Multi shot injectare mulaj
Multi-shot modelare este, de asemenea, cunoscut sub numele de multi-componente. Aceasta implică un proces de injecție mulaj folosind două sau mai multe materiale modelate simultan cu aceeași mașină de turnare injecție.
Dacă doriți să dezvoltați un produs cu diferite culori sau texturi multiple, turnarea injecției multiple va fi o alegere perfectă pentru tine. Spre deosebire de procesul tradițional de injecție care folosește o culoare la un moment dat, multi-shot vă oferă șansa de a utiliza mai mult de un material și culoare pentru a crea produse care redefini peisajul pieței.
Numărul de injectoruri în procesul de turnare multi-shot începe de la două, iar maximul este de șase.
Colaborați cu noi, Moldie, pentru a obține matrițe de precizie și a vă transforma proiectul în realitate.
Ce este o injecţie cu două gloanţe?
Turnarea cu două injecții este cunoscută și ca turnare 2K sau co-injecție. Procesul combină un material LSR cu un alt polimer ales de dumneavoastră. Al doilea polimer poate fi un alt grad de LSR, disponibil în culori sau durități diferite, ori un alt material termoplastic.
Aici, cele două materiale sunt modelate cu același proces și combinate într-o singură componentă integrată din două materiale.
Turnarea cu două injecții este esențială dacă doriți să prelucrați cu succes cauciucul siliconic lichid. Aveți nevoie și de un producător de matrițe competent, precum Moldie, și de un operator calificat, pentru poziționarea precisă și alinierea corectă a componentelor.
Cum funcţionează turnarea injecţiei cu mai multe gloanţe
Pentru turnarea multi-shot, trebuie mai întâi realizată matrița utilizată la fabricarea pieselor. O puteți comanda de la Moldie, o companie care oferă servicii complete de turnare prin injecție a plasticului.
Moldie este un producător de încredere de matrițe pentru injecția plasticului și poate fabrica matrița multi-shot de care aveți nevoie.
Turnarea multi-shot creează mai multe straturi în raport cu axa inițială a matriței. Materialele sunt încălzite până la punctul de topire și introduse fierbinți în matriță într-o anumită ordine. Astfel, materialele formează straturi succesive, iar la interfața dintre ele se mențin interacțiuni energetice intense.
La fiecare etapă a procesului de turnare se adaugă material până la injecția finală. De exemplu, pentru un proces multi-shot cu trei materiale, mașina trebuie configurată cu trei unități de injectare. După injectarea celor trei straturi, matrița se deschide, iar după ejectarea piesei mașina transferă materialul către a doua matriță.
Plasarea injecției cu mai multe componente este benefică dacă trebuie să combinați diverse materiale pentru a produce piese complexe unice.
Materialele utilizate în mod obișnuit în procesul de modelare includ cauciuc silicon lichid, termoplastic, și termostate. Cu toate acestea, este esențial ca materialele au calitate adezivă similară pentru a asigura produsul final are limite de material bine lipite.
Diferenţa dintre două împuşcături şi supra-molding
Over-molding este adesea confundat cu 2 turnare împușcat. Deși acestea sunt similare în faptul că componentele finite sunt realizate din două substraturi sau materiale diferite, procesul lor de lipire și de fabricație este diferit.
În procesul de modelare 2k, materialele utilizate sunt integrate atât fizic cât și chimic pentru a obține o legătură superioară, spre deosebire de supra-molding.
În procesul de supraturnare, piesa din plastic sau metal deja formată este așezată în matrița pentru LSR. După introducerea ei, matrița se închide, iar LSR-ul se formează peste sau în jurul componentelor, integrându-le.
Industrii și aplicații
Plasarea injectiei cu doua focuri este alegerea perfecta pentru produsele multi-materiale, complexe si multi-colore din plastic. Aceasta ajuta in industriile cu productii de volum ridicat.
Acesta servește mai multe industrii, inclusiv agricultură, gazon și grădinărit, și companii de automobile.
În aplicaţiile care necesită următoarele:
- Identificarea și descrierea suprafeței
- Substraturi rigide care au mânere moi
- Amortizare acustică și a vibrațiilor
- Părți și segmente mobile
- Componente multicolore și materiale
Acestea sunt doar câteva aplicații, dar există mai multe în funcție de industria ta.
Aplicaţii de părţi modelate pentru injectare cu mai multe gloanţe
Moldie are o multime de experienta in modelarea plasticului multi-shot si doua-shot. Proiectam si construim mulaje de inalta calitate pentru diverse aplicatii. Unele dintre aplicatii includ:
- Produse dentare
- Manere unelte de putere
- Părți și componente mobile
- Dispozitive medicale
- Grilaje și componente de atingere moi
- Butoane, carcase, ansambluri, întrerupătoare și alte piese în mai multe culori
- Închizători și capace
- Balamale flexibile
- Lentile cu două tone
- Instrumente și borduri automobile
Cu matrițele Moldie pentru plastic puteți fabrica eficient oricare dintre produsele de mai sus.
Beneficii ale mulajului prin injectare multimaterială
Plasarea prin injecție multimaterială vine cu diverse beneficii estetice, funcționale și de economisire a costurilor.
- Design flexibil produs:Utilizarea diferitelor materiale pe o singură componentă permite proiectanților de produse să fie flexibili în proiectarea lor, venind cu piese complexe care sunt produse de dorit și care au o performanță îmbunătățită.
- Diversitatea în materie de material:Diferitele materiale utilizate vin cu caracteristici diferite, iar calitățile dezirabile ale fiecăruia pot fi realizate. De exemplu, un termoplastic cu rigiditate poate fi combinat cu elemente de sigilare, flexibilitate și delicate LSR.
- Performanță ridicată a produselor: Produse precum conectorii și supapele care utilizează sigiliile obțin o performanță mai mare prin utilizarea componentelor multimateriale.
- Economie de costuri: Prin integrarea diferitelor componente și având un singur proces de fabricație, puteți economisi semnificativ în costurile de producție, costurile de muncă, și alte procese secundare
- Economisirea timpului: Automatizarea și utilizarea unei mașini de turnare injecție economisesc mult timp.
- Optimizare:Tehnologia vă permite să optimizați atât spațiul cât și greutatea, integrarea mai multor materiale și funcții într-o singură componentă și modele complexe.
- Eficienţă ridicată: turnarea prin injecţie cu două focuri combină mai puţine etape de producţie şi oferă o tranziţie mai curată şi mai lină a materialelor care oferă un proces eficient de producţie.
- O calitate mai bună: Metoda de producție reduce numărul de lanțuri de aprovizionare și simplifică cele existente, eliminând riscurile și șansele de erori care apar, ceea ce îmbunătățește calitatea pieselor produse.
Moldie are o tehnologie perfectă de injecție multimaterială și se numără printre puținii cu experiența și expertiza de care aveți nevoie pentru cerințele de componentă.
