Множество инжекционни форми
Многокомпонентното шприцване е известно и като шприцване на няколко компонента. То представлява процес, при който два или повече материала се шприцват в рамките на един цикъл със същата машина за шприцване.
Ако искате да разработите изделие в различни цветове или с няколко текстури, многокомпонентното шприцване е подходящ избор. За разлика от традиционния процес на шприцване, при който се използва по един цвят наведнъж, многокомпонентното шприцване позволява да комбинирате повече от един материал и цвят и да създавате изделия, които променят пазарните очаквания.
Броят на инжекционните агрегати при многокомпонентното шприцване започва от два, а максималният брой е шест.
Можете да си партнирате с нас, Moldie, за да получите висококачествени форми и да реализирате проекта си.
Какво е двойно инжектиране?
Двойна формация е известна и като 2к форма или ко-инжекционна формация. Тя включва формация на LSR материал и друг полимер, който избирате в процеса на формация. Вторият полимер може да бъде или различен клас LSR с множество цветове или дурометри или друг термопластичен материал.
Тук двата материала се образуват със същия процес и се комбинират в един единствен интегриран компонент от два материала.
Шприцването в два етапа е от съществено значение, ако трябва успешно да формовате течен силиконов каучук. Необходими са също компетентен производител на форми като Moldie и опитен специалист по шприцване, за да се осигурят прецизно позициониране и точно подравняване.
Как работи многократното инжектиране
За многокомпонентно шприцване първо трябва да изработите формата, с която ще произвеждате детайлите. Можете да поръчате формата от Moldie — компания с пълен набор от услуги за шприцване на пластмаса.
Moldie е утвърден и надежден производител на инжекционни форми за пластмаса и ще изработи необходимата ви многокомпонентна форма.
Многокомпонентното шприцване създава няколко слоя спрямо началната ос на формата. Материалите се нагряват до температурата на топене и се подават в нагрятата форма в определена последователност. Така между използваните материали се образува слоеста структура и се осигурява силно взаимодействие на границата между тях.
При всяка стъпка от процеса на формоване се добавя материал, докато бъде подадена последната доза. Например, ако при многокомпонентното шприцване се използват три материала, машината трябва да бъде конфигурирана с три инжекционни агрегата. След подаването на трите слоя материал формата се отваря и машината прехвърля детайла към втората форма, когато изтласкването е завършено.
Мултикомпонентната формация за инжектиране е полезна, ако трябва да комбинирате различни материали, за да направите единични сложни части.
Материалите, които обикновено се използват в процеса на промиване, включват течна силиконова гума, термопластика и термопластика. Въпреки това, от съществено значение е, че материалите имат подобно качество на лепилото, за да се гарантира, че крайния продукт има добре обвързани граници на материала.
Разлика между шприцването в два етапа и надформоването
Надформоването често се бърка с 2K шприцване. Макар че двата процеса са сходни по това, че готовите компоненти са изработени от две различни основи или материали, начинът на свързване и производственият процес се различават.
В процеса на 2к формация използваните материали са интегрирани както физически, така и химически, за да се получи по-висока връзка, за разлика от пренасочване.
При надформоването предварително формованият пластмасов или метален детайл се поставя във формата за LSR по време на процеса. След подаването на течния силиконов каучук формата се затваря и LSR се формова върху или около детайла, като обединява компонентите.
Индустрии и приложения
Двоен инжекционен модел е перфектен избор за многоматериални, сложни и многоцветни пластмасови продукти. Помага в индустрии с високи обемни производства.
Служи на няколко отрасли, включително селско стопанство, трева и градинарство, както и автомобилни компании.
В приложения, които се нуждаят от следното:
- Идентификация и описание на повърхността
- Ригидни субстрати, които имат меки сцепления
- Акустично и вибрационно задушаване
- Части и сегменти за мотоциклети
- Многоцветни и материални компоненти
Това са само няколко приложения, но има много повече в зависимост от вашата индустрия.
Приложения на изделията, произведени чрез многокомпонентно шприцване
Moldie има богат опит в многокомпонентното и двукомпонентното шприцване на пластмаса. Проектираме и изработваме висококачествени форми за различни приложения, сред които са:
- Стоматологични продукти
- Електрически дръжки
- Части и компоненти за мотоциклети
- Медицински изделия
- Меки сцепления и компоненти за допир
- Многоцветни копчета, огради, сглобки, превключватели и други части
- Включване и капачки
- Гъвкави шарки
- Двутонни лещи
- Автомобилни инструменти и табла
С пластмасовите форми на Moldie можете да произвеждате ефективно и с висока производителност всички изброени по-горе изделия.
Ползи от многоматериални инжекции
Мултиматериални инжекции формация идва с различни естетични, функционални и спестяващи ползи.
- Гъвкав дизайн на продукта:Използване на различни материали върху един компонент позволява на дизайнерите ви да бъдат гъвкави в дизайна си, като идват с сложни части, които са желателни продукти и имат подобрено представяне.
- Разнообразие в материал:Различните използвани материали идват с различни характеристики и желаните качества на всеки може да се реализират. Например, термопластика с твърдост може да се комбинира с уплътнение, гъвкавост и деликатни LSR характеристики.
- Висока производителност на продукта: Продукти като конектори и клапани, които използват уплътнения, постигат по-голяма ефективност с използването на мултиматериални компоненти.
- Спестяване на разходи: чрез интегриране на различни компоненти и един единствен производствен процес, можете да спестите значително в производствените разходи, разходите за труд и други вторични процеси
- Спестяване на време: Автоматизацията и употребата на инжекционна машина спестяват много време.
- Оптимизация:Технологията ви позволява да оптимизирате пространството и теглото, интеграцията на множество материали и функции в един компонент, както и сложни дизайни.
- Висока ефективност: Двойна инжекционна формация съчетава по-малко производствени стъпки и дава по-чист и по-гладен преход на материали, които предлагат ефективен производствен процес.
- По-добро качество: Методът на производство намалява броя на веригите за доставки и улеснява съществуващите отстраняване на риска и шансовете за настъпващи грешки, което подобрява качеството на произведените части.
Moldie разполага с перфектна технология за многоматериални инжекции и е сред малкото с опит и опит, от които се нуждаете за вашите компоненти изисквания.
