енергия.
Компаниите, занимаващи се с шприцване на пластмаса за хранителни контейнери, използват сертификати като ISO 9001, за да осигурят устойчиво производство. Друг начин, по който тези компании са по-щадящи околната среда, е като намаляват отпадъците, като гарантират, че рециклират колкото е възможно повече.
