Moldagem por injeção de plástico ou moldagem por injeção é a produção de peças plásticas em grandes quantidades usando máquinas de moldagem por injeção.
Para entender como funciona, você deve ter conhecimento básico das ferramentas de moldes de injeção, o que são, como funcionam, onde encontrá-las e quais ferramentas de moldagem por injeção são melhores para tarefas específicas.
Felizmente, este artigo fornece todos os detalhes que você precisa saber antes de operar uma ferramenta de moldagem por injeção:
O que é um molde de injeção?
Um molde de injeção ou uma placa é uma ferramenta usinada usada no processo de moldagem por injeção de plástico. Molda os plásticos fundidos em produtos plásticos acabados.
É a entrada por onde o plástico fundido passa a partir da unidade de injeção. A entrada do molde chama-se bucha do canal principal. Esta liga-se aos canais de distribuição, que conduzem o material até às cavidades.
A imagem da cavidade é um espaço vazio no molde de injeção que transforma os plásticos fundidos em sua forma e tamanho desejados.
Geralmente, esta ferramenta de moldagem por injeção pode ter cavidades únicas ou múltiplas, dependendo do seu volume de produção. Os moldes de cavidade única são chamados de moldes de cavidade de impressão única, enquanto aqueles com cavidades múltiplas são chamados de moldes de cavidade de impressão múltipla.
O que é um molde de ejetor?
O molde do ejetor ou a placa B é a parte da ferramenta de moldagem por injeção que atua como o ponto de saída através do qual as peças plásticas ejetam do molde de injeção.
Quando os moldes de plástico fundido, a unidade de fixação desliza a placa B do molde de injeção, criando um ponto de saída e empurrando os produtos plásticos para fora dos moldes de injeção usando pinos de ejetor.
O que é o overmolding?
Overmolding é o processo através do qual o molde de injeção forma várias camadas em torno de um único produto. Ele faz isso reintroduzindo as peças moldadas por injeção no molde.
No entanto, você precisa de ferramentas especializadas de moldagem por injeção com várias unidades de injeção para que esse processo seja bem-sucedido.
O processo de overmolding é simples. Você começa moldando os produtos plásticos com um material de cor base, garantindo que você deixe espaço suficiente para caber mais produtos plásticos com cores diferentes.
Tipos de pontos de injeção para ferramentas de moldação por injeção
A pequena abertura que liga o sistema de canais à cavidade chama-se ponto de injeção. O plástico entra nas cavidades do molde através destas aberturas. Existem dois tipos principais de pontos de injeção nos moldes:
- Pontos de injeção com corte automático: separam-se automaticamente sem intervenção do operador, reduzindo danos e marcas. Incluem pontos de sistemas de canais quentes, válvulas de ponto de injeção e pontos associados a pinos extratores.
- Pontos de injeção com corte manual: exigem que o operador separe as peças dos canais no final de cada ciclo. Incluem o canal principal, os pontos tipo estrela, os pontos sobrepostos, entre outros.
Tipos de moldes de injeção
Os moldes de injeção diferem em forma e tamanho, dependendo do produto plástico que você deseja produzir.
Existem muitos tipos de moldes de injeção que você pode usar para o seu processo de moldagem por injeção de plástico, mas a moldagem de duas placas é a mais usada.
Os vários moldes de moldagem por injeção de plástico são classificados com base no seguinte:
O número de cavidades do molde
Uma das principais maneiras de diferenciar a moldagem por injeção é pelo número de cavidades do molde. Existem três tipos diferentes de moldes de injeção nesta categoria. Eles incluem o seguinte:
- Moldes familiares: Os moldes familiares têm várias cavidades distintas. As empresas de manufatura usam-no para produzir componentes plásticos de formas e tamanhos variados.
- Moldes de cavidade única: É usado para criar uma única peça moldada por ciclo, pois tem apenas uma única cavidade. Eles normalmente não são ideais para produções plásticas de grande volume, mas são mais baratos do que outros.
- Moldes multi-cavidade: Esta ferramenta de moldagem por injeção tem várias cavidades idênticas para produzir grandes volumes de recipientes semelhantes.
O sistema de alimentação
Outra forma de classificar os moldes de injeção de plástico é pelo sistema de alimentação: um conjunto de canais, incluindo canais de distribuição, pontos de injeção e canais principais, que conduzem o plástico fundido até à cavidade.
Aqui estão os diferentes tipos de moldes nesta categoria:
- Molde de injeção com canais isolados: utiliza canais não aquecidos para conduzir o plástico fundido até às cavidades e resistências de cartucho para criar camadas isolantes em redor do material, formando massas isoladas.
- Molde de injeção com canais quentes: utiliza hastes aquecidas interna ou externamente. Os canais ficam permanentemente alojados numa placa distribuidora, para não serem extraídos juntamente com as peças plásticas.
- Molde de injeção com canais frios: tal como nos moldes com canais isolados, os canais não aquecidos conduzem o plástico fundido até às cavidades, sendo uma opção adequada para peças produzidas com materiais sensíveis ao calor.
A placa do molde
Como mencionado, as placas de molde são uma das ferramentas de moldagem usadas para produzir recipientes de plástico. Você pode usar o número de placas de molde para diferenciar várias ferramentas de injeção de plástico. Eles incluem o seguinte:
- Molde de injeção de duas placas: tem custos de ferramentas acessíveis e pode ser utilizado com praticamente qualquer sistema de canais, sendo o tipo de molde mais comum entre os fabricantes de peças plásticas. É, no entanto, especialmente frequente em moldes de uma só cavidade.
- Moldagem por injeção de três placas: Possui uma placa de stripper adicional com duas linhas de separação, ao contrário do molde de duas placas com uma única linha de separação. Essas linhas separam o sistema de execução das peças moldadas por injeção.
- Molde de injeção de pilha: É o molde de injeção mais caro para comprar nesta categoria, mas é mais eficiente e reduz os custos operacionais gerais. Ele também usa algumas tonelagem de braçadeira a cada ciclo.
Seleção de material de injeção de plástico
Seleção de material de ferramentas é um dos projetos de ferramentas de moldagem por injeção mais negligenciados ainda críticos. Sua escolha de material influenciará significativamente a vida útil de suas ferramentas de molde de injeção.
Você pode construir suas ferramentas de moldagem usando alumínio ou aço. No entanto, o alumínio não é a melhor opção ao produzir peças plásticas de alta tolerância. Você deve, portanto, usá-lo ao fazer apenas componentes de baixa tolerância.
Você também deve notar que:
- A dureza e o grau adequados do aço são cruciais para equilibrar a dureza e a durabilidade do ferramental do molde de injeção.
- Para moldar materiais reforçados com fibra de vidro, que podem desgastar componentes da ferramenta como os canais de alimentação e os pontos de injeção, será necessário utilizar aço mais duro.
- Você também pode usar dureza de aço para introduzir fragilidade de aço. E, portanto, não é o melhor para usar para componentes de ferramentas vulneráveis ao carregamento lateral.
A relação entre complexidade de ferramentas apertadas e tolerância apertada
O projeto do molde das ferramentas, a cavitação, e os materiais impactam a tolerância plástica do ferramental da injeção. Um processo mais simples é provável obter e manter uma tolerância mais apertada do que as peças complexas porque podem pôr a tolerância apertada em risco porque há outras variáveis, tais como o número de cavidades, a considerar.
Geralmente, você precisará de ferramentas sofisticadas de moldagem por injeção de plástico para produzir peças complexas com recursos adicionais, como roscas e cortes inferiores. Você também pode exigir engrenagens mecânicas rotativas adicionais em caso de geometrias complexas.
O processo de moldagem por injeção
O processo de moldagem por injeção não é tão complicado. No entanto, o processo pode variar dependendo dos produtos, materiais e especificações que você deseja atender.
Dito isto, aqui estão os estágios básicos do processo de moldagem por injeção:
Design e Engenharia
A primeira etapa do processo de moldagem por injeção é a criação e engenharia de design. Envolve a criação de um modelo CAD 3D do molde de injeção e o teste de seu desempenho, para ver se produz peças plásticas com as formas, tamanhos e tolerância desejados, usando um software de simulação.
Protótipo
O próximo passo é criar um protótipo de molde para testar o design. Isso ajuda você a decidir se o seu modelo lhe dará o resultado desejado. Você também pode usar esse estágio para melhorar o design do molde antes que ele atinja os estágios finais.
Fabricação de ferramentas
Aqui é onde você produz o molde real. Você pode usar vários materiais, como alumínio e aço, e técnicas, como usinagem de descarga elétrica (EDM), usinagem CNC ou impressão 3D para produzir os moldes.
Qualificação do molde
O próximo processo na ferramenta de moldagem por injeção envolve a produção de várias peças de teste e a medição das propriedades e dimensões dos plásticos moldados para ver se eles atendem às especificações e padrões necessários.
Produção em massa
Agora que você sabe que seu molde se qualifica, você pode usá-lo para produção em massa. Isso envolve o preenchimento das várias cavidades do molde com os plásticos fundidos e dando tempo suficiente para esfriar e solidificar, tomando a forma do molde.
Manutenção
O processo não termina com uma única produção. Você deve manter a moldagem por injeção para garantir que continue produzindo os produtos de alta qualidade. Isso significa reparar peças desgastadas, fazer os ajustes necessários e limpá-las de tempos em tempos.
Coisas a considerar ao procurar uma empresa de fabricação de moldes de plástico
Encontrar a melhor empresa de fabricação para o seu processo de moldagem por injeção personalizado pode ser um pouco desafiador. Você deve saber as perguntas a fazer e a resposta que você precisa.
Para obter o melhor fabricante para o seu processo de moldagem, considere o seguinte:
- Anos de experiência: A experiência é importante. As manufaturas com mais experiência provavelmente produzirão menos defeitos, reduzindo os custos operacionais totais.
- Fabricação doméstica: Você gostaria de contratar um fabricante local para tirar proveito das ferramentas internas.
- Comunicações claras: Você gostaria de contratar um fabricante confiável que irá deixá-lo em como o processo está acontecendo. Solicite-lhes para levá-lo através do processo de antemão, não esquecendo de perguntar sobre os materiais necessários. Veja como eles apresentam seus objetivos e decidir se eles são do tipo que você pode se comunicar com
Conclusão
Agora que você sabe como as ferramentas de moldagem por injeção de plástico funcionam, você pode iniciar seu projeto. É um processo bastante simples para criar recipientes de plástico em grandes quantidades dentro de um período de tempo razoável. Também é acessível e ajudará a produzir peças de qualidade no menor tempo possível.
