Primarna funkcija plastične ambalaže za hranu je zaštita sadržaja i jamčenje zdravlja i sigurnosti potrošača. Međutim, kako bi hrana bila dovoljno privlačna da bi potrošač donio odluku o kupnji, potrebna joj je ambalaža atraktivnog dizajna.
Proizvođači hrane i pića značajno imaju koristi od industrije prerade plastike i injekcijsko prešanje proizvoditi ambalažu za hranu koja je i sigurna i privlačna.
U proizvodnji plastičnih posuda za hranu korištenjem injekcijskog prešanja, mnogi se procesi odvijaju iza kulisa i mogu biti fascinantni za potrošače. Na primjer, injekcijsko prešanje omogućuje tvrtkama za hranu i piće da ispune standarde koje nameću vladine agencije poput Uprave za hranu i lijekove (FDA).
Ovaj članak će se usredotočiti na neke zanimljive činjenice o tome kako se izrađuju naši spremnici za hranu, posebno korištenjem injekcijskog prešanja.
Što je brizganje plastične posude za hranu?
Gotovo svaki proizvod koji kupite je pakiran; u većini slučajeva, koristeći plastiku u jednom ili drugom obliku.
Budući da je prehrambena industrija općenito opsežno regulirana, proizvođači bi trebali ispunjavati specifične zdravstvene i kvalitetne standarde kako bi poslovali u granicama zakona.
Indijski istraživački institut inženjera (EIRI) objašnjava koncept brizganja plastike, koji se odvija u tri faze.
Organizacija piše„Prvo se rastaljena plastika ubrizgava u oblik kako bi se dobio predlistak. Komprimirani zrak zatim puše kroz ključ kako bi se povećao oblik. Na kraju se spremnik prebacuje na treći zaustavljač za izbacivanje.“
Evo nekoliko zanimljivih činjenica o tome kako se proizvode ove posude za hranu:
1. Postoje različite vrste plastičnih kalupa
Manufacturing.net, web stranica usmjerena na vijesti i vodiče o proizvodnji, identificira standardni procesi koristi se pri proizvodnji posuda za hranu od plastike: brizganje, puhanje, termoformiranje i rotacijsko oblikovanje.
2. Brizganje je najčešće korištena metoda
Brizganje je najčešći postupak koji koriste proizvođači spremnika za hranu. Prema Prema Manufacturing.net-u, ova tehnika oblikovanja zahtijeva izuzetno skupe čelične kalupe.
Isti izvor objašnjava postupak:
- Dva čelična bloka su obrađena tako da dio jednog bloka stane u otvor izrezan u drugom bloku. Otvor se stvara u obliku potrebnog gotovog proizvoda.
- Ostavljen je mali otvor za ubrizgavanje rastopljene plastike u prazninu.
- Velika stezaljka drži kalup zatvoren dok rashladna tekućina cirkulira kroz čelični blok kako bi se osiguralo da se rastopljena plastika dovoljno ohladi da ponovno postane čvrsta.
- Stezaljke se otvaraju i gotov proizvod se prazni.
Glavna prednost ove metode je što je brza, što smanjuje troškove proizvodnje i gotovih proizvoda. Glavni nedostatak je što je potreban alat obično prilično skup.
3. Puhanje je izvrsno za izradu šupljih dijelova
Ova metoda uključuje savijanje dvaju metalnih blokova kako bi izgledali kao vanjski dijelovi potrebnog proizvoda kada se spoje. Tijekom procesa oblikovanja, ovi blokovi će voditi rastaljenu plastiku kako bi poprimila oblik proizvoda koji treba izraditi.
Glavna snaga ove metode leži u izradi šupljih dijelova. Jedan od njezinih nedostataka je što nije toliko precizna kao injekcijsko prešanje.
4. Rotacijsko oblikovanje je najjeftinije
Manufacturing.net izvješća da kod rotacijskog oblikovanja „Osnovni proces započinje stavljanjem željene količine plastičnog praha u šuplji kalup.“
Kalup se prevrće unutar pećnice kako bi se rastaljena plastika zalijepila za stijenke, stvarajući željeni oblik dok se plastika hladi prije nego što se ukloni.
U usporedbi s druge dvije metode, rotacijsko oblikovanje je jeftinije, iako je proizvodni proces puno sporiji.
5. Brizganje plastike ograničeno je na proizvodnju otvorenih spremnika
Prema u IQS direktoriju, resursu koji navodi proizvodne tvrtke, „Injekcijsko prešanje ograničeno je na proizvodnju spremnika koji su otvoreni s jedne strane.“
Primjeri takvih posuda uključuju posude za hranu, zdjele, šalice, kade i kante. Iako nije sasvim nemoguće, složenije je proizvesti šuplje proizvode korištenjem ove metode.
6. Hrana i proizvođači pića imaju velike koristi od brizganja plastike Kalupljenje
Već smo malo spomenuli prednosti injekcijskog prešanja, ali idemo dublje u vezi s ovom tehnikom budući da je najčešća.
An članak pod nazivom “Brizganje plastike - kako revolucionira prehrambenu industriju i industriju pića„“ koju je objavio ERPNews.com navodi neke od vodećih prednosti brizganja plastike u proizvodnji posuda za hranu:
Razne aplikacijeOmogućuje prehrambenoj industriji da zadovolji različite propise i smjernice o proizvodnji posuda za hranu omogućujući raznolike primjene.
Učinkovita i brza proizvodnjaBrizganje je najbrže, što ga čini isplativim u usporedbi sa svim ostalim metodama. Zbog toga su proizvodi proizvedeni ovom metodom vjerojatno jeftiniji od onih izrađenih drugim tehnikama.
Mogućnost rukovanja složenim dijelovimaNakon što imate pravi kalup, metoda će vam pomoći da stvorite što više dijelova bez straha da biste mogli pogriješiti.
Fleksibilnost u boji i materijaluTo je moguće jer vam injekcijsko prešanje omogućuje odabir iz velikog broja smola.
ERPNews.com zaključuje„U usporedbi s drugim metodama oblikovanja plastike, injekcijsko prešanje se pokazuje kao najbolja metoda za proizvođače hrane i pića.“
7. Plastične posude za hranu moraju ispunjavati stroge propise
Od proizvođača hrane se očekuje da ispunjavaju određene standarde, bilo da se radi o Sjedinjenim Državama ili bilo kojem drugom tržištu.
Propisi Američke agencije za hranu i lijekove (FDA) i Udruženja proizvođača prehrambenih proizvoda (GMA) zahtijevaju od proizvođača plastičnih posuda za hranu da koriste materijale prehrambene kvalitete. Proizvođači također moraju ispunjavati smjernice o netoksičnosti.
Plastika prehrambene kvalitete ne kontaminira hranu otrovnim tvarima i kemikalijama.
8. Materijali za brizganje hrane su različiti
Materijali korišteni u proizvodnji posuda za hranu moraju biti neaktivni, nereaktivni i izdržljivi.
Evo nekih uobičajenih materijala koji se koriste u proizvodnji plastičnih posuda za hranu:
- Polietilen visoke gustoće (HDPE):Ovo je najpopularnija plastika među proizvođačima plastičnih posuda za hranu jer je izdržljiva i može se koristiti za izradu posuda koje su pigmentirane ili nepigmentirane.
- Polikarbonat (PC)Ovo je najprikladnije kada je zahtjev da posuda za hranu mora biti čvrsta, kao što je slučaj s izradom višekratnih dječjih bočica i bočica za vodu.
- Polietilen tereftalat (PET)Ovaj materijal je najprikladniji kada se očekuje da posuda zadrži svoj oblik čak i kada je izložena tlaku. Uobičajen je pri proizvodnji proizvoda prikladnih za pećnicu ili mikrovalnu pećnicu.
- Polipropilen (PP)Ovaj materijal je žilav i uglavnom se koristi za izradu posuda za sirupe i drugu hranu koju je potrebno iscijediti.
- Polistiren (PS)Ovu vrstu plastike uglavnom ćete pronaći u proizvodnji pribora za jelo u restoranima, poput šalica i zdjela.
9. Industrija ambalaže za hranu je strogo regulirana
Proizvodnja spremnika za hranu je strogo reguliran proces. Od tvrtki se očekuje da ispune nekoliko zahtjeva, uključujući da proizvodi moraju:
- Ne smije biti izrađeno od otrovnih materijala
- Biti izgrađen na način bez BPA
- Dobijte FDA certifikat
- Ispunite sigurnosne propise FMA-e
- Biti u skladu s normom ISO 9001:2015
- Ispunite GMA-SAFE standard
10. Reciklirana plastika se može topiti i brizgati
Moguće je topiti i brizgati plastiku. Međutim, neki vjeruju da bi to moglo smanjiti kvalitetu plastike. Također, ne postoji jamstvo da će proizvedena plastika i dalje ispunjavati sigurnosne i kvalitetne zahtjeve jer bi mogla biti kontaminirana.
Prema za WheatleyPlastics.co.uk, „korištenje reciklirane plastike u injekcijskom prešanju nema vidljiv utjecaj na kvalitetu proizvedenog dijela.“
Isti izvor Dodaje„Činilo bi se da je to obostrano korisno, ali... kao što kažemo, još uvijek postoje jedno ili dva pitanja koja treba riješiti prije nego što u potpunosti prihvatimo upotrebu reciklirane plastike u... procesima injekcijskog prešanja.“
11. Brizganje plastike zahtijeva skupe alate
Iako bi brizganje plastike dugoročno moglo biti jeftinije, stvarnost je da početna investicija može biti velika.
Readingplastic.com pokušava objasniti zašto su kalupi za injekcijsko brizganje toliko skupi. Tvrtka napominje: „Kalupi za injekcijsko brizganje izloženi su tlaku od tisuća funti u svakom ciklusu. Kao rezultat toga, kalupi moraju biti izrađeni od vrlo čvrstih materijala koji mogu izdržati ponovljenu upotrebu bez deformacije.“
Readingplastic.com Dodaje da je drugi faktor koji određuje troškove kalupa za injekcijsko ubrizgavanje složenost dijela koji treba proizvesti.
12. Brizganje može biti energetski zahtjevno
Proces taljenja smola za izradu posuda za hranu može zahtijevati mnogo energije. Međutim, dizajneri opreme za brizganje naporno rade na izradi učinkovitijih strojeva koji troše manje energije.
Tvrtke koje se bave brizganjem plastike za spremnike za hranu koriste certifikate poput ISO 9001 kako bi osigurale održivu proizvodnju. Drugi način na koji su takve tvrtke prihvatljivije za okoliš je smanjenje otpada osiguravanjem što većeg recikliranja.
