Добављач ливења под притиском не може да припреми поуздану понуду само на основу тежине дела и годишње количине. Израда алата, ливење, обрада, машинска обрада, завршна обрада и инспекција су међусобно повезани. Недостатак захтева приморава добављаче да праве претпоставке, а те претпоставке могу довести до великих разлика у цени алата и јединичној цени.
Ова контролна листа захтева за понуду за ливење под притиском помаже купцима оригиналне опреме и инжењерима да креирају комплетан захтев за понуду за компоненте од ливеног алуминијума, цинка или магнезијума.
Зашто је за захтеве за понуду за ливење под притиском потребно више од цртежа
Понуде за ливење под притиском зависе од комплетног производног процеса. Исти одливак може имати веома различите трошкове у зависности од:
- Спецификација легуре и сировина.
- Величина дела, пројектована површина и тежина сачме.
- Број шупљина матрице.
- Захтеви за клизање и повлачење језгра.
- Дебљина зида и димензионалне толеранције.
- Захтеви за порозност и цурење.
- Обрезивање и уклањање неравнина.
- ЦНЦ обрада.
- Површинска обрада.
- Инспекција, испитивање и документација.
- Паковање и годишња запремина.
Комплетан захтев за понуду (RFQ) помаже добављачу да предложи процес, а не само да процени цену.
1. Пошаљите најновији 3Д модел и 2Д цртеж
Кад год је то могуће, доставите обе датотеке. 3Д модел дефинише геометрију ливења, док 2Д цртеж саопштава толеранције и захтеве за прихватање.
Цртеж треба да идентификује:
- Критичне димензије и GD&T.
- Шема података.
- Машински обрађене површине.
- Додаци за обраду.
- Захтеви за нацрт или ограничене површине.
- Захтеви за површинску обраду.
- Ограничења линије раздвајања и ознаке избацивача.
- Навоји, уметци и склопни интерфејси.
- Зоне за испитивање цурења или зоне притиска.
- Статус ревизије и објављивања.
Користите STEP или други широко подржани неутрални формат за 3D модел. Ако имате само узорак или концепт, Moldie's дизајн и инжењеринг калупа Тим може помоћи у процени дела пре израде матрице.
2. Наведите легуру и стандард материјала
Наведите тачну легуру и применљиви стандард. „Алуминијум“ или „цинк“ није довољно. Укључите:
- Ознака легуре.
- Потребни материјални стандард.
- Захтеви за механичка својства.
- Ограничења хемијског састава, ако су посебна.
- Ограничења за рециклирани садржај.
- RoHS, REACH или други захтеви усклађености.
- Захтеви за сертификат материјала.
Ако легура није изабрана, опишите функцију дела, температуру, изложеност корозији, чврстоћу, тежину, проводљивост и захтеве за завршну обраду. Moldie нуди ливење под прилагођеним калупима у легурама алуминијума, цинка и магнезијума и може помоћи у процени одговарајућег процеса.
3. Наведите обим производње и животни век програма
укључују:
- Прототип или количина за валидацију.
- Прва производна поруџбина.
- Годишњи обим.
- Највећа месечна потражња.
- Очекивани век трајања програма.
- Укупна количина током животног века.
Запремина утиче на број шупљина, материјал алата, аутоматизацију, метод орезивања, причвршћиваче за машинску обраду и стратегију инспекције. Такође помаже добављачу да израчуна да ли већа инвестиција у алате може смањити дугорочну цену јединице.
4. Пажљиво дефинишите димензионалне толеранције
Идентификујте карактеристике које утичу на приањање, заптивање, поравнање и перформансе. Избегавајте постављање толеранција на нивоу обраде на сваку димензију ливеног стања, осим ако нису функционално потребне.
За сваку критичну димензију, разјасните да ли је то:
- Обавезно као глумац.
- Постиже се секундарном машинском обрадом.
- Мерено након завршетка.
- Под условом да се испуњавају услови за способност.
- Проверено на сваком делу или узорковањем.
Добављач треба да провери да ли су стратегија референтних тачака и стек толеранција практични за ливење и машинску обраду.
5. Идентификујте козметичке и површинске захтеве
Наведите које површине су окренуте ка купцима и дефинишите прихватљива ограничења за:
- Трагови протока и хладна затварања.
- Трагови избацивања.
- Бљесак и скраћивање сведока.
- Порозност видљива након обраде.
- Огреботине и трагови руковања.
- Храпавост површине.
- Боја и сјај након завршне обраде.
Фотографије или одобрени узорци изгледа су корисни за субјективне захтеве.
Ако је компоненти потребно превлачивање, елоксирајући премаз, прашкасто премазивање, фарбање, полирање или пескарење, укључите спецификацију завршне обраде, боју, дебљину и захтеве за испитивање. Moldie може да координира ливење са површинска обрада метала и друге низводне операције.
6. Објасните захтеве за порозност, заптивање и цурење
Очекивања порозности морају се саопштити пре пројектовања алата јер она утичу на капију, прелив, вентилацију и избор процеса.
укључују:
- Да ли део садржи уље, воду, расхладно средство или ваздух.
- Радни и притисак пуцања.
- Ограничење брзине цурења.
- Тестни медијум.
- Испитни притисак и трајање.
- Да ли ће машинска обрада открити унутрашњу порозност.
- Ограничења импрегнације.
- Захтеви за радиографију или ЦТ.
Не користите „без порозности“ као општи захтев. Дефинишите функционално ограничење и метод инспекције како би добављач могао да дизајнира и валидира процес на одговарајући начин.
7. Детаљно опишите сву секундарну обраду
Означите сваку карактеристику која захтева CNC обраду, укључујући:
- Заптивање лица.
- Отвори и седишта лежајева.
- Теме.
- Прецизне рупе.
- Површине са контролисаном равношћу.
- Датумске подлоге.
- Локације конектора или уметака.
Наведите стандарде навоја, храпавост површине, толеранције положаја и сва ограничења у погледу неравнине. Питајте да ли ће добављач пројектовати посебне уређаје, мераче и заштиту од грешака.
8. Листа уметака и операција склапања
Ако компонента садржи челичне уметке, чауре, клинове или друге компоненте, доставити цртеже и спецификације материјала. Појаснити да ли су уметци уливени, пресовани, заварени или склопљени након ливења.
Такође укључују захтеве за:
- Закључавање нити.
- Заптивке и заптивке.
- Причвршћивачи.
- Адхесивес.
- Функционално тестирање.
- Означавање или следљивост.
- Завршна монтажа.
9. Дефинишите опсег алата за матрицу и обрезивање
Замолите добављача да опише:
- Број шупљина.
- Челик за матрице и тврдоћа.
- Механизми клизања и повлачења језгра.
- Претпоставка о умрењу и животу.
- Распоред хлађења.
- Концепт капије, клизача и прелива.
- Метода обрезивања или резања.
- Заменљиви умеци и компоненте које се хабају.
- Резервне компоненте.
- Одржавање и гаранција матрице.
Молди пружа посвећене пројектовање и производња калупа за ливење под притиском за компоненте од алуминијума, цинка и магнезијума.
10. Наведите документа за инспекцију и валидацију
У зависности од индустрије, захтев за понуду може захтевати:
- DFM извештај и преглед дизајна матрице.
- Материјални сертификати.
- Пунодимензионални извештај.
- Инспекција ЦММ-а.
- Први преглед чланка.
- ППАП документација.
- Студије способности.
- Рендгенски или ЦТ преглед.
- Резултати теста цурења.
- Резултати дебљине премаза и адхезије.
- Тестирање сољу или корозијом.
- Испитивање механичких својстава.
- Записи о следљивости.
Наведите величину узорка, формат извештавања и критеријуме прихватања како би добављач могао да укључи рад у понуду.
11. Дефинишите паковање и испоруку
Ливене компоненте могу бити оштећене пре него што стигну на монтажну линију. Наведите:
- Индивидуална заштита или паковање у расутом стању.
- Захтеви за машински обрађене и козметичке површине.
- Максимална тежина контејнера.
- Спречавање рђе или корозије.
- Формат етикете и баркода.
- Следљивост лота.
- Учесталост испоруке.
- Инкотермс и одредиште.
Посуде или преграде за вишекратну употребу могу бити оправдане за делове велике запремине са осетљивим површинама.
12. Затражите транспарентну анализу трошкова
Затражите посебне цене за:
- Пројектовање и израда матрица.
- Алат за обрезивање.
- Машински прибори и мерила.
- Ливење делова.
- ЦНЦ обрада.
- Површинска обрада.
- Монтажа и тестирање.
- Документација о инспекцији.
- Паковање.
- Поштарина.
Цене делова треба да приказују претпостављену годишњу запремину, легуру, основу цене материјала и све потребне количине за наручивање.
Спремни да понудите цену за ливени део? Отпремите своју STEP датотеку, цртеж, легуру, годишњу запремину и захтеве за завршну обраду или испитивање. Moldie може да процени израду алата, ливење, машинску обраду и завршну обраду као један координисани пројекат. Захтевајте понуду за ливење под притиском.
Листа за проверу резимеа захтева за понуду за ливење под притиском
Пре слања пакета, проверите да ли садржи:
- Тренутни 3Д модел и 2Д цртеж.
- Тачни захтеви за легуру или перформансе.
- Годишње и доживотне количине.
- Критичне толеранције и шема података.
- Захтеви за прихватање козметике.
- Захтеви за цурење, притисак и порозност.
- Обим машинске обраде.
- Површинска обрада.
- Уметци и монтажа.
- Документација квалитета.
- Паковање, одредиште и распоред.
Најчешћа питања (FAQ)
Може ли добављач дати понуду ако легура није одређена?
Да, али понуда ће садржати претпоставку. Наведите функционалне захтеве како би добављач могао да препоручи легуру. Потврдите коначну легуру пре пројектовања алата јер она утиче на скупљање, услове процеса и перформансе.
Да ли ливач под притиском треба да понуди машинску обраду?
Често је корисно јер један добављач може да управља преносом података, причвршћивањем, порозношћу откривеном машинском обрадом и завршном контролом. Питајте за цене само за одливке и готове делове ако желите да упоредите алтернативе.
Зашто је добављачу потребан годишњи и доживотни обим?
Запремина утиче на дизајн алата, број шупљина, аутоматизацију, метод обраде, причвршћиваче за машинску обраду и захтеве за век трајања алата. Неопходна је и за одлуке о трошковима алата и за јединичну цену.
Која је разлика између цене матрице и цене готовог дела?
Трошкови калупа покривају производни алат и могу укључивати и алате за обрезивање. Трошкови готовог дела могу укључивати легуру, ливење, обрезивање, машинску обраду, завршну обраду, испитивање, монтажу и паковање. Потврдите границе сваке понуде.
Добијте комплетну понуду за ливење под притиском
Јак захтев за понуду (RFQ) за ливење под притиском дефинише готову компоненту, не само сирови одливак. Раним саопштавањем функционалних, димензионалних, козметичких и захтева за тестирање, купци добијају тачније цене и смањују касне инжењерске измене.
Молди подржава производња калупа за ливење под притиском, ливење под прилагођеним калупима ливење алуминијума за прецизне компоненте. Пошаљите своје пројектне датотеке путем нашег Контакт формулар за прилагођени преглед и понуду.
