Injectia de precizie foloseste cea mai recenta tehnologie in turnarea injectiei din plastic. Datorită procesului sofisticat de fabricatie, este cea mai scumpă metodă de turnare prin injecție. Acest tip de metodă de injecție din plastic necesită modelare de precizie și mașini. De obicei, cele mai multe companii de turnare prin injecție din plastic nu folosesc turnarea prin injecție de precizie în fabricarea unui întreg produs. Cu toate acestea, este utilizată pentru fabricarea de mici și rareori, în cazul în care dezvoltarea produsului are nevoie de o formă precisă de injecție de plastic. Mașina pentru modelare de precizie ar trebui să fie de înaltă presiune pentru a asigura piesele din plastic de cea mai bună calitate și precizie generală. Acest proces este foarte tehnic și diferă de tehnicile convenționale de turnare prin injecție. De asemenea, procesul este necesar pentru a face piese de plastic de precizie cu geometrii complicate, care sunt excelente pentru înlocuirea pieselor metalice de înaltă precizie utilizate în scopuri industriale.
Factori care influențează precizia matriței
Precizia matriței este determinată de următorii factori:
● Dimensiunea cavității matriței
● Alegerea materialelor
● Precizia suprafeței de separație
● Toleranțele dimensionale ale întregii matrițe de precizie
● Numărul de cavități prevăzut în proiectarea matriței
● Placa inferioară, placa de sprijin și grosimea pereților cavității
● Poziția precisă a cavității
● Precizia suprafeței de separație
● Proiectarea tehnică
Cum funcționează modelarea de precizie
Multe industrii caută forme plastice mai sofisticate pentru a servi diferite sectoare cum ar fi sănătatea, automobile, farmaceutice, etc. Procesul de modelare a maselor plastice în diferite forme complexe de prelucrare CNC este cunoscut sub numele de optica polimer. Scopul de modelare de precizie este de a produce piese din plastic cu toleranţe dimensionale strânse.
Beneficii ale mulajului prin injectare de precizie
1. Unul dintre avantajele turnării de precizie este rentabilitatea. Acest proces îmbunătățit previne problemele care pot apărea la contractarea și fabricarea produselor tehnice.
2. Procesul de turnare de precizie poate satisface cerințele de precizie pentru produsele de înaltă precizie. De asemenea, producătorii pot adapta procesul la cerințele produsului turnat.
3. Produsele fabricate prin turnare de precizie au prețuri rezonabile, având în vedere controlul riguros al calității și precizia ridicată.
4. Optica polimerică este esențială pentru dezvoltarea matrițelor de înaltă precizie. De asemenea, permite crearea unor margini unice din plastic.
5. Înainte de apariția turnării prin injecție de precizie, produsele erau fabricate manual cu ajutorul consultanților în turnare. În prezent, produsele din plastic pot fi fabricate cu precizie în volume mari și la prețuri rezonabile.
6. Produsele fabricate prin turnare prin injecție de precizie au greutate redusă.
7. Astfel, aceste produse sunt superioare celor fabricate prin alte metode de turnare.
8. Procesul de turnare de precizie nu necesită etape suplimentare și poate fi finalizat într-o singură etapă. Prin urmare, se reduce timpul necesar dezvoltării produsului.
9. Acest proces este potrivit pentru producția în masă a materialelor turnate, indiferent de forma sau proiectarea produsului.
10. Uneori, sticla și elementele optice de precizie realizate din polimeri sunt combinate pentru a îmbunătăți precizia construcției produsului. Această combinație permite, de asemenea, un nivel ridicat de monitorizare și control al calității la un cost accesibil.
Sfaturi și trucuri de injecție de precizie
Probleme de toleranță
După cum s-a menționat anterior, turnarea de precizie nu se aplică întregului produs, ci doar zonelor în care este necesară turnarea controlată științific. Prin urmare, turnarea de precizie este utilizată atunci când produsul necesită toleranțe stricte. Cerințele produsului trebuie respectate cu exactitate pentru a preveni defectarea proiectului în mașina de turnare prin injecție.
Ruperea unei componente în timp ce mașina CNC este încă în mișcare poate fi periculoasă. Toleranțele necesare pot fi obținute prin turnare prin injecție, însă turnarea personalizată de precizie este o soluție mai bună pentru dezvoltarea acestor produse. Consultanții în turnare trebuie să înțeleagă cerințele de precizie ale produselor pentru a evita risipa de bani prin utilizarea procesului în zone nepotrivite.
Costurile de funcționare pentru fabricarea întregului produs într-o mașină de turnare prin injecție de precizie vor fi ridicate. Cea mai bună abordare este să identificați partea produsului care necesită precizie și să utilizați procesul doar acolo unde este necesar.
Mai întâi, produsul este realizat prin supraturnare cu inserție. Apoi, componentele care necesită turnare de precizie sunt fabricate prin procesul corespunzător.
Materiale
De regulă, turnarea de precizie poate provoca contracția plasticului. Întregul produs poate fi compromis dacă materialul are o rată de contracție ridicată. De exemplu, polietilena, un polimer plastic obișnuit, are o contracție ridicată și nu este potrivită pentru turnarea de precizie. Acrilonitril-butadien-stirenul (ABS) este un înlocuitor potrivit pentru polietilenă.
ABS își poate păstra elasticitatea la temperaturi ridicate, cu o contracție redusă de =/-.006. Totuși, nu este cel mai bun material pentru turnarea prin injecție de precizie, care necesită o contracție de +/-002.
Pentru a obține rata de contracție dorită, în plastic se amestecă sticlă sau altă rășină. Acest material adăugat absoarbe căldura în exces și menține plasticul în poziție, reducând astfel contracția.
De reținut: adăugarea acestui material nu elimină contracția. Produsul se va contracta în funcție de rășina introdusă. O presiune de injectare de aproximativ 392MP reduce factorul de contracție la zero.
Tehnică
Folosirea tehnicii corecte în turnarea de precizie permite fabricarea unor piese identice. Pentru a obține precizia necesară, produsul trebuie să corespundă exact matriței de precizie.
Procesul de turnare de precizie necesită timp și atenție. Pentru cele mai bune rezultate, este nevoie de o companie de turnare prin injecție specializată în turnarea de precizie.
Selectarea zonelor matriței care necesită precizie
Această metodă este sofisticată și, prin urmare, mai costisitoare. Este important să identificați componentele din plastic personalizate care necesită toleranțe stricte.
De asemenea, trebuie să stabiliți dacă toleranțele pot fi gestionate prin metode convenționale de turnare. O piesă din plastic poate necesita atât turnarea convențională, cât și procesul de precizie. În schimb, la o componentă electrică poate fi necesară precizia doar pentru o anumită parte, nu pentru întreaga piesă.
Alegerea celui mai bun producător de matrițe
În cele din urmă, pentru a fabrica produse turnate de calitate, alegeți o companie specializată în turnarea de precizie, cu matrițe și scule de înaltă precizie. Acesta este cel mai important factor pentru realizarea pieselor cu toleranțe stricte și dimensiuni uniforme. O companie care cunoaște bine procesul și este specializată în scule de înaltă precizie poate fabrica produsul cu precizia necesară. Avem o echipă excelentă pentru proiectele dumneavoastră. Contactați-ne pentru o ofertă.
