Moldeo de nylon
El valor, la versatilidad y el rendimiento mecánico del nylon no se pueden comparar con ningún otro plástico. El nylon tiene una excelente rigidez, resistencia química, resistencia al calor, resistencia, lubricidad y resistencia al desgaste. Es fácil de procesar, y se puede reforzar con fibras de carbono o vidrio para mejorar sus propiedades térmicas y mecánicas.
¿Qué es el nylon plástico?
El plástico de nylon es un polímero sintético que es termoplástico. Se utiliza comúnmente en el moldeo por inyección debido a las siguientes cualidades:
- Excelente resistencia al calor
- Perfecto equilibrio de impacto y resistencia a la tracción
- Su ingeniería es versátil, resistente y rentable
- Buena resistencia química
- Es el material más higroscópico
- Está disponible tanto para FDA como para U.L.
El nylon tiene una composición química diferente a otros materiales termoplásticos, y en su punto de fusión, se convierte en un líquido en lugar de quemarse. Esto lo convierte en una opción perfecta para la remodelación y el reciclaje. Además, el nylon no se calienta fácilmente en aplicaciones de alta fricción.
Usos del plástico de nylon
El nylon es bastante versátil y se puede usar para usos mecánicos, industriales y cotidianos. Los siguientes son los usos del plástico de nylon:
En la vida cotidiana:
El plástico de nylon se ha utilizado en la fabricación de los siguientes productos utilizados en la vida cotidiana:
- Utensilios de cocina
- Tejido
- Botellas de agua
- Envases para alimentos
- Cuerdas de fibra
- Elementos de fijación de plástico
- Cepillos de dientes
Equipo mecánico
A través del moldeo por inyección de plástico, el nylon se puede fundir en:
- Engranaje
- Rodamientos de plástico
- Bujes
- Sillas de barras de refuerzo
- Adaptadores
- Piñones
- Poleas ociosas
Moldie cuenta con montadores profesionales, mecánicos y especialistas en control de calidad que te ayudarán a producir tus productos de nylon moldeado.
Ventajas del moldeo de plástico de nylon
Los siguientes son los beneficios del plástico de nylon que lo convierten en una excelente opción para el moldeo por inyección:
- Comparado con otros nylons, tiene la mejor resistencia a la abrasión
- Resistencia química
- Alto punto de fusión
- Baja fricción
Usando inyección de plástico, Moldie puede proporcionarle moldes de nylon para los diversos componentes que necesita.
Desafíos con el moldeo por inyección de plástico de nylon
El proceso de modelado termoplástico de nylon viene con su justa cantidad de desafíos. Los siguientes son algunos de los más comunes:
Humedad
La humedad es un factor importante en el moldeo de nylon. Un secado deficiente puede dar como resultado gasificación y otros defectos. Recuerde, el nylon es higroscópico y absorbe rápidamente la humedad.
Si no está bien drenado, absorbe el exceso de humedad. Afortunadamente en Moldie, practicamos un buen drenaje para garantizar que el material que se introduce en la cargadora esté bien seco.
Además, el receptáculo del cargador y la línea del cargador están libres de cualquier material que se asiente durante más de 4 minutos. Purgamos el barril lentamente para asegurar que el tiempo del barril sea suficiente para el calor empapado. Hemos dominado la apariencia perfecta de un charco de purga en el proceso de moldeo para asegurarnos de que esté listo para la inyección.
Además, nos hemos dado cuenta de que el nylon también se ve afectado por el secado excesivo. Por lo tanto, guardamos la secadora adecuadamente con la temperatura adecuada para evitar el secado excesivo.
Desgasificación
El exceso de gas causa una pobre apariencia calcárea y defectos en el plástico de nylon. La gasificación es causada por una mala ventilación y temperaturas más altas del molde. Esto se puede resolver encontrando la temperatura correcta y permitiendo que el gas escape de la ventilación adecuada en el proceso de moldeo.
Contracción
La naturaleza plástica del nylon lo hace propenso a la contracción. Esto afecta a las propiedades dimensionales de un producto. Además, la mayoría de los nylons son semicristalinos. La contracción del nylon conduce a una resistencia reducida, mala pigmentación de color y bordes deformados.
Afortunadamente, Moldie es muy consciente de esto, y controlamos las temperaturas de moldeo para reducir esto. Tampoco operamos completamente con la regla de contracción de una hora, pero en algunas ocasiones, vamos tan lejos como 24 horas para completar la contracción de los componentes.
