Empresas de fabricación de moldeo por inyección de tiro múltiple

Modelo: MLD-19M-011 Categorías:

Moldeo por inyección de tiro múltiple

El moldeo multidisparo también se conoce como multicomponente. Implica un proceso de moldeo por inyección utilizando dos o más materiales moldeados a la vez con la misma máquina de moldeo por inyección.

Si desea desarrollar un producto con diferentes colores o múltiples texturas, el moldeo por inyección de múltiples disparos será una opción perfecta para usted. A diferencia del proceso de moldeo por inyección tradicional que usa un color a la vez, el multi-shot le ofrece la oportunidad de usar más de un material y color para crear productos que redefinen el panorama del mercado.

Moldeo por inyección de disparos múltiples

El número de inyectores en el proceso de moldeo multidisparo comienza con dos y el máximo es seis.

Puede asociarse con nosotros, Moldie, para obtener moldes perfectos para dar vida a su proyecto.

¿Qué es un moldeo por inyección de dos disparos?

El moldeo de dos disparos también se conoce como moldeo 2k o moldeo por coinyección. Se trata de moldear un material LSR y otro polímero que elija en el proceso de moldeo. El segundo polímero puede ser un grado LSR diferente con múltiples colores o durómetros u otro material termoplástico.

Aquí, los dos materiales se moldean con el mismo proceso y se combinan en un único componente integrado a partir de dos materiales.

El moldeo de dos disparos es esencial si necesita moldear con éxito el caucho de silicona líquida. También necesita un fabricante de moldes competente como Moldie y un moldeador experto para asegurarse de tener una colocación precisa y una alineación exacta.

Cómo funciona el moldeo por inyección multidisparo

Para realizar el moldeo multidisparo, primero debe crear el molde que utilizará en la producción de piezas. Puede obtener el molde de Moldie, que es una empresa de moldeo por inyección de plástico de servicio completo.

Se sabe que Moldie es un fabricante confiable de moldes de inyección de plástico y le fabricarán el molde de varias tomas que necesita.

El moldeo de múltiples disparos crea múltiples capas en relación con el eje inicial del molde. Los materiales se calientan hasta el punto de fusión y se vierten en el molde mientras están calientes y en una secuencia específica. Esto garantiza que se cree un efecto de capas entre los materiales utilizados y que se mantengan interacciones de alta energía en la intersección de los materiales.

Con cada paso en el proceso de moldeo, se agrega más material hasta que se realiza la inyección final del material. Un ejemplo es un disparo múltiple que utiliza tres materiales; debe configurar la máquina para tres inyectores. Una vez que se vierten las tres capas de material, el molde se abre y la máquina cambia el material al segundo molde a medida que finaliza la expulsión.

El moldeo por inyección de varios componentes es beneficioso si necesita combinar varios materiales para fabricar piezas únicas y complejas.

Los materiales comúnmente utilizados en el proceso de moldeo incluyen goma de silicona líquida, termoplásticos y termoestables. Sin embargo, es esencial que los materiales tengan una calidad adhesiva similar para garantizar que el producto final tenga límites de material bien adheridos.

Diferencia entre dos disparos y sobremoldeo

El sobremoldeo a menudo se confunde con el moldeo de 2 disparos. Aunque son similares en el sentido de que los componentes terminados están hechos de dos sustratos o materiales diferentes, su proceso de unión y fabricación es diferente.

En el proceso de moldeo 2k, los materiales utilizados se integran tanto física como químicamente para obtener una unión superior, a diferencia del sobremoldeo.

Pero en el sobremoldeo, el plástico o metal moldeado se coloca en el molde LSR durante el proceso de moldeo. Una vez que lo vierte, el molde se cierra y el LSR se moldea sobre o alrededor de los componentes que los integran.

Industrias y aplicaciones

El moldeo por inyección de dos disparos es la elección perfecta para productos plásticos de múltiples materiales, complejos y multicolores. Ayuda en industrias con producciones de alto volumen.

Sirve a varias industrias, incluidas la agricultura, el césped y la jardinería, y las empresas automotrices.

Los productos moldeados por dos disparos se utilizan en aplicaciones que necesitan lo siguiente:

  • Identificación y descripciones de superficies
  • Sustratos rígidos que tienen agarres suaves
  • Amortiguación acústica y de vibraciones.
  • Partes móviles y segmentos
  • Componentes multicolores y materiales.

Estas son solo algunas aplicaciones, pero hay muchas más dependiendo de su industria.

Aplicaciones de piezas modeladas por inyección multidisparo

Moldie tiene mucha experiencia con el moldeo de plástico de dos y múltiples disparos. Diseñamos y construimos moldes de alta calidad para diversas aplicaciones. Algunas de las aplicaciones incluyen:

  • productos dentales

productos dentales

  • Mangos para herramientas eléctricas
  • Piezas y componentes móviles
  • Dispositivos médicos
  • Agarres y componentes de tacto suave.
  • Perillas multicolores, gabinetes, ensamblajes, interruptores y otras partes
  • Recintos y tapas
  • Bisagras flexibles
  • Lentes de dos tonos
  • Instrumentación y tableros de automóviles

Con el molde de plástico de Moldies, puede producir de manera efectiva y eficiente cualquiera de los productos anteriores.

Beneficios del moldeo por inyección de múltiples materiales

El moldeo por inyección de múltiples materiales viene con varios beneficios estéticos, funcionales y de ahorro de costos. Los siguientes son otros beneficios:

  • Diseño de productos flexibles:El uso de diferentes materiales en un solo componente permite a los diseñadores de productos ser flexibles en sus diseños, creando piezas complejas que son productos deseables y tienen un rendimiento mejorado.

Beneficios del moldeo por inyección de múltiples materiales

  • Diversidad de materiales:Los diferentes materiales utilizados vienen con diferentes características y se pueden realizar las cualidades deseables de cada uno. Por ejemplo, un termoplástico con rigidez se puede combinar con sellado, flexibilidad y características delicadas de LSR.

Diversidad de materiales

  • Alto rendimiento del producto: Productos como conectores y válvulas que utilizan sellos logran un mayor rendimiento con el uso de componentes de múltiples materiales.
  • Ahorro de costes:Al integrar varios componentes y tener un solo proceso de fabricación, puede ahorrar significativamente en costos de producción, mano de obra y otros procesos secundarios.
  • Ahorrar tiempo: La automatización y el uso de una máquina de moldeo por inyección ahorran mucho tiempo.
  • Mejoramiento:La tecnología le permite optimizar tanto el espacio como el peso, la integración de múltiples materiales y funciones en un solo componente y diseños complejos.
  • Alta eficiencia:El moldeo por inyección de dos disparos combina menos pasos de producción y brinda una transición de materiales más limpia y suave que ofrece un proceso de producción eficiente.
  • Mejor calidad: El método de producción reduce el número de cadenas de suministro y agiliza las existentes eliminando el riesgo y la posibilidad de que se produzcan errores, lo que mejora la calidad de las piezas producidas.

Moldie tiene una tecnología perfecta de moldeo por inyección de múltiples materiales y se encuentra entre los pocos con la experiencia y los conocimientos que necesita para los requisitos de sus componentes.

base de molde

LKM, HASCO, DME o su requerimiento

Material del molde

45#, P20, H13, 718, 1,2344, 1,2738, etc.

Estándar

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH, etc.

Material del producto

PC/ABS, ABS, PC, PVC, PA66, POM u otro que desee

Corredor

Canal frío/caliente

Tipo de puerta

Puerta lateral, puerta secundaria, puerta de punto pin, puerta de borde, etc.

Peso del molde

50 kg-15 toneladas

Tipo de máquina de inyección

80-1500 toneladas

Estándar para la apariencia del producto para granulado

MT (Tecnología de moldes), YS, Serie HN

El camino del contraste de color para plástico

PANTONE RAL

Titulado

Certificado ISO 9001:2015, Certificado SGS

MOQ

1 juego

Plazo de ejecución del molde

Muestra T1, entre 3 y 10 semanas, según los requisitos del molde

Plazo de ejecución de producción

2-5 semanas, según la cantidad del pedido

Plazo de pago del molde

Depósito 50% T/T con PO, saldo 50% T/T después de la aprobación de la muestra

Plazo de pago de los productos

Depósito 30% T/T con orden de compra, saldo 70% T/T antes del envío

Puerto de carga

Puerto de Ningbo o Shanghái, también puede ser puerto de Shenzhen

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