Nylonformteile
Nylon bietet einen besonderen Wert, vielseitige Einsatzmöglichkeiten und gute mechanische Eigenschaften. Es zeichnet sich durch Steifigkeit, chemische und thermische Beständigkeit, Festigkeit, Gleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Das Material lässt sich gut verarbeiten und kann mit Kohlenstoff- oder Glasfasern verstärkt werden, um seine thermischen und mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Was ist Nylonkunststoff?
Nylon ist ein synthetisches thermoplastisches Polymer. Es wird im Spritzguss häufig verwendet und bietet folgende Eigenschaften:
- Hohe Wärmebeständigkeit
- Ausgewogene Schlagzähigkeit und Zugfestigkeit
- Vielseitig, robust und kostengünstig
- Gute chemische Beständigkeit
- Es ist ein stark hygroskopisches Material.
- Es ist in FDA- und UL-konformen Varianten erhältlich.
Nylon hat eine andere chemische Zusammensetzung als andere thermoplastische Materialien. Am Schmelzpunkt wird es flüssig, statt zu verbrennen. Dadurch eignet es sich gut für die Wiederverarbeitung und das Recycling. Auch bei Anwendungen mit hoher Reibung erwärmt sich Nylon nicht schnell.
Anwendungen von Nylonkunststoff
Nylon ist vielseitig und eignet sich für mechanische, industrielle und alltägliche Anwendungen. Zu den Einsatzbereichen von Nylonkunststoff gehören:
Im Alltag:
Nylonkunststoff wird für die Herstellung folgender Alltagsprodukte verwendet:
- Kochgeschirr
- Textilien
- Wasserflaschen
- Lebensmittelverpackungen
- Faserseile
- Kunststoffbefestigungen
- Zahnbürsten
Maschinenausrüstung
Im Kunststoff-Spritzguss lässt sich Nylon zu folgenden Teilen formen:
- Zahnräder
- Kunststofflager
- Buchsen
- Abstandhalter für Bewehrungsstäbe
- Adapter
- Kettenräder
- Umlenkrollen
Die erfahrenen Monteure, Mechaniker und Qualitätskontrolleure von Moldie unterstützen Sie bei der Herstellung Ihrer geformten Nylonprodukte.
Vorteile des Nylon-Kunststoffspritzgusses
Nylonkunststoff bietet folgende Vorteile, die ihn zu einer geeigneten Wahl für den Spritzguss machen:
- Im Vergleich zu anderen Nylons bietet es eine besonders hohe Abriebfestigkeit.
- Chemikalienbeständigkeit
- Hoher Schmelzpunkt
- Geringe Reibung
Mit Kunststoff-Spritzguss kann Moldie Nylonformen für die von Ihnen benötigten Komponenten fertigen.
Herausforderungen beim Nylon-Kunststoffspritzguss
Das Thermoplast-Formen von Nylon bringt einige Herausforderungen mit sich. Zu den häufigsten gehören:
Feuchtigkeit
Feuchtigkeit ist ein wichtiger Faktor beim Nylon-Spritzguss. Unzureichendes Trocknen kann zu Gasbildung und weiteren Fehlern führen. Nylon ist hygroskopisch und nimmt schnell Feuchtigkeit auf.
Wird das Material nicht ausreichend getrocknet, kann es zu viel Feuchtigkeit enthalten. Bei Moldie achten wir auf eine sachgerechte Trocknung, damit das Material im Einzug gut vorbereitet ist.
Außerdem werden Einzugstrichter und Zuführleitung von Materialresten befreit, die länger als 4 Minuten darin verbleiben. Wir spülen den Zylinder langsam, damit die Verweilzeit für eine gleichmäßige Erwärmung ausreicht. Beim Spritzgießen achten wir auf das geeignete Erscheinungsbild der Spülmasse als Hinweis auf die Einspritzbereitschaft.
Auch eine Übertrocknung kann Nylon beeinträchtigen. Daher stellen wir den Trockner mit geeigneter Temperatur ein, um dies zu vermeiden.
Gasbildung
Überschüssiges Gas kann bei Nylonkunststoff eine matte, kreidige Oberfläche und weitere Fehler verursachen. Gasbildung entsteht durch unzureichende Entlüftung oder zu hohe Werkzeugtemperaturen. Abhilfe schaffen geeignete Temperaturen und eine ordnungsgemäße Entlüftung während des Spritzgießens.
Schrumpfung
Aufgrund seiner Eigenschaften neigt Nylonkunststoff zum Schwinden. Das beeinflusst die Maßhaltigkeit des Produkts. Außerdem sind die meisten Nylons teilkristallin. Schwindung kann zu geringerer Festigkeit, ungleichmäßiger Farbgebung und verzogenen Kanten führen.
Moldie berücksichtigt diese Eigenschaften und steuert die Formtemperaturen, um die Schwindung zu reduzieren. Wir halten uns nicht ausschließlich an eine einstündige Schwindungsregel; in manchen Fällen lassen wir den Komponenten bis zu 24 Stunden Zeit, vollständig zu schwinden.
