So arbeiten wir

Die Ingenieure von Moldie verfügen über umfangreiche Konstruktionserfahrung und umfassende Entwicklungskompetenz. Sie folgen dem Grundsatz „Die Konstruktion ist entscheidend für Formen“ und messen dem Formenbau große Bedeutung bei. Mit sorgfältiger Konstruktion fertigen wir langlebige Formen, die nur wenig Wartung benötigen.

Für den Projektstart stellen Kunden einfach 2D- oder 3D-Renderings, Zeichnungen oder Musterteile in Formaten wie DXF, DWG, IGES oder STEP bereit. Moldie scannt bereitgestellte Muster und erstellt daraus eine Produktzeichnung. Nach Prüfung und Freigabe durch den Kunden beginnen wir auf Grundlage des bestehenden Projekts mit der Formmontage und Zeichnungskonstruktion.

Für Formenkonstruktion und Druckguss setzt Moldie moderne internationale Computersysteme wie CAD/CAM/CAE ein. So können wir die Kundenspezifikationen nahtlos in den gesamten Konstruktions- und Fertigungsprozess integrieren.

Prüfgeräte sind unverzichtbar, um den Formenfertigungsprozess abzusichern. Ein leistungsfähiges Qualitätsmanagementteam mit präzisen Prüfgeräten ist die Grundlage für hochwertige Formen. Die Qualitätsprüfabteilung ist mit zwei hochpräzisen Koordinatenmessgeräten und 3D-Scannern ausgestattet. Wir sagen zu, innerhalb von drei Tagen nach der Produktbemusterung einen vollständigen Maßbericht und innerhalb von zwei Tagen einen 3D-Scanbericht auszustellen.