Spoločnosti vyrábajúce viacnásobné vstrekovanie

Katalógové číslo: MLD-19M-011 Kategória:

Viacnásobné vstrekovanie

Viacnásobné lisovanie je tiež známe ako viaczložkové. Zahŕňa proces vstrekovania s použitím dvoch alebo viacerých materiálov lisovaných naraz na tom istom vstrekovacom stroji.

Ak chcete vyvinúť produkt s rôznymi farbami alebo viacerými textúrami, viacnásobné vstrekovanie bude pre vás perfektnou voľbou. Na rozdiel od tradičného procesu vstrekovania, ktorý používa jednu farbu naraz, vám viacnásobný záber ponúka možnosť použiť viac ako jeden materiál a farbu na vytvorenie produktov, ktoré nanovo definujú trhové prostredie.

Viacnásobné vstrekovanie

Počet vstrekovačov v procese viacnásobného lisovania začína od dvoch a maximálne je šesť.

Môžete sa s nami spojiť, Moldie, získať dokonalé formy, ktoré privedú váš projekt k životu.

Čo je to dvojrazové vstrekovanie?

Dvojité lisovanie je tiež známe ako 2k lisovanie alebo spoločné vstrekovanie. Zahŕňa lisovanie materiálu LSR a iného polyméru, ktorý si vyberiete v procese lisovania. Druhý polymér môže byť buď inej triedy LSR s viacerými farbami alebo tvrdomermi alebo iný termoplastický materiál.

Tu sú dva materiály lisované rovnakým procesom a spojené do jedného integrovaného komponentu z dvoch materiálov.

Dvojité lisovanie je nevyhnutné, ak potrebujete úspešne tvarovať tekutú silikónovú gumu. Potrebujete tiež kompetentného výrobcu foriem, ako je Moldie, a skúseného formovača, aby ste zaistili presné umiestnenie a presné zarovnanie.

Ako funguje viacnásobné vstrekovanie

Ak chcete vykonať viacnásobné formovanie, musíte najskôr vytvoriť formu, ktorú budete používať pri výrobe dielov. Formu môžete získať od spoločnosti Moldie, ktorá poskytuje kompletné služby v oblasti vstrekovania plastov.

O Moldie je známe, že je spoľahlivým výrobcom vstrekovacích foriem na plasty a postaví vám formu s viacerými dávkami, akú potrebujete.

Viacnásobné lisovanie vytvára viacero vrstiev vzhľadom na počiatočnú os formy. Materiály sa zahrejú na teplotu topenia a nalievajú sa do formy za tepla a v špecifickom poradí. To zaisťuje, že sa medzi použitými materiálmi vytvorí efekt vrstvenia a na priesečníku materiálov sa zachovajú vysokoenergetické interakcie.

S každým krokom v procese formovania sa pridáva ďalší materiál, až kým sa nevykoná konečné vstrekovanie materiálu. Príkladom je multi-shot, ktorý používa tri materiály; musíte stroj nakonfigurovať na tri vstrekovače. Po naliatí troch vrstiev materiálu sa forma otvorí a stroj presunie materiál do druhej formy, keď je vyhadzovanie ukončené.

Viaczložkové vstrekovanie je výhodné, ak potrebujete kombinovať rôzne materiály, aby ste vytvorili jednotlivé zložité diely.

Materiály bežne používané v procese lisovania zahŕňajú tekutú silikónovú gumu, termoplasty a termosety. Je však nevyhnutné, aby materiály mali podobnú kvalitu lepidla, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt bude mať dobre spojené hranice materiálu.

Rozdiel medzi dvoma výstrelmi a prelisovaním

Prelisovanie je často zamieňané s 2 výstrelom. Hoci sú podobné v tom, že hotové komponenty sú vyrobené z dvoch rôznych substrátov alebo materiálov, ich lepenie a výrobný proces je odlišný.

V procese formovania 2k sú použité materiály integrované fyzikálne aj chemicky, aby sa dosiahla vynikajúca väzba, na rozdiel od prelisovania.

Ale pri prelisovaní sa lisovaný plast alebo kov umiestni do formy LSR počas procesu tvarovania. Akonáhle ho nalejete, forma sa uzavrie a LSR sa vytvaruje nad alebo okolo komponentov, ktoré ich integrujú.

Odvetvia a aplikácie

Dvojité vstrekovanie je ideálnou voľbou pre viacmateriálové, zložité a viacfarebné plastové výrobky. Pomáha v odvetviach s veľkým objemom výroby.

Slúži viacerým odvetviam vrátane poľnohospodárstva, záhradníctva a záhradníctva a automobilovým spoločnostiam.

Dvojité lisované výrobky sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú nasledovné:

  • Identifikácia a popis povrchu
  • Pevné podklady s mäkkými úchytmi
  • Tlmenie akustiky a vibrácií
  • Pohyblivé časti a segmenty
  • Viacfarebné a materiálové komponenty

Toto je len niekoľko aplikácií, ale v závislosti od odvetvia je ich oveľa viac.

Aplikácie viacnásobným vstrekovaním modelovaných dielov

Moldie má veľa skúseností s viacnásobným a dvojvýstrelovým lisovaním plastov. Navrhujeme a vyrábame vysokokvalitné formy pre rôzne aplikácie. Niektoré z aplikácií zahŕňajú:

  • Stomatologické výrobky

Stomatologické výrobky

  • Rukoväte elektrického náradia
  • Pohyblivé časti a komponenty
  • Zdravotnícke prístroje
  • Mäkké rukoväte a komponenty
  • Viacfarebné gombíky, kryty, zostavy, spínače a ďalšie diely
  • Kryty a uzávery
  • Flexibilné pánty
  • Dvojfarebné šošovky
  • Automobilové prístroje a prístrojové dosky

S plastovou formou Moldies môžete efektívne a efektívne vyrábať ktorýkoľvek z vyššie uvedených produktov.

Výhody vstrekovania viacerých materiálov

Vstrekovanie viacerých materiálov má rôzne estetické, funkčné a úsporné výhody. Nasledujú ďalšie výhody:

  • Flexibilný dizajn produktu:Použitie rôznych materiálov na jedinom komponente umožňuje vašim produktovým dizajnérom byť flexibilné vo svojich návrhoch a prichádzať so zložitými dielmi, ktoré sú žiadanými produktmi a majú zvýšený výkon.

Výhody vstrekovania viacerých materiálov

  • Rozmanitosť materiálu:Rôzne použité materiály majú rôzne vlastnosti a každý z nich môže dosiahnuť požadované vlastnosti. Napríklad termoplast s tuhosťou môže byť kombinovaný s tesnením, flexibilitou a jemnými vlastnosťami LSR.

Rozmanitosť v materiáli

  • Vysoký výkon produktu: Produkty ako konektory a ventily, ktoré používajú tesnenia, dosahujú vyšší výkon pri použití komponentov z viacerých materiálov.
  • Úspora nákladov:Integráciou rôznych komponentov a jednotným výrobným procesom môžete výrazne ušetriť na výrobných nákladoch, mzdových nákladoch a iných sekundárnych procesoch
  • Úspora času: Automatizácia a používanie vstrekovacieho lisu šetrí veľa času.
  • Optimalizácia:Táto technológia vám umožňuje optimalizovať priestor a hmotnosť, integráciu viacerých materiálov a funkcií do jedného komponentu a komplexné návrhy.
  • Vysoká účinnosť:Dvojrazové vstrekovanie kombinuje menej výrobných krokov a poskytuje čistejší a hladší prechod materiálov, ktorý ponúka efektívny výrobný proces.
  • Lepšia kvalita: Spôsob výroby znižuje počet dodávateľských reťazcov a zefektívňuje existujúce, čím odstraňuje riziko a možnosť výskytu chýb, čo zlepšuje kvalitu vyrábaných dielov.

Moldie má dokonalú technológiu vstrekovania viacerých materiálov a je jedným z mála so skúsenosťami a odbornými znalosťami, ktoré potrebujete pre svoje požiadavky na komponenty.

Základ formy

LKM, HASCO, DME alebo vaša požiadavka

Materiál formy

45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 a tak ďalej

Štandardné

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH a tak ďalej

Materiál produktu

PC/ABS, ABS, PC, PVC, PA66, POM alebo iné, ktoré chcete

Bežec

Studený/teplý bežec

Typ brány

Bočná brána, pomocná brána, brána Pin point, okrajová brána atď

Hmotnosť formy

50 kg - 15 ton

Typ vstrekovacieho stroja

80-1500 ton

Štandard pre vzhľad produktu pre zrnitosť

Séria MT (Mold Tech), YS, HN

Spôsob farebného kontrastu pre plast

RAL PANTONE

Certifikované

Certifikát ISO 9001:2015, Certifikát SGS

MOQ

1 sada

Doba prípravy formy

Vzorka T1, asi 3-10 týždňov, podľa požiadavky na formu

Dodacia lehota výroby

2-5 týždňov, podľa objednávky Množ

Platobná lehota formy

50% T/T vklad s PO, zostatok 50% T/T po schválení vzorky

Platobná lehota produktov

30% T/T vklad s PO, zostatok 70% T/T pred odoslaním

Prístav nakládky

Prístav Ningbo alebo Šanghaj, môže to byť aj prístav Shenzhen

Vyžiadajte si cenovú ponuku

"*" indicates required fields

Drop files here or
Accepted file types: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs, Max. file size: 40 MB, Max. files: 3.
    Skryté
    This field is for validation purposes and should be left unchanged.

    sk_SKSlovak
    Návrat hore