Višestruko injekcijsko prešanje
Višekomponentno prešanje poznato je i kao višekomponentno prešanje. Podrazumijeva proces injekcijskog prešanja u kojem se dva ili više materijala istovremeno oblikuju istim strojem za injekcijsko prešanje.
Ako želite razviti proizvod s različitim bojama ili više tekstura, višestruko injekcijsko prešanje bit će savršen izbor za vas. Za razliku od tradicionalnog postupka injekcijskog prešanja koji koristi jednu boju istovremeno, višestruko injekcijsko prešanje nudi vam mogućnost korištenja više od jednog materijala i boje za stvaranje proizvoda koji redefiniraju tržišni krajolik.

Broj injektora u procesu višestrukog lijevanja počinje od dva, a maksimalni je šest.
Možete surađivati s nama, Moldie, kako biste dobili savršene kalupe koji će oživjeti vaš projekt.
Što je dvokomponentno injekcijsko prešanje?
Dvostruko lijevanje poznato je i kao 2k lijevanje ili ko-injektiranje. Uključuje lijevanje LSR materijala i drugog polimera koji odaberete u procesu lijevanja. Drugi polimer može biti ili različite vrste LSR-a s više boja ili durometara ili drugi termoplastični materijal.
Ovdje se dva materijala oblikuju istim postupkom i kombiniraju u jednu integriranu komponentu od dva materijala.
Dvostruko oblikovanje je ključno ako trebate uspješno oblikovati tekuću silikonsku gumu. Također vam je potreban kompetentan izrađivač kalupa poput Moldieja i vješt kalupar kako biste osigurali precizno postavljanje i točno poravnanje.
Kako funkcionira višestruko injekcijsko prešanje
Za izvođenje višestrukog lijevanja plastike, prvo morate izraditi kalup koji ćete koristiti u proizvodnji dijelova. Kalup možete nabaviti od tvrtke Moldie, koja nudi cjelovitu uslugu brizganja plastike.
Moldie je poznat kao pouzdan proizvođač kalupa za brizganje plastike i izgradit će vam kalup za višestruko brizganje koji vam je potreban.
Višestruko lijevanje stvara više slojeva u odnosu na početnu os kalupa. Materijali se zagrijavaju do točke taljenja i ulijevaju u kalup dok su topli i u određenom redoslijedu. To osigurava stvaranje efekta slojevitosti između korištenih materijala i održavanje visokoenergetskih interakcija na presjeku materijala.
Sa svakim korakom u procesu oblikovanja dodaje se više materijala sve dok se ne izvrši konačno ubrizgavanje materijala. Primjer je višestruko ubrizgavanje koje koristi tri materijala; morate konfigurirati stroj za tri injektora. Nakon što se tri sloja materijala izlijeju, kalup se otvara i stroj pomiče materijal u drugi kalup dok je izbacivanje završeno.
Višekomponentno brizganje je korisno ako trebate kombinirati različite materijale za izradu pojedinačnih složenih dijelova.
Materijali koji se obično koriste u procesu oblikovanja uključuju tekuću silikonsku gumu, termoplastiku i termoreaktivne plastike. Međutim, bitno je da materijali imaju sličnu kvalitetu lijepljenja kako bi se osiguralo da konačni proizvod ima dobro povezane granice materijala.
Razlika između dvostrukog i prešanog lijevanja
Prelijevanje ulijevanjem se često miješa s dvokomponentnim lijevanjem. Iako su slični po tome što su gotovi dijelovi izrađeni od dvije različite podloge ili materijala, njihov proces lijepljenja i proizvodnje je drugačiji.
U procesu 2k oblikovanja, korišteni materijali se integriraju i fizički i kemijski kako bi se postigla vrhunska veza, za razliku od prelijevanja.
Ali kod prelijevanja, oblikovana plastika ili metal se stavljaju u LSR kalup tijekom procesa oblikovanja. Nakon što se izlije, kalup se zatvara i LSR se oblikuje preko ili oko komponenti koje ih integriraju.
Industrije i primjene
Dvostruko injekcijsko prešanje je savršen izbor za višematerijalne, složene i višebojne plastične proizvode. Pomaže u industrijama s velikom količinom proizvodnje.
Opslužuje nekoliko industrija, uključujući poljoprivredu, vrtlarenje i uređenje travnjaka te automobilske tvrtke.
Proizvodi izrađeni dvostrukim brizganjem koriste se u primjenama koje zahtijevaju sljedeće:
- Identifikacija i opisi površina
- Krute podloge s mekim hvatištima
- Prigušivanje zvuka i vibracija
- Pokretni dijelovi i segmenti
- Višebojne i materijalne komponente
Ovo su samo neke od primjena, ali ih ima mnogo više ovisno o vašoj industriji.
Primjena dijelova modeliranih višestrukim ubrizgavanjem
Moldie ima bogato iskustvo s višestrukim i dvostrukim brizganjem plastike. Dizajniramo i izrađujemo visokokvalitetne kalupe za različite primjene. Neke od primjena uključuju:
- Zubni proizvodi

- Ručke električnih alata
- Pokretni dijelovi i komponente
- Medicinski proizvodi
- Mekane ručke i komponente
- Višebojne ručke, kućišta, sklopovi, prekidači i ostali dijelovi
- Kućišta i poklopci
- Fleksibilne šarke
- Dvobojne leće
- Automobilski instrumenti i nadzorne ploče
S Moldiesovim plastičnim kalupom možete učinkovito i efikasno proizvoditi bilo koji od gore navedenih proizvoda.
Prednosti višematerijalnog brizganja
Višematerijalno brizganje dolazi s raznim estetskim, funkcionalnim i cjenovno uštedljivim prednostima. Slijede ostale prednosti:
- Fleksibilan dizajn proizvoda:Korištenje različitih materijala na jednoj komponenti omogućuje dizajnerima proizvoda fleksibilnost u dizajnu, stvarajući složene dijelove koji su poželjni proizvodi i imaju poboljšane performanse.

- Raznolikost materijala:Različiti korišteni materijali dolaze s različitim karakteristikama, a poželjne kvalitete svakog od njih mogu se ostvariti. Na primjer, termoplastika s krutošću može se kombinirati s brtvljenjem, fleksibilnošću i osjetljivim LSR značajkama.

- Visoke performanse proizvodaProizvodi poput konektora i ventila koji koriste brtve postižu veće performanse korištenjem komponenti od više materijala.
- Ušteda:Integracijom različitih komponenti i jedinstvenim proizvodnim procesom možete značajno uštedjeti na troškovima proizvodnje, troškovima rada i drugim sekundarnim procesima.
- Ušteda vremena: Automatizacija i korištenje stroja za brizganje plastike štede mnogo vremena.
- Optimizacija:Tehnologija vam omogućuje optimizaciju prostora i težine, integraciju više materijala i funkcija u jednu komponentu te složene dizajne.
- Visoka efikasnost:Dvostruko injekcijsko prešanje kombinira manje proizvodnih koraka i omogućuje čišći i glatkiji prijelaz materijala, što nudi učinkovit proizvodni proces.
- Bolja kvalitetaMetoda proizvodnje smanjuje broj lanaca opskrbe i pojednostavljuje postojeće uklanjajući rizik i mogućnost nastanka pogrešaka, što poboljšava kvalitetu proizvedenih dijelova.
Moldie ima savršenu tehnologiju brizganja više materijala i među rijetkima je s iskustvom i stručnošću koja vam je potrebna za vaše zahtjeve za komponentama.










