Brizganje plastike ili brizganje plastike je proizvodnja plastičnih dijelova u velikim količinama pomoću strojeva za brizganje plastike.
Da biste razumjeli kako to funkcionira, morate imati osnovno znanje o alatima za brizganje plastike, što su oni, kako rade, gdje ih pronaći i koji su alati za brizganje plastike najbolji za određene zadatke.
Srećom, ovaj članak vam pruža sve detalje koje trebate znati prije rada s alatom za brizganje plastike:
Što je kalup za injekcijsko ubrizgavanje?
Kalup za injekcijsko brizganje ili A-ploča je strojni alat koji se koristi u procesu brizganja plastike. On oblikuje rastaljenu plastiku u gotove plastične proizvode.

To je ulazna točka koja omogućuje prolazak rastopljene plastike iz jedinice za ubrizgavanje. Ulaz u kalup za ubrizgavanje naziva se čahura uljevnika. Spajaju se na vodilice, tunele koji povezuju uljevnik sa slikom šupljine.
Slika šupljine je prazan prostor u kalupu za injekcijsko ubrizgavanje koji transformira rastaljenu plastiku u željeni oblik i veličinu.
Općenito, ovaj alat za injekcijsko prešanje može imati jednu ili više šupljina, ovisno o obujmu proizvodnje. Kalupi s jednom šupljinom nazivaju se kalupi s jednom šupljinom za utiskivanje, dok se oni s više šupljina nazivaju kalupi s više šupljina za utiskivanje.
Što je kalup za izbacivanje?
Izbacivač ili B ploča je dio alata za brizganje koji djeluje kao izlazna točka kroz koju plastični dijelovi izlaze iz kalupa za brizganje.
Kada se rastaljena plastika kalupi, stezna jedinica izvlači B ploču iz kalupa za injekcijsko ubrizgavanje stvarajući izlaznu točku i istiskujući plastične proizvode iz kalupa za injekcijsko ubrizgavanje pomoću igala za izbacivanje.
Što je prelijevanje?
Prelijevanje je postupak kojim kalup za injekcijsko prešanje formira više slojeva oko jednog proizvoda. To se postiže ponovnim uvođenjem dijelova oblikovanih injekcijskim prešanjem u kalup.
Međutim, za uspješan proces potrebni su vam specijalizirani alati za brizganje s više jedinica za brizganje.
Proces prelijevanja je jednostavan. Počinjete tako da plastične proizvode prelijete materijalom osnovne boje, pazeći da ostavite dovoljno prostora za više plastičnih proizvoda različitih boja.
Vrste vrata za alate za brizganje
Mali otvor koji se stvara otvaranjem kalupa naziva se otvor. Plastika ulazi u šupljine kalupa kroz te otvore. Postoje dvije glavne vrste otvora koji se nalaze u kalupima za injekcijsko ubrizgavanje. To uključuje:
- Automatski podrezana vrata: Ova vrata se otvaraju automatski bez uplitanja operatera. Na taj način ima manje oštećenja i ožiljaka. Ova vrata uključuju vrata vrućeg kanala, vrata ventila i vrata izbacivača.
- Ručno obrezana vrata: Ove vrste vrata zahtijevaju od operatera da odvoji komponente od vodilica nakon što je ciklus završen. Uključuju uljevni kanal, pauk, preklapajuća vrata i druga.
Vrste injekcijskih kalupa
Kalupi za brizganje razlikuju se po obliku i veličini ovisno o plastičnom proizvodu koji želite proizvesti.
Postoji mnogo vrsta kalupa za brizganje koje možete koristiti za proces brizganja plastike, ali kalup s dvije ploče je najčešće korišten.
Različiti kalupi za brizganje plastike klasificiraju se na temelju sljedećeg:
Broj šupljina kalupa
Jedan od glavnih načina razlikovanja injekcijskog prešanja je broj šupljina kalupa. U ovoj kategoriji postoje tri različite vrste injekcijskih kalupa. To uključuje sljedeće:
- Obiteljski kalupi: Obiteljski kalupi imaju više različitih šupljina. Proizvodne tvrtke ih koriste za proizvodnju plastičnih komponenti različitih oblika i veličina.
- Kalupi s jednom šupljinom: Koriste se za izradu jednog oblikovanog dijela po ciklusu jer imaju samo jednu šupljinu. Obično nisu idealni za proizvodnju velikih količina plastike, ali su jeftiniji od drugih.
- Kalupi s više šupljina: Ovaj alat za injekcijsko prešanje ima više identičnih šupljina za proizvodnju velikih količina sličnih spremnika.
Sustav hranjenja
Drugi način razlikovanja alata za brizganje plastike je njihov sustav za dovod, skup kanala, uključujući kanale, vrata i uljevnike, koji usmjeravaju rastaljenu plastiku u šupljinu kalupa.
Evo različitih vrsta kalupa u ovoj kategoriji:
- Izolirani kalup za injekcijsko brizganje: Ovaj kalup za injekcijsko brizganje koristi nezagrijane kanale za usmjeravanje rastaljene plastike u sliku šupljine i grijače uložaka za stvaranje slojeva koji okružuju rastaljenu plastiku kako bi se formirali izolirani dijelovi.
- Kalupi za injekcijsko ubrizgavanje s vrućim kanalom: To su kalupi za injekcijsko ubrizgavanje koji se koriste u injekcijskom prešanju i koji koriste izvana ili iznutra grijane šipke. Kalupi su trajno zatvoreni u razdjelnoj ploči kako bi se spriječilo njihovo izbacivanje s plastičnim dijelovima.

- Kalup za hladno ubrizgavanje: Poput kalupa za izolirano ubrizgavanje, kalupi za hladno ubrizgavanje koriste nezagrijane kalupe za vođenje rastopljene plastike u šupljine, što ih čini najboljom opcijom pri proizvodnji plastičnih komponenti osjetljivih na toplinu.
Ploča kalupa
Kao što je spomenuto, kalupne ploče su jedan od alata za oblikovanje koji se koriste za proizvodnju plastičnih spremnika. Broj kalupnih ploča može se koristiti za razlikovanje različitih alata za brizganje plastike. Oni uključuju sljedeće:
- Brizganje s dvije ploče: Ovaj kalup za brizganje ima pristupačne troškove alata i može se koristiti s gotovo bilo kojim sustavom kliznih cijevi, što ga čini najčešće korištenim kalupom za brizganje od strane stotina tisuća tvrtki za proizvodnju plastike. Međutim, oni su više upoznati s kalupima s jednom šupljinom.
- Brizganje s tri ploče: Ima dodatnu skidajuću ploču s dvije razdjelne linije, za razliku od kalupa s dvije ploče s jednom razdjelnom linijom. Ove linije odvajaju pokretni sustav od dijelova brizganih ubrizgavanjem.
- Kalup za brizganje u slojevima: To je najskuplji kalup za brizganje u ovoj kategoriji, ali je učinkovitiji i smanjuje ukupne operativne troškove. Također koristi nekoliko tona stezanja sa svakim ciklusom.
Odabir materijala za alate za brizganje plastike
Odabir materijala alata jedan je od najzanemarenijih, ali i najvažnijih dizajna alata za brizganje plastike. Vaš izbor materijala značajno će utjecati na vijek trajanja vašeg alata za brizganje plastike.
Alate za oblikovanje možete izraditi od aluminija ili čelika. Međutim, aluminij nije najbolja opcija za proizvodnju plastičnih dijelova visoke tolerancije. Stoga biste ga trebali koristiti samo za izradu komponenti niske tolerancije.
Također treba imati na umu da:
- Odgovarajuća tvrdoća i vrsta čelika ključne su za uravnoteženje žilavosti i trajnosti alata za brizganje.
- Trebat će vam tvrđi čelik za oblikovanje materijala punjenih staklom koji mogu istrošiti alate, poput vodilica i vrata.
- Također možete koristiti tvrdoću čelika za postizanje krhkosti čelika. Stoga nije najbolje koristiti je za komponente alata osjetljive na bočno opterećenje.
Odnos između složenosti precizne izrade alata i precizne tolerancije
Dizajn kalupa alata, kavitacija i materijali utječu na toleranciju alata za brizganje plastike. Jednostavniji proces vjerojatno će postići i održati užu toleranciju od složenih dijelova jer oni mogu ugroziti usku toleranciju jer postoje i druge varijable koje treba uzeti u obzir, poput broja šupljina.

Općenito, trebat će vam sofisticirani alati za brizganje plastike za proizvodnju složenih dijelova s dodatnim značajkama poput navoja i podreza. U slučaju složenih geometrija možda će vam trebati i dodatni rotirajući mehanički zupčanici.
Postupak izrade alata za brizganje plastike
Postupak izrade alata za brizganje plastike nije toliko kompliciran. Međutim, postupak se može razlikovati ovisno o proizvodima, materijalima i specifikacijama koje želite ispuniti.

Uz to rečeno, evo osnovnih faza procesa injekcijskog prešanja:
Dizajn i inženjering
Prva faza u procesu injekcijskog prešanja je izrada dizajna i inženjering. Uključuje izradu 3D CAD modela kalupa za injekcijsko prešanje i testiranje njegovih performansi kako bi se vidjelo proizvodi li plastične dijelove željenih oblika, veličina i tolerancija, pomoću simulacijskog softvera.
Prototip
Sljedeći korak je izrada prototipa kalupa za testiranje dizajna. To vam pomaže da odlučite hoće li vaš model dati željeni rezultat. Ovu fazu možete koristiti i za poboljšanje dizajna kalupa prije nego što dođe do završne faze.
Izrada alata
Ovdje se proizvodi sam kalup. Za izradu kalupa možete koristiti razne materijale, poput aluminija i čelika, te tehnike poput elektroerozijske obrade (EDM), CNC obrade ili 3D ispisa.
Kvalifikacija plijesni
Sljedeći proces u izradi alata za brizganje uključuje izradu nekoliko testnih dijelova i mjerenje svojstava i dimenzija oblikovanih plastika kako bi se utvrdilo zadovoljavaju li potrebne specifikacije i standarde.
Masovna proizvodnja
Sada kada znate da vaš kalup ispunjava uvjete, možete ga koristiti za masovnu proizvodnju. To uključuje punjenje različitih šupljina kalupa rastaljenom plastikom i davanje dovoljno vremena da se ohladi i stvrdne, poprimajući oblik kalupa.
održavanje
Proces ne završava s jednom proizvodnjom. Morate održavati sustav za injekcijsko prešanje kako biste osigurali da on i dalje proizvodi visokokvalitetne proizvode. To znači popravak istrošenih dijelova, potrebna podešavanja i povremeno čišćenje.
Stvari koje treba uzeti u obzir prilikom traženja tvrtke za proizvodnju plastičnih kalupa
Pronalaženje najbolje proizvodne tvrtke za vaš prilagođeni proces brizganja plastike može biti malo izazovno. Morate znati pitanja koja trebate postaviti i odgovor koji vam je potreban.

Da biste pronašli najboljeg proizvođača za svoj proces oblikovanja, uzmite u obzir sljedeće:
- Godine iskustva: Iskustvo je važno. Proizvođači s više iskustva vjerojatno će proizvoditi manje nedostataka, smanjujući ukupne operativne troškove.
- Domaća proizvodnja: Trebali biste angažirati lokalnog proizvođača kako biste iskoristili prednosti internog alata.
- Jasna komunikacija: Trebali biste angažirati pouzdanog proizvođača koji će vas obavijestiti o tijeku procesa. Zamolite ih da vas unaprijed provedu kroz proces, ne zaboravite se raspitati o potrebnim materijalima. Pogledajte kako predstavljaju svoje ciljeve i odlučite jesu li oni osoba s kojom možete komunicirati.
Zaključak
Sada kada znate kako alati za brizganje plastike rade, možete započeti svoj projekt. To je prilično jednostavan proces za izradu plastičnih spremnika u velikim količinama u razumnom roku. Također je pristupačan i pomoći će vam da proizvedete kvalitetne komade u najkraćem mogućem roku.






