Companii producătoare de turnare prin injecție multiplă

Turnare prin injecție multi shot

Turnarea prin injecție multiplă este cunoscută și sub denumirea de turnare multicomponentă. Aceasta implică un proces de turnare prin injecție care utilizează două sau mai multe materiale turnate simultan cu aceeași mașină de turnare prin injecție.

Dacă doriți să dezvoltați un produs cu culori diferite sau texturi multiple, turnarea prin injecție multiplă va fi o alegere perfectă pentru dvs. Spre deosebire de procesul tradițional de turnare prin injecție, care utilizează o singură culoare odată, turnarea prin injecție multiplă vă oferă șansa de a utiliza mai mult de un material și o culoare pentru a crea produse care redefinesc peisajul pieței.

Numărul de injectoare în procesul de turnare multi-shot începe de la doi, iar maximul este de șase.

Poți colabora cu noi, Moldie, pentru a obține matrițe perfecte care să dea viață proiectului tău.

Ce este turnarea prin injecție în două trepte?

Turnarea în două trepte este cunoscută și sub denumirea de turnare 2k sau turnare prin co-injecție. Aceasta implică turnarea unui material LSR și a unui alt polimer ales în procesul de turnare. Al doilea polimer poate fi fie o clasă LSR diferită, cu culori sau durometre multiple, fie un alt material termoplastic.

Aici, cele două materiale sunt turnate prin același proces și combinate într-o singură componentă integrată din două materiale.

Turnarea în două trepte este esențială dacă trebuie să turnați cu succes cauciucul siliconic lichid. De asemenea, aveți nevoie de un constructor de matrițe competent, precum Moldie, și de un turnător priceput pentru a vă asigura o plasare precisă și o aliniere exactă.

Cum funcționează turnarea prin injecție multiplă

Pentru a efectua turnarea prin injecție multiplă, trebuie mai întâi să creați matrița pe care o veți utiliza în producția de piese. Puteți obține matrița de la Moldie, care este o companie de turnare prin injecție a plasticului cu servicii complete.

Moldie este cunoscut ca fiind un producător fiabil de matrițe de injecție a plasticului și vă va construi matrița multi-shot de care aveți nevoie.

Turnarea prin turnare multiplă creează mai multe straturi față de axa de pornire a matriței. Materialele sunt încălzite până la punctul de topire și turnate în matriță cât timp sunt calde și într-o secvență specifică. Acest lucru asigură crearea unui efect de stratificare între materialele utilizate și menținerea interacțiunilor de înaltă energie la intersecția materialelor.

Cu fiecare etapă a procesului de turnare, se adaugă mai mult material până la injecția finală a materialului. Un exemplu este o injecție multiplă care utilizează trei materiale; trebuie să configurați mașina pentru trei injectoare. Odată ce cele trei straturi de material sunt turnate, matrița se deschide, iar mașina mută materialul în a doua matriță pe măsură ce ejecția este finalizată.

Turnarea prin injecție multicomponentă este benefică dacă trebuie să combinați diverse materiale pentru a realiza piese complexe individuale.

Materialele utilizate în mod obișnuit în procesul de turnare includ cauciucul siliconic lichid, termoplasticele și termorezistentele. Cu toate acestea, este esențial ca materialele să aibă o calitate similară a adezivului pentru a asigura că produsul final are limite de material bine lipite.

Diferența dintre două lovituri și supra-turnare

Supraturnarea este adesea confundată cu turnarea în 2 straturi. Deși sunt similare prin faptul că componentele finite sunt fabricate din două substraturi sau materiale diferite, procesul lor de lipire și fabricație este diferit.

În procesul de turnare 2k, materialele utilizate sunt integrate atât fizic, cât și chimic pentru a obține o legătură superioară, spre deosebire de supra-turnare.

Însă în cazul supraturnării, plasticul sau metalul turnat este plasat în matrița LSR în timpul procesului de turnare. După ce este turnat, matrița se închide, iar LSR-ul se modelează peste sau în jurul componentelor care le integrează.

Industrii și aplicații

Turnarea prin injecție în două trepte este alegerea perfectă pentru produse din plastic multi-material, complexe și multicolore. Este utilă în industriile cu producții de volum mare.

Deservește mai multe industrii, inclusiv agricultură, grădinărit și companii auto.

Produsele turnate în două straturi sunt utilizate în aplicații care necesită următoarele:

• Identificarea și descrierile suprafețelor
• Substraturi rigide cu aderență moale
• Amortizarea acustică și a vibrațiilor
• Părți și segmente mobile
• Componente multicolore și materiale

Acestea sunt doar câteva aplicații, dar există mult mai multe, în funcție de industria ta.

Aplicații ale pieselor modelate prin injecție multiplă

Moldie are o vastă experiență în turnarea plasticului cu mai multe și două turnări. Proiectăm și construim matrițe de înaltă calitate pentru diverse aplicații. Printre aplicații se numără:

• Produse dentare

• Mânere pentru scule electrice
• Piese și componente mobile
• Dispozitive medicale
• Mânere și componente moi la atingere
• Butoane, carcase, ansambluri, întrerupătoare și alte piese multicolore
• Carcase și capace
• Balamale flexibile
• Lentile în două tonuri
• Instrumente și tablouri de bord auto

Cu matrița de plastic de la Moldies, puteți produce eficient și eficient oricare dintre produsele de mai sus.

Beneficiile turnării prin injecție multi-material

Turnarea prin injecție multi-material vine cu diverse beneficii estetice, funcționale și de economisire a costurilor. Următoarele sunt alte beneficii:

• Design flexibil al produsului:Utilizarea diferitelor materiale pe o singură componentă permite designerilor de produs să fie flexibili în proiectele lor, creând piese complexe care sunt produse dorite și au performanțe îmbunătățite.

• Diversitate în materiale:Diferitele materiale utilizate au caracteristici diferite, iar calitățile dorite ale fiecăruia pot fi realizate. De exemplu, un termoplastic cu rigiditate poate fi combinat cu etanșare, flexibilitate și caracteristici LSR delicate.

• Performanță ridicată a produsuluiProduse precum conectorii și valvele care utilizează etanșări obțin performanțe mai mari prin utilizarea componentelor multi-material.
• Reducerea costurilor:Prin integrarea diverselor componente și utilizarea unui singur proces de fabricație, puteți economisi semnificativ la costurile de producție, costurile cu forța de muncă și alte procese secundare.
• Economisire de timp: Automatizarea și utilizarea unei mașini de turnare prin injecție economisesc mult timp.
• Optimizare:Tehnologia vă permite să optimizați atât spațiul, cât și greutatea, să integrați mai multe materiale și funcții într-o singură componentă și să realizați designuri complexe.
• Eficiență ridicată:Turnarea prin injecție în două trepte combină mai puține etape de producție și oferă o tranziție mai curată și mai lină a materialelor, oferind un proces de producție eficient.
• Calitate mai bunaMetoda de producție reduce numărul lanțurilor de aprovizionare și le eficientizează pe cele existente, eliminând riscul și posibilitatea apariției erorilor, ceea ce îmbunătățește calitatea pieselor produse.

Moldie are o tehnologie perfectă de turnare prin injecție multi-material și se numără printre puținele companii cu experiența și expertiza de care aveți nevoie pentru cerințele dumneavoastră privind componentele.