Нейлоновое образование
Значение, универсальность и механические характеристики нейлона невозможно сравнить с любым другим пластиком. Нилон обладает отличной жесткостью, химическим сопротивлением, теплостойкостью, прочностью, смазкой и сопротивлением износу. Его легко обработать, и его можно укрепить углеродом или стекловолокнами для улучшения его термических и механических свойств.
Что такое нейлоновый пластик?
Нейлон — это синтетический термопластичный полимер. Его часто используют для литья под давлением благодаря следующим свойствам:
- Отличная теплостойкость
- Идеальный ударный баланс и прочность на растяжение
- Его проектирование носит разносторонний, жесткий и экономичный характер
- Хорошая химическая стойкость
- Это самый гигроскопический материал.
- Она доступна как для FDA, так и для U.L.
Нилон имеет иной химический состав, чем другие термопластические материалы, и в его температуре плавления он превращается в жидкость, а не в ожог. Это делает его идеальным выбором для реконструирования и рециркуляции. Кроме того, нейлон не легко нагревается при применении с высоким коэффициентом трения.
Применение нейлоновой пластмассы
Ньлон довольно многообразен и может использоваться в механических, промышленных и повседневных целях.
В повседневной жизни:
При изготовлении следующих изделий, используемых в повседневной жизни, использовался нилоновый пластик:
- Кухонное обеспечение
- Фабрика
- Бутылки для воды
- Упаковка продуктов питания
- Либеральные веревки
- Пластиковые крепежные устройства
- Зубные щетки
Механическое оборудование
Литьём пластмасс под давлением из нейлона можно изготавливать:
- Передачи
- Пластиковые подшипники
- Пробуждения
- Затворные стулья
- Адаптеры
- Спрокаты
- Идлеры
В Moldie работают профессиональные сборщики, механики и специалисты по контролю качества, которые помогут вам изготовить формованные изделия из нейлона.
Преимущества нейлонового пластического формования
Ниже перечислены преимущества нейлона, благодаря которым он отлично подходит для литья под давлением:
- По сравнению с другими нилонами, он обладает лучшим абразивным сопротивлением.
- Химическое сопротивление
- Высокая температура плавления
- Низкое трение
Moldie может изготовить для вас пресс-формы для литья нейлона под давлением, предназначенные для необходимых компонентов.
Проблемы, связанные с впрыскиванием нейлоновой пластмассы
Процесс нейлонового термопластического моделирования связан с его справедливой долей проблем.
Влажность
Влажность — важный фактор образования нейлона. Плохая сушка может привести к утечке газа и другим дефектам. Нейлон — гигроскопический и быстро принимает влагу.
Если материал недостаточно осушен, он впитывает избыточную влагу. В Moldie мы применяем правильную процедуру осушения, чтобы материал, поступающий в загрузчик, был хорошо высушен.
Кроме того, загрузочный бункер и линия подачи очищаются от материала, который остается там более 4 минут. Мы медленно продуваем цилиндр, чтобы обеспечить достаточное время прогрева материала в цилиндре. Мы точно знаем, как выглядит правильно сформированная порция материала при продувке, и проверяем, готов ли материал к впрыску.
Кроме того, мы поняли, что на нейлон также влияет пересушивание, поэтому мы сберегаем сушилку надлежащим образом с правильной температурой, чтобы предотвратить пересушивание.
Газосброс
Избыток газа приводит к меловому виду поверхности и дефектам нейлонового пластика. Газообразование вызывают плохая вентиляция и слишком высокая температура пресс-формы. Проблему можно решить, подобрав правильную температуру и обеспечив выход газа через предусмотренные вентиляционные каналы в процессе формования.
Шринкаж
Пластиковая природа Ньлона делает его склонным к упадку. Это влияет на размерные свойства продукта. Кроме того, большинство нилонов — полукристаллические. Упадок нилонов приводит к снижению прочности, плохому цвету пигментации и извилистым краям.
К счастью, Moldie знает об этой проблеме и контролирует температуру формования, чтобы сократить усадку. Мы не всегда строго придерживаемся правила об усадке в течение одного часа: иногда даем компонентам усаживаться до 24 часов.
