Višestruko ubrizgavanje
Višestruko oblikovanje poznato je i kao višekomponenta. Podrazumijeva proces ubrizgavanja pomoću dva ili više materijala koji su odjednom oblikovani istim strojem za ubrizgavanje.
Ako želite razviti proizvod s različitim bojama ili više tekstura, višestruko ubrizgavanje modeliranje će biti savršen izbor za vas. Za razliku od tradicionalnog procesa ubrizgavanja koji koristi jednu boju u isto vrijeme, multi-shot vam nudi priliku da koristite više od jednog materijala i boje za stvaranje proizvoda koji redefiniraju tržišni krajolik.

Broj ubrizgavača u višestrukom procesu oblikovanja počinje od dva, a maksimalan je šest.
Surađujte s tvrtkom Moldie kako biste dobili savršene kalupe i ostvarili svoj projekt.
Što je dvokratno ubrizgavanje?
Dvostruko oblikovanje poznato je i kao 2k kalpiranje ili koinjekcija. Uključuje oblikovanje LSR materijala i drugog polimera koji se odabere u procesu oblikovanja. Drugi polimer može biti drugačiji LSR razred s više boja ili durometra ili drugim termoplastičnim materijalom.
Ovdje su dva materijala oblikovana istim procesom i kombinirana u jedinstvenu integriranu komponentu iz dva materijala.
Dvokomponentno injekcijsko prešanje neophodno je za uspješno oblikovanje tekuće silikonske gume. Potreban vam je i stručan proizvođač kalupa poput tvrtke Moldie te iskusan operater koji će osigurati precizno pozicioniranje i točno poravnanje.
Kako višestruko ubrizgavanje djeluje
Za višekomponentno injekcijsko prešanje najprije treba izraditi kalup koji će se upotrebljavati u proizvodnji dijelova. Kalup možete nabaviti od tvrtke Moldie, koja pruža cjelovite usluge injekcijskog prešanja plastike.
Moldie je poznat kao pouzdan proizvođač injekcijskih kalupa za plastiku i može vam izraditi potreban kalup za višekomponentno injekcijsko prešanje.
Višekomponentnim injekcijskim prešanjem izrađuje se više slojeva u odnosu na početnu os kalupa. Materijali se zagrijavaju do tališta i ubrizgavaju u kalup dok su zagrijani, određenim redoslijedom. Tako nastaju slojevi od upotrijebljenih materijala, uz snažno međudjelovanje na njihovim dodirnim površinama.
Svakim se korakom postupka prešanja dodaje još materijala, sve do završnog ubrizgavanja. Primjerice, za višekomponentni postupak s tri materijala stroj treba opremiti s tri jedinice za ubrizgavanje. Nakon ubrizgavanja sva tri sloja materijala, kalup se otvara, a nakon izbacivanja dijela stroj premješta materijal u drugi kalup.
Višekomponentna injekcija je korisna ako trebate kombinirati razne materijale kako biste napravili jednostruke složene dijelove.
Materijali koji se obično koriste u procesu bušenja uključuju tekuću silikonsku gumu, termoplastiku i termostatike. Međutim, ključno je da materijali imaju sličnu ljepilnu kvalitetu kako bi se osiguralo da konačni proizvod ima dobro vezane granice materijala.
Razlika između dva hica i premotavanja
Prekomjerno moldiranje je često pomiješana s 2 strijela kalupiranje. Iako su slični u tome da su završene komponente izrađene od dva različita supstrata ili materijala, njihova vezanje i proizvodnja proces je drugačiji.
U procesu kalpiranja od 2k, korišteni materijali su integrirani i fizički i kemijski kako bi dobili superiornu vezu, za razliku od premotavanja.
Ali u premotavanju, oblikovana plastika ili metal stavlja se u LSR kalup tijekom procesa kalupiranja. Nakon što ga sipa, kalup se zatvara, i LSR postaje oblikovan preko ili oko komponente integracija.
Industrije i aplikacije
Dvostruko ubrizgavanje je savršen izbor za višematerijalne, kompleksne i višebojne plastične proizvode. Pomaže u industriji s visokom obujmom proizvodnje.
Ona služi nekoliko industrija, uključujući poljoprivredu, travnjak i vrtlarstvo, te automobilske tvrtke.
U primjenama kojima je potrebno sljedeće:
- Površinska identifikacija i opis
- Rigidni supstrati koji imaju meke stiske
- Akustična i vibracijska gušenje
- Dijelovi i segmenti koji se mogu motriti
- Višebojne i materijalne komponente
To je samo nekoliko primjena, ali ima mnogo više ovisno o vašoj industriji.
Primjena višestrukih injekcija modeliranih dijelova
Moldie ima tonu iskustva s višestrukim i dvokratnim plastičnim kalupiranjem. Mi dizajniramo i gradimo visokokvalitetne plijesni za različite aplikacije. Neke od aplikacija uključuju:
- Dentalni proizvodi

- Ručke za alate
- Dijelovi i komponente za motnju
- Medicinski uređaji
- Mekani zahvati i komponente
- Višebojni gumbi, ograde, sklopovi, prekidači i drugi dijelovi
- Ograničenja i zatvaranja
- Fleksibilne šarke
- Dvotonske leće
- Automobilska instrumenata i pločice
Plastičnim kalupima tvrtke Moldie možete učinkovito i djelotvorno proizvoditi sve gore navedene proizvode.
Prednosti višematerijalnog oblikovanja injekcije
Višematerijalna injekcija modeliranje dolazi s različitim estetskim, funkcionalnim, i ušteda-ušteda koristi. Sljedeće su druge koristi:
- Fleksibilan dizajn proizvoda: Korištenje različitih materijala na jednoj komponenti omogućuje dizajnerima proizvoda da budu fleksibilni u svojim dizajnima, dolazi do složenih dijelova koji su poželjni proizvodi i imaju poboljšane performanse.

- Raznovrsnost u materijalu:Različiti materijali koji se koriste dolaze s različitim karakteristikama, a poželjne kvalitete svakoga mogu se ostvariti. Na primjer, termoplastika s krutošću može se kombinirati s zapečaćivanjem, fleksibilnošću i osjetljivim LSR značajkama.

- Visoke performanse proizvoda: Proizvodi poput konektora i ventila koji koriste tesnjeve postižu veću performabilnost s korištenjem multimaterijalnih komponenti.
- Uštede troškova: Integracijom različitih komponenti i jedinstvenim proizvodnim procesima možete znatno uštedjeti u proizvodnim troškovima, troškovima rada i drugim sekundarnim procesima
- Uštede vremena: Automatizacija i korištenje stroja za ubrizgavanje uštede mnogo vremena.
- Optimizacija:Tehnologija vam omogućuje da optimizirate prostor i težinu, integraciju višestrukih materijala i funkcija u jednu komponentu, kao i složene dizajne.
- Visoka učinkovitost: Ubrizgavanje dvoslike kombinira manje proizvodnih koraka i daje čistiji i glađi prijelaz materijala koji nudi učinkovit proizvodni proces.
- Bolja kvaliteta: Metodom proizvodnje smanjuje se broj lanaca opskrbe i pojednostavnjuje se postojeći uklanjaju rizik i šanse za pogreške, što poboljšava kvalitetu proizvedenih dijelova.
Moldie ima savršenu tehnologiju višematerijalnog ubrizgavanja i jedan je od rijetkih s iskustvom i stručnošću koje vam je potrebno za vaše zahtjeve komponente.












