Egy nyomásos öntéssel foglalkozó beszállító pusztán az alkatrész tömege és az éves darabszám alapján nem tud megbízható árajánlatot készíteni. A szerszámozás, az öntés, a sorjázás, a megmunkálás, a felületkezelés és az ellenőrzés egymással összefüggő folyamatok. A hiányzó követelmények miatt a beszállítóknak feltételezésekre kell hagyatkozniuk, ami jelentős eltéréseket okozhat a szerszám árában és a darabköltségben.
Ez a nyomásos öntési ajánlatkérési ellenőrzőlista segít az OEM-vevőknek és mérnököknek teljes árajánlatkérést készíteni alumínium-, cink- vagy magnéziumöntvény alkatrészekhez.
Miért nem elég egy rajz a nyomásos öntési ajánlatkéréshez?
A nyomásos öntés árajánlata a teljes gyártási folyamattól függ. Ugyanannak az öntvénynek a költsége jelentősen eltérhet az alábbiaktól függően:
- Ötvözet és alapanyag-specifikáció.
- Alkatrészméret, vetületi terület és lövetsúly.
- A szerszámfészkek száma.
- Oldalcsúszkák és magkihúzók szükségessége.
- Falvastagság és mérettűrések.
- Porozitási és tömítettségi követelmények.
- Sorjázás és sorjamentesítés.
- CNC-megmunkálás.
- Felületkezelés.
- Ellenőrzés, vizsgálat és dokumentáció.
- Csomagolás és éves mennyiség.
A teljes ajánlatkérés segít a beszállítónak gyártási folyamatot javasolni, nem csupán árat becsülni.
1. Küldje el a legfrissebb 3D modellt és 2D rajzot
Lehetőség szerint mindkét fájlt adja meg. A 3D modell határozza meg az öntvény geometriáját, a 2D rajz pedig közli a tűréseket és az elfogadási követelményeket.
A rajzon szerepeljenek az alábbiak:
- Kritikus méretek és GD&T-tűrések.
- Bázisrendszer.
- Megmunkálandó felületek.
- Megmunkálási ráhagyások.
- Kihúzási szögre vonatkozó előírások vagy nem érinthető felületek.
- Felületi érdességre vonatkozó követelmények.
- Az osztósíkra és a kilökőnyomokra vonatkozó korlátozások.
- Menetek, betétek és szerelési csatlakozások.
- Tömítettségvizsgálati vagy nyomászónák.
- Módosítási szint és kiadási állapot.
A 3D modellhez STEP vagy más széles körben támogatott semleges fájlformátumot használjon. Ha csak mintával vagy koncepcióval rendelkezik, a Moldie szerszámtervezési és mérnöki csapata segít az alkatrész értékelésében a szerszám elkészítése előtt.
2. Adja meg az ötvözetet és az anyagszabványt
Nevezze meg a pontos ötvözetet és az alkalmazandó szabványt. Az „alumínium” vagy a „cink” önmagában nem elegendő. Térjen ki az alábbiakra:
- Ötvözetjelölés.
- Előírt anyagszabvány.
- Mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények.
- Különleges esetben a kémiai összetétel határértékei.
- Újrahasznosított anyagtartalomra vonatkozó korlátozások.
- RoHS-, REACH- vagy egyéb megfelelőségi követelmények.
- Anyagtanúsítványokra vonatkozó követelmények.
Ha még nem választott ötvözetet, írja le az alkatrész rendeltetését, üzemi hőmérsékletét, korróziós környezetét, szilárdsági, tömeg-, vezetőképességi és felületkezelési követelményeit. A Moldie alumínium-, cink- és magnéziumötvözetekből kínál egyedi nyomásos öntést és segít a megfelelő gyártási folyamat meghatározásában.
3. Adja meg a gyártási mennyiségeket és a program időtartamát
Térjen ki az alábbiakra:
- Prototípus- vagy validációs mennyiség.
- Első gyártási rendelés.
- Éves mennyiség.
- Csúcsidei havi igény.
- A program várható időtartama.
- Teljes élettartam alatti darabszám.
A mennyiség hatással van a szerszámfészkek számára, a szerszám anyagára, az automatizálásra, a sorjázási módszerre, a megmunkáló készülékekre és az ellenőrzési stratégiára. A beszállító annak megítélésében is segítséget kap, hogy a nagyobb szerszámozási beruházás csökkentheti-e hosszú távon a darabárat.
4. Határozza meg pontosan a mérettűréseket
Jelölje meg az illesztést, tömítést, pozicionálást és teljesítményt befolyásoló jellemzőket. Ne alkalmazzon megmunkálási szintű tűréseket minden öntött méretre, hacsak ezt funkcionális követelmény nem indokolja.
Minden kritikus méretnél tisztázza, hogy az:
- Öntött állapotban szükséges.
- Másodlagos megmunkálással érhető el.
- Felületkezelés után mérendő.
- Képességi követelmény hatálya alá tartozik.
- Minden alkatrészen vagy mintavétellel ellenőrzendő.
A beszállítónak ellenőriznie kell, hogy a bázisrendszer és a tűréslánc megfelelő-e az öntéshez és a megmunkáláshoz.
5. Adja meg a kozmetikai és felületi követelményeket
Jelölje meg, mely felületek láthatók a vevő számára, és határozza meg az elfogadható határértékeket az alábbiakra:
- Folyási nyomok és hidegfolyások.
- Kilökőnyomok.
- Sorja és vágási nyom.
- Megmunkálás után látható porozitás.
- Karcolások és kezelési nyomok.
- Felületi érdesség.
- Szín és fényesség a felületkezelés után.
A szubjektív követelményekhez hasznosak a fényképek vagy a jóváhagyott megjelenési minták.
Ha az alkatrész galvanizálást, eloxálást, porszórást, festést, polírozást vagy szemcseszórást igényel, adja meg a felületkezelési előírást, a színt, a rétegvastagságot és a vizsgálati követelményeket. A Moldie összehangolja az öntést a fémfelület-kezeléssel és más további műveletekkel.
6. Részletezze a porozitási, tömítési és tömítettségi követelményeket
A porozitással kapcsolatos elvárásokat a szerszám tervezése előtt kell közölni, mivel ezek befolyásolják a beömlő, a túlfolyó, a légtelenítés és a folyamat kiválasztását.
Adja meg az alábbiakat:
- Az alkatrész olajat, vizet, hűtőközeget vagy levegőt tartalmaz-e.
- Üzemi és repesztőnyomás.
- Megengedett szivárgási érték.
- Vizsgálóközeg.
- Vizsgálati nyomás és időtartam.
- A megmunkálás feltárhatja-e a belső porozitást.
- Impregnálási korlátozások.
- Röntgen- vagy CT-vizsgálati követelmények.
Ne használja általános követelményként a „porozitásmentes” megfogalmazást. Határozza meg a funkcionális határértéket és az ellenőrzési módszert, hogy a beszállító megfelelően tervezhesse és validálhassa a folyamatot.
7. Részletezze az összes másodlagos megmunkálást
Jelöljön meg minden CNC-megmunkálást igénylő jellemzőt, többek között:
- Tömítőfelületek.
- Furatok és csapágyülékek.
- Menetek.
- Precíziós furatok.
- Síkfekvési tűréssel szabályozott felületek.
- Bázisfelületek.
- Csatlakozók vagy betétek helyei.
Adja meg a menet szabványát, a felületi érdességet, a helyzettűréseket és az esetleges sorjázási korlátozásokat. Kérdezze meg, hogy a beszállító tervez-e célkészülékeket, mérőeszközöket és hibamegelőző megoldásokat.
8. Sorolja fel a betéteket és a szerelési műveleteket
Ha az alkatrész acélbetéteket, perselyeket, csapokat vagy más komponenseket tartalmaz, mellékeljen rajzokat és anyagspecifikációkat. Tisztázza, hogy a betéteket az öntés során helyezik-e be, sajtolják, hegesztik vagy az öntés után szerelik össze.
Térjen ki az alábbi követelményekre is:
- Menetrögzítés.
- Tömítések és tömítőgyűrűk.
- Rögzítőelemek.
- Ragasztók.
- Funkcionális vizsgálat.
- Címkézés vagy nyomon követhetőség.
- Végszerelés.
9. Határozza meg a szerszám és a sorjázószerszám terjedelmét
Kérje meg a beszállítót, hogy ismertesse az alábbiakat:
- Szerszámfészkek száma.
- Szerszámacél és keménység.
- Oldalcsúszkák és magkihúzó mechanizmusok.
- A szerszám élettartamára vonatkozó feltételezés.
- Hűtés elrendezése.
- Beömlő-, csatorna- és túlfolyókialakítás.
- Sorjázószerszám vagy sorjázási módszer.
- Cserélhető betétek és kopóalkatrészek.
- Tartalék alkatrészek.
- Szerszámkarbantartás és garancia.
A Moldie alumínium-, cink- és magnéziumalkatrészekhez egyedi nyomásosöntőszerszám-tervezést és -gyártást kínál.
10. Adja meg az ellenőrzési és validációs dokumentumokat
Az iparágtól függően az ajánlatkérés az alábbiakat írhatja elő:
- DFM-jelentés és szerszámterv-felülvizsgálat.
- Anyagtanúsítványok.
- Teljes méretellenőrzési jelentés.
- CMM-ellenőrzés.
- Elsődarab-ellenőrzés.
- PPAP-dokumentáció.
- Folyamatképességi vizsgálatok.
- Röntgen- vagy CT-vizsgálat.
- Tömítettségvizsgálati eredmények.
- Bevonatvastagsági és tapadási vizsgálati eredmények.
- Sópermetes vagy korróziós vizsgálat.
- Mechanikai tulajdonságok vizsgálata.
- Nyomon követési nyilvántartások.
Adja meg a mintanagyságot, a jelentés formátumát és az elfogadási kritériumokat, hogy a beszállító az ajánlatban figyelembe vehesse a munkát.
11. Határozza meg a csomagolást és a szállítást
A nyomásos öntéssel készült alkatrészek még az összeszerelő sorra érkezés előtt megsérülhetnek. Adja meg az alábbiakat:
- Egyedi védőcsomagolás vagy ömlesztett csomagolás.
- A megmunkált és kozmetikai felületekre vonatkozó követelmények.
- Maximális csomagolási egységtömeg.
- Rozsda- vagy korrózióvédelem.
- Címke- és vonalkódformátum.
- Tétel-nyomon követhetőség.
- Szállítási gyakoriság.
- Incoterm és rendeltetési hely.
Nagy mennyiségben gyártott, érzékeny felületű alkatrészeknél indokolt lehet az újrahasználható tálcák vagy elválasztók használata.
12. Kérjen átlátható költségbontást
Kérjen külön árat az alábbi tételekre:
- Szerszámtervezés és -gyártás.
- Sorjázószerszám.
- Megmunkáló készülékek és mérőeszközök.
- Alkatrészöntés.
- CNC-megmunkálás.
- Felületkezelés.
- Szerelés és vizsgálat.
- Ellenőrzési dokumentáció.
- Csomagolás.
- Szállítás.
Az alkatrészáraknál fel kell tüntetni a feltételezett éves mennyiséget, az ötvözetet, az alapanyagár számítási alapját és az esetleges rendelési mennyiségi követelményeket.
Ajánlatot kérne egy nyomásos öntéssel készülő alkatrészre? Töltse fel a STEP-fájlt, a műszaki rajzot, az ötvözet adatait, az éves mennyiséget, valamint a felületkezelési és vizsgálati követelményeket. A Moldie összehangolt projektként értékeli a szerszámozást, az öntést, a forgácsolást és a felületkezelést. Kérjen ajánlatot nyomásos öntésre.
Nyomásos öntési ajánlatkérés – ellenőrzőlista
A dokumentáció elküldése előtt ellenőrizze, hogy tartalmazza-e a következőket:
- Aktuális 3D modell és 2D műszaki rajz.
- Pontos ötvözet vagy teljesítménykövetelmények.
- Éves és teljes élettartamra vonatkozó mennyiség.
- Kritikus tűrések és bázisrendszer.
- Külső megjelenés elfogadási követelményei.
- Szivárgási, nyomás- és porozitási követelmények.
- Forgácsolási terjedelem.
- Felületkezelés.
- Betétek és összeszerelés.
- Minőségügyi dokumentáció.
- Csomagolás, rendeltetési hely és ütemezés.
Gyakran ismételt kérdések
Adhat ajánlatot a beszállító, ha még nem választottuk ki az ötvözetet?
Igen, de az ajánlat feltételezéseken fog alapulni. Adja meg a funkcionális követelményeket, hogy a beszállító ötvözetet javasolhasson. A szerszám tervezése előtt véglegesítse az ötvözetet, mert ez befolyásolja a zsugorodást, a folyamatfeltételeket és a teljesítményt.
Érdemes az öntővel együtt a forgácsolásra is ajánlatot kérni?
Ez gyakran előnyös, mert egy beszállító kezelheti a bázisok átvitelét, a készülékeket, a forgácsolás során feltáruló porozitást és a végellenőrzést. Az alternatívák összehasonlításához kérjen külön árat az öntvényre és a kész alkatrészre is.
Miért van szüksége a beszállítónak az éves és a teljes élettartamra vonatkozó mennyiségre?
A mennyiség befolyásolja a szerszám kialakítását, az üregek számát, az automatizálást, a sorjázási módszert, a forgácsoló készülékeket és a szerszám élettartamára vonatkozó követelményeket. Ezek az adatok a szerszámköltség és az egységköltség meghatározásához egyaránt szükségesek.
Mi a különbség a szerszámköltség és a kész alkatrész költsége között?
A szerszámköltség a gyártószerszámot, esetleg a sorjázószerszámot is magában foglalja. A kész alkatrész ára tartalmazhatja az ötvözetet, az öntést, a sorjázást, a forgácsolást, a felületkezelést, a vizsgálatot, az összeszerelést és a csomagolást. Tisztázza, hogy az egyes ajánlatok pontosan mire terjednek ki.
Kérjen teljes körű nyomásos öntési ajánlatot
A jó nyomásos öntési ajánlatkérés a kész alkatrészt határozza meg, nem csupán a nyers öntvényt. Ha időben közli a funkcionális, méretbeli, esztétikai és vizsgálati követelményeket, pontosabb árajánlatot kaphat, és csökkentheti a késői mérnöki módosítások számát.
A Moldie támogatást nyújt a nyomásos öntőszerszámok gyártásában, az egyedi nyomásos öntésben és az alumínium nyomásos öntésben precíziós alkatrészekhez. A személyre szabott értékeléshez és árajánlathoz küldje el projektfájljait a kapcsolati űrlapunkon.
