Primárnou funkciou plastových obalov na potraviny je chrániť obsah a zaručiť zdravie a bezpečnosť spotrebiteľov. Aby však boli potraviny dostatočne atraktívne na to, aby sa spotrebiteľ rozhodol o kúpe, potrebujú obaly s atraktívnym dizajnom.
Výrobcovia potravín a nápojov výrazne profitujú z odvetví spracovania plastov a vstrekovanie vyrábať obaly na potraviny, ktoré sú bezpečné aj atraktívne.
Pri výrobe plastových nádob na potraviny pomocou vstrekovania plastov prebieha v zákulisí mnoho procesov, ktoré môžu byť pre spotrebiteľov fascinujúce. Napríklad vstrekovanie plastov umožňuje potravinárskym a nápojovým spoločnostiam spĺňať normy stanovené vládnymi agentúrami, ako je Úrad pre kontrolu potravín a liečiv (FDA).
Tento článok sa zameria na niektoré zaujímavé fakty o tom, ako sa naše nádoby na potraviny vyrábajú, najmä pomocou vstrekovania plastov.
Čo je vstrekovanie plastových nádob na potraviny?
Takmer každý produkt, ktorý si kúpite, je zabalený; vo väčšine prípadov s použitím plastu v tej či onej forme.
Keďže potravinársky priemysel je vo všeobecnosti rozsiahlo regulovaný, výrobcovia by mali spĺňať špecifické zdravotné a kvalitatívne normy, aby mohli fungovať v medziach zákona.
Výskumný inštitút inžinierov v Indii (EIRI) vysvetľuje koncept vstrekovania plastov, ktoré prebieha v troch fázach.
Organizácia píše„Najprv sa roztavený plast vstrekne do tvaru, aby sa vytvoril predliatok. Stlačený vzduch potom prefúkne kľúčovým kolíkom, aby sa tvar zväčšil. Nakoniec sa nádoba presunie na tretí doraz, kde sa vyhodí.“
Tu je niekoľko zaujímavých faktov o tom, ako sa tieto nádoby na potraviny vyrábajú:
1. Existujú rôzne typy plastových výliskov
Manufacturing.net, webová stránka zameraná na novinky a sprievodcov zdrojmi z oblasti výroby, identifikuje štandardné procesy používa sa pri výrobe potravinových nádob z plastu: vstrekovanie plastov, vyfukovanie plastov, tvarovanie za tepla a rotačné tvarovanie plastov.
2. Vstrekovanie plastov je najbežnejšou používanou metódou
Vstrekovanie plastov je najbežnejším procesom, ktorý používajú výrobcovia potravinových obalov. Podľa Podľa Manufacturing.net táto technika formovania vyžaduje extrémne drahé oceľové formy.
Ten istý zdroj vysvetľuje tento proces:
- Dva oceľové bloky sú opracované tak, aby časť jedného bloku zapadla do medzery vyrezanej v druhom bloku. Medzera je vytvorená v tvare požadovaného hotového výrobku.
- Na vstreknutie roztaveného plastu do medzery sa ponechá malý otvor.
- Veľká svorka drží formu v zatvorenej polohe, zatiaľ čo chladiaca kvapalina cirkuluje cez oceľový blok, aby sa roztavený plast dostatočne ochladil a opäť stuhol.
- Svorky sa otvoria a hotový výrobok sa vypustí.
Hlavnou výhodou tejto metódy je jej rýchlosť, čo znižuje výrobné náklady a náklady na hotové výrobky. Hlavnou nevýhodou je, že potrebné nástroje bývajú dosť drahé.
3. Vyfukovanie je skvelé na výrobu dutých dielov
Táto metóda zahŕňa ohýbanie dvoch kovových blokov tak, aby po spojení vyzerali ako vonkajšie časti požadovaného produktu. Počas procesu formovania tieto bloky vedú roztavený plast, aby nadobudol tvar produktu, ktorý je potrebné vyrobiť.
Hlavnou silnou stránkou tejto metódy je výroba dutých dielov. Jednou z jej nevýhod je, že nie je taká presná ako vstrekovanie plastov.
4. Rotačné lisovanie je najlacnejšie
Manufacturing.net Správy že pri rotačnom lisovaní „základný proces začína vložením požadovaného množstva plastového prášku do dutej formy.“
Forma sa prevracia vo vnútri pece, aby sa roztavený plast prilepil na steny a vytvoril požadovaný tvar, keď plast ochladne pred odstránením.
V porovnaní s ostatnými dvoma metódami je rotačné lisovanie lacnejšie, aj keď výrobný proces je oveľa pomalší.
5. Vstrekovanie plastov je obmedzené na výrobu otvorených nádob
Podľa v adresári IQS, ktorý obsahuje zoznam výrobných spoločností, sa uvádza: „Vstrekovanie plastov je obmedzené na výrobu nádob, ktoré sú otvorené na jednej strane.“
Medzi príklady takýchto nádob patria nádoby na potraviny, misky, šálky, vane a vedrá. Aj keď to nie je úplne nemožné, je pri použití tejto metódy zložitejšie vyrobiť duté výrobky.
6. Jedlo a výrobcovia nápojov výrazne profitujú zo vstrekovania plastov liatie
Výhody vstrekovania plastov sme už trochu spomenuli, ale poďme sa na túto techniku pozrieť hlbšie, keďže je najbežnejšia.
An článok s názvom "Vstrekovanie plastov – ako revolúcia spôsobuje v potravinárskom a nápojovom priemysle„publikovaná portálom ERPNews.com uvádza niektoré z hlavných výhod vstrekovania plastov pri výrobe potravinových nádob:
Rôzne aplikácieUmožňuje potravinárskemu priemyslu splniť rôzne predpisy a smernice týkajúce sa výroby potravinových nádob tým, že umožňuje rozmanité aplikácie.
Efektívna a rýchla výrobaVstrekovanie plastov je najrýchlejšie, vďaka čomu je nákladovo efektívne v porovnaní so všetkými ostatnými metódami. Vďaka tomu sú výrobky vyrobené touto metódou pravdepodobne lacnejšie ako výrobky vyrobené inými technikami.
Potenciál na spracovanie zložitých dielovKeď budete mať správnu formu, táto metóda vám pomôže vytvoriť čo najviac dielov bez obáv, že by ste mohli urobiť chybu.
Flexibilita farieb a materiálovToto je možné vďaka tomu, že vstrekovanie plastov vám umožňuje vybrať si zo širokej škály živíc.
ERPNews.com dospela k záveru,„V porovnaní s inými metódami lisovania plastov sa vstrekovanie plastov javí ako najlepšia metóda pre výrobcov potravín a nápojov.“
7. Plastové nádoby na potraviny musia spĺňať prísne predpisy
Od výrobcov potravín sa očakáva, že budú spĺňať špecifické normy, či už v Spojených štátoch alebo na akomkoľvek inom trhu.
Predpisy amerického Úradu pre kontrolu potravín a liečiv (FDA) a Asociácie výrobcov potravín (GMA) vyžadujú, aby výrobcovia plastových nádob na potraviny používali materiály potravinárskej kvality. Výrobcovia musia tiež spĺňať pokyny pre netoxické materiály.
Potravinárske plasty nekontaminujú potraviny toxickými látkami a chemikáliami.
8. Materiály na vstrekovanie plastov potravinárskej kvality sú rôzne
Materiály používané na výrobu potravinových nádob musia byť neaktívne, nereaktívne a odolné.
Tu sú niektoré bežné materiály používané pri výrobe plastových nádob na potraviny:
- Polyetylén s vysokou hustotou (HDPE):Toto je najobľúbenejší plast medzi výrobcami plastových nádob na potraviny, pretože je odolný a možno z neho vyrobiť nádoby, ktoré sú buď pigmentované, alebo nepigmentované.
- Polykarbonát (PC)Toto je najvhodnejšie, keď je požiadavka, aby bola nádoba na potraviny pevná, napríklad pri výrobe opakovane použiteľných detských a vodných fliaš.
- Polyetylén tereftalát (PET)Tento materiál je najvhodnejší, keď si má nádoba zachovať svoj tvar aj pri vystavení tlaku. Je bežný pri výrobe výrobkov vhodných do rúry alebo mikrovlnnej rúry.
- Polypropylén (PP)Tento materiál je odolný a používa sa hlavne pri výrobe nádob na sirupy a iné potraviny, ktoré je potrebné vytlačiť.
- Polystyrén (PS)Tento typ plastu sa väčšinou používa pri výrobe reštauračného príboru, ako sú šálky a misky.
9. Priemysel s potravinovými nádobami je prísne regulovaný
Výroba nádob na potraviny je prísne regulovaný proces. Od spoločností sa očakáva, že splnia niekoľko požiadaviek vrátane toho, že výrobky musia:
- Nesmie byť vyrobené z toxických materiálov
- Byť vyrobený bez obsahu BPA
- Získajte certifikáciu FDA
- Dodržiavajte bezpečnostné predpisy FMA
- Byť v súlade s normou ISO 9001:2015
- Spĺňajú štandard GMA-SAFE
10. Recyklovaný plast sa dá roztaviť a vstrekovať do foriem
Je možné roztaviť a vstrekovať plasty. Niektorí sa však domnievajú, že by to mohlo znížiť kvalitu plastu. Taktiež neexistuje žiadna záruka, že vyrobený plast bude stále spĺňať požiadavky na bezpečnosť a kvalitu, pretože môže byť kontaminovaný.
Podľa pre WheatleyPlastics.co.uk „použitie recyklovaného plastu pri vstrekovaní plastov nemá žiadny zjavný vplyv na kvalitu vyrobeného dielu.“
Ten istý zdroj dodáva„Zdá sa, že je to obojstranne výhodné, ale... ako hovoríme, stále zostáva jedna alebo dve otázky, ktoré je potrebné vyriešiť, kým plne pristúpime k používaniu recyklovaného plastu v... procesoch vstrekovania plastov.“
11. Vstrekovanie plastov vyžaduje drahé nástroje
Aj keď vstrekovanie plastov môže byť z dlhodobého hľadiska lacnejšie, realita je taká, že počiatočná investícia môže byť vysoká.
Readingplastic.com sa pokúša vysvetliť prečo sú vstrekovacie formy také drahé. Spoločnosť poznamenáva: „Vstrekovacie formy sú v každom cykle vystavené tlaku tisícov libier. V dôsledku toho musia byť formy vyrobené z veľmi pevných materiálov, ktoré vydržia opakované použitie bez deformácie.“
Readingplastic.com dodáva že ďalším faktorom určujúcim náklady na vstrekovacie formy je zložitosť dielu, ktorý je potrebné vyrobiť.
12. Vstrekovanie plastov môže byť energeticky náročné
Proces tavenia živíc na výrobu nádob na potraviny môže vyžadovať veľa energie. Konštruktéri zariadení na vstrekovanie plastov však tvrdo pracujú na výrobe efektívnejších strojov, ktoré spotrebúvajú menej energie.
Spoločnosti zaoberajúce sa vstrekovaním plastov na výrobu potravinových nádob používajú certifikácie ako ISO 9001 na zabezpečenie udržateľnej výroby. Ďalším spôsobom, ako sú takéto spoločnosti šetrnejšie k životnému prostrediu, je znižovanie odpadu zabezpečením čo najväčšej možnej miery recyklácie.
