Aziende produttrici di stampaggio ad iniezione multi-colpo

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Stampaggio ad iniezione multiplo

Lo stampaggio multi-shot è anche noto come multi-componente. Implica un processo di stampaggio ad iniezione utilizzando due o più materiali stampati contemporaneamente con la stessa pressa ad iniezione.

Se desideri sviluppare un prodotto con colori diversi o trame multiple, lo stampaggio a iniezione multi-shot sarà la scelta perfetta per te. A differenza del tradizionale processo di stampaggio a iniezione che utilizza un colore alla volta, il multi-shot offre la possibilità di utilizzare più di un materiale e colore per creare prodotti che ridefiniscono il panorama del mercato.

Stampaggio a iniezione multiplo

Il numero di iniettori nel processo di stampaggio multi-shot inizia da due e il massimo è sei.

Puoi collaborare con noi, Moldie, per ottenere stampi perfetti per dare vita al tuo progetto.

Che cos'è uno stampaggio a iniezione a due colpi?

Lo stampaggio a due colpi è anche noto come stampaggio 2k o stampaggio a co-iniezione. Implica lo stampaggio di un materiale LSR e di un altro polimero scelto nel processo di stampaggio. Il secondo polimero può essere un diverso grado LSR con più colori o durometri o un altro materiale termoplastico.

Qui, i due materiali vengono stampati con lo stesso processo e combinati in un unico componente integrato da due materiali.

Lo stampaggio a due fasi è essenziale se è necessario stampare con successo la gomma siliconica liquida. Hai anche bisogno di un costruttore di stampi competente come Moldie e di uno stampatore esperto per assicurarti un posizionamento preciso e un allineamento accurato.

Come funziona lo stampaggio a iniezione multi-colpo

Per eseguire lo stampaggio multi-shot, devi prima creare lo stampo che utilizzerai nella produzione delle parti. Puoi ottenere lo stampo da Moldie, che è un'azienda di stampaggio a iniezione di materie plastiche a servizio completo.

Moldie è noto per essere un affidabile produttore di stampi per iniezione di materie plastiche e ti costruirà lo stampo multi-shot di cui hai bisogno.

Lo stampaggio multiplo crea più strati rispetto all'asse iniziale dello stampo. I materiali vengono riscaldati fino al punto di fusione e versati nello stampo mentre sono caldi e in una sequenza specifica. Ciò garantisce la creazione di un effetto di stratificazione tra i materiali utilizzati e il mantenimento di interazioni ad alta energia all'intersezione dei materiali.

Ad ogni fase del processo di stampaggio, viene aggiunto più materiale fino all'iniezione finale del materiale. Un esempio è uno scatto multiplo che utilizza tre materiali; è necessario configurare la macchina per tre iniettori. Una volta versati i tre strati di materiale, lo stampo si apre e la macchina sposta il materiale nel secondo stampo al termine dell'espulsione.

Lo stampaggio ad iniezione multicomponente è vantaggioso se è necessario combinare vari materiali per realizzare singole parti complesse.

I materiali comunemente usati nel processo di stampaggio includono gomma siliconica liquida, termoplastici e termoindurenti. Tuttavia, è essenziale che i materiali abbiano una qualità adesiva simile per garantire che il prodotto finale abbia bordi ben aderenti.

Differenza tra due riprese e sovrastampaggio

Il sovrastampaggio viene spesso confuso con lo stampaggio a 2 colpi. Sebbene siano simili in quanto i componenti finiti sono realizzati con due diversi substrati o materiali, il loro processo di incollaggio e produzione è diverso.

Nel processo di stampaggio 2k, i materiali utilizzati sono integrati sia fisicamente che chimicamente per ottenere un legame superiore, a differenza del sovrastampaggio.

Ma nel sovrastampaggio, la plastica o il metallo stampato viene inserito nello stampo LSR durante il processo di stampaggio. Una volta versato, lo stampo si chiude e l'LSR viene modellato sopra o attorno ai componenti che li integrano.

Industrie e applicazioni

Lo stampaggio a iniezione a due fasi è la scelta perfetta per prodotti in plastica multimateriale, complessi e multicolori. Aiuta nelle industrie con produzioni ad alto volume.

Serve diversi settori, tra cui agricoltura, prato e giardinaggio e aziende automobilistiche.

Due prodotti stampati vengono utilizzati in applicazioni che richiedono quanto segue:

  • Identificazione e descrizioni delle superfici
  • Substrati rigidi con impugnature morbide
  • Smorzamento acustico e delle vibrazioni
  • Parti mobili e segmenti
  • Componenti multicolore e materici

Queste sono solo alcune applicazioni, ma ce ne sono molte altre a seconda del settore.

Applicazioni di parti modellate ad iniezione multi-shot

Moldie ha un sacco di esperienza con lo stampaggio di plastica multi-shot e two-shot. Progettiamo e costruiamo stampi di alta qualità per varie applicazioni. Alcune delle applicazioni includono:

  • Prodotti dentali

Prodotti dentali

  • Manici per utensili elettrici
  • Parti mobili e componenti
  • Dispositivi medici
  • Manopole e componenti soft touch
  • Manopole, involucri, gruppi, interruttori e altre parti multicolori
  • Contenitori e tappi
  • Cerniere flessibili
  • Lenti bicolore
  • Strumentazione e cruscotti automobilistici

Con lo stampo in plastica di Moldies, puoi produrre in modo efficace ed efficiente uno qualsiasi dei prodotti di cui sopra.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione multimateriale

Lo stampaggio a iniezione multimateriale presenta vari vantaggi estetici, funzionali e di risparmio sui costi. Di seguito sono riportati altri vantaggi:

  • Progettazione flessibile del prodotto:L'utilizzo di materiali diversi su un singolo componente consente ai progettisti di prodotti di essere flessibili nei loro progetti, realizzando parti complesse che sono prodotti desiderabili e hanno prestazioni migliorate.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione multimateriale

  • Diversità nel materiale:I diversi materiali utilizzati hanno caratteristiche diverse e le qualità desiderabili di ciascuno possono essere realizzate. Ad esempio, un termoplastico con rigidità può essere combinato con caratteristiche di tenuta, flessibilità e delicate LSR.

Diversità nel materiale

  • Elevate prestazioni del prodotto: Prodotti come connettori e valvole che utilizzano guarnizioni ottengono maggiori prestazioni con l'uso di componenti multimateriale.
  • Riduzione dei costi:Integrando vari componenti e disponendo di un unico processo di produzione, è possibile risparmiare in modo significativo sui costi di produzione, sui costi di manodopera e su altri processi secondari
  • Che fa risparmiare tempo: L'automazione e l'uso di una macchina per lo stampaggio a iniezione fanno risparmiare molto tempo.
  • Ottimizzazione:La tecnologia consente di ottimizzare sia lo spazio che il peso, l'integrazione di più materiali e funzioni in un unico componente e progetti complessi.
  • Alta efficienza:Lo stampaggio a iniezione a due fasi combina meno fasi di produzione e offre una transizione dei materiali più pulita e uniforme che offre un processo di produzione efficiente.
  • Qualità migliore: Il metodo di produzione riduce il numero di filiere e semplifica quelle esistenti eliminando il rischio e la possibilità che si verifichino errori, il che migliora la qualità delle parti prodotte.

Moldie dispone di una perfetta tecnologia di stampaggio a iniezione multimateriale ed è tra i pochi con l'esperienza e la competenza necessarie per le vostre esigenze di componenti.

Base dello stampo

LKM, HASCO, DME o il tuo requisito

Materiale stampo

45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 e così via

Standard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e così via

Materiale del prodotto

PC/ABS, ABS, PC, PVC, PA66, POM o altro

Corridore

Corridore freddo/caldo

Tipo di cancello

Cancello laterale, cancello secondario, cancello Pin point, cancello Edge ecc

Peso dello stampo

50kg-15Ton

Tipo di macchina per iniezione

80-1500 Ton

Standard per l'aspetto del prodotto per la grana

MT (tecnologia dello stampo), YS, serie HN

La via del contrasto cromatico per la plastica

PANTONE RAL

Certificato

Certificato ISO 9001:2015, certificato SGS

MOQ

1 set

Termine d'esecuzione della muffa

Campione T1, circa 3-10 settimane, in base al requisito dello stampo

Tempo di consegna della produzione

2-5 settimane, secondo l'ordine Qtà

Termine di pagamento della muffa

50% T/T deposito con PO, saldo 50% T/T dopo l'approvazione del campione

Termine di pagamento dei prodotti

Deposito 30% T/T con PO, saldo 70% T/T prima della spedizione

Porto di carico

Il porto di Ningbo o Shanghai, può anche essere il porto di Shenzhen

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