작업 방식

Moldie의 엔지니어는 풍부한 설계 경험과 폭넓은 개발 지식을 갖추고 있습니다. “설계가 금형의 핵심”이라는 원칙에 따라 금형 제작 과정에 큰 중요성을 둡니다. 세심한 설계로 내구성이 높고 유지보수가 적게 필요한 금형을 만듭니다.

프로젝트를 시작하려면 고객은 DXF, DWG, IGES, STEP 등의 형식으로 된 2D 또는 3D 렌더링, 도면이나 샘플 부품을 제공하면 됩니다. Moldie는 제공된 샘플을 스캔해 제품 도면을 작성합니다. 고객이 도면을 검토하고 승인하면 기존 프로젝트를 바탕으로 금형 조립과 설계 도면 작업을 시작할 수 있습니다.

금형 설계와 다이캐스팅에 Moldie는 CAD/CAM/CAE를 포함한 첨단 국제 컴퓨터 시스템을 활용합니다. 이를 통해 금형 설계 및 제조 과정 전반에 고객 사양을 원활하게 반영할 수 있습니다.

시험 장비는 금형 제조 공정을 보증하는 데 없어서는 안 될 수단입니다. 정밀한 검사 장비를 갖춘 우수한 품질 관리팀은 고품질 금형 제작을 뒷받침합니다. 품질 검사 부서에는 고정밀 좌표 측정기 두 대와 3D 스캐너가 갖춰져 있습니다. 제품 시험 생산 후 사흘 이내에 전체 치수 측정 보고서를, 이틀 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다.