Прецизан убризгавање користи најновију технологију у обликовању пластичног убризгавања. Због софистицираног процеса производње, то је најскупља метода убризгавања. Ова врста пластичног убризгавања захт› ијева прецизан калуп и машине. Обично, већина пластичног обликовања не користи прецизан облик убризгавања у производњу целог производа. Међутим, користи се за малу и ретко производњу где је за развој производа потребан прецизан облик облика пластичног убризгавања. Машина за прецизно обликовање треба да буде висок притисак како би се осигурали пластични делови најбољег квалитета и укупне прецизности. Овај процес је веома технички и разликује од конвенционалних техника обликовања. Такође, процес је неопходан за прављење прецизних пластичних делова са компликованим геометријама који су одлични за за замену металних делова високог прецизије за индустријске сврстарије.
Фактори који утичу на прецизност калуп
Прецизност мувла се одређује следећим факторима ● Величина шупљине мувла ● Изабери материјале ● Прецизност раздвајања површине ● Димензионална толеранција целокупне прецизности калупа ● Број шупљина у дизајну калупа ● Доња плоча, подршка плоча и дебелина шупљине ● Прецизан положај шупљине ● Прецизност раздвајања површина ● Инжењерски дизајн
Како тачно обликовање функционише
Многе индустрије траже софистицираније пластичне облике да служе различитим секторима, као што су здравље, аутомобили, фармацеутска итд. Процес обликовања пластике у различитим сложеним облицима ЦНЦ-а познат је као полимерна оптика. Циљ прецизног обликовања је да се производе пластични делови са ускодимензионалним толеранцијама.
Предности обликовања прецизности убризгавања
1. Једна од предности прецизног обликовања јесте његова економска исплативост. Овај унапређени поступак спречава проблеме који се јављају при уговорној производњи техничких производа.
2. Поступак прецизног обликовања може да испуни захтеве за прецизност при развоју производа високе прецизности. Произвођачима такође омогућава да прилагоде поступак захтевима производа који се обликује.
3. Производи израђени прецизним бризгањем имају разумну цену с обзиром на висок ниво контроле квалитета и прецизности.
4. Полимерна оптика у прецизном бризгању кључна је за израду калупа високе прецизности. Омогућава и стварање јединствених пластичних ивица.
5. Пре увођења прецизног бризгања, производе су консултанти за обликовање морали ручно да израђују. Данас се велике количине пластичних производа израђују прецизно по разумној цени.
6. Производи израђени прецизним бризгањем имају малу масу.
7. Због тога су бољи од производа израђених другим поступцима обликовања.
8. Поступак прецизног бризгања не захтева додатне кораке и може се завршити у једном кораку. То значи да је за развој производа потребно мање времена.
9. Овај поступак је погодан за серијску производњу материјала за обликовање без обзира на облик или дизајн производа.
10. Понекад се стакло и прецизна оптика комбинују путем полимера ради побољшања прецизности израде производа. То омогућава и висок ниво надзора и контроле квалитета уз приступачне трошкове.
Сав› јети ињекције тачности и трикова
Проблеми са толеранцијама
Као што је већ поменуто, прецизно обликовање се не примењује на цео производ, већ само на део за који је потребно научно обликовање. Зато се користи када производ захтева уске толеранције. Захтеви производа морају се прецизно испоштовати како би се спречило оштећење пројекта у машини за бризгање.
Може бити опасно ако се део машине поломи док се CNC машина још креће. Ове толеранције могу се постићи бризгањем, али је прецизно бризгање по мери боље решење при развоју таквих производа. Консултанти за обликовање морају разумети захтеве за прецизност како се новац не би трошио на погрешан сегмент.
Оперативни трошкови развоја целог производа прецизним обликовањем у машини за бризгање биће високи. Најбоље је утврдити који део производа захтева прецизно обликовање и применити га само на тај део.
Најпре се производ израђује поступком обликовања са уметком. Затим се одговарајуће обликују делови којима је потребна прецизна обрада.
Материјали
Поступак прецизног обликовања обично може изазвати скупљање пластике. Цео производ може бити уништен ако се материјал превише скупља. На пример, полиетилен, чест пластични полимер, има велики распон скупљања и није идеалан за прецизно обликовање. Акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS) представља одговарајућу замену за полиетилен.
ABS може да задржи еластичност при високим температурама, уз смањено скупљање од =/-.006. Иако није најбољи материјал за прецизно бризгање, за које је потребно скупљање од +/-002.
Стакло или друга смола мешају се са пластиком ради постизања потребног капацитета скупљања. Овај додатни материјал помаже да се апсорбује вишак топлоте и пластика задржи на месту, чиме се смањује скупљање.
Треба имати на уму да додавање овог материјала не значи да до скупљања неће доћи. Производ ће се скупљати у складу са индукованом смолом. Притисак убризгавања од око 392МП смањује фактор скупљања на нулу.
Техника
Када се у прецизном обликовању користи одговарајућа техника, сваки комад производа израђује се идентично. Производ мора одговарати прецизном калупу како би се постигла тачност.
Поступак прецизног обликовања захтева време и усредсређеност. За најбољи резултат потребно је пронаћи компанију за бризгање пластике специјализовану за прецизно обликовање.
Избор подручја калупа која захтевају прецизност
Због сложености је ова метода скупља. Зато је важно разумети који делови пластичних производа по мери захтевају уске толеранције.
Важно је утврдити и да ли се толеранције могу задовољити конвенционалним техникама обликовања. Пластичном делу могу бити потребни и конвенционални и прецизни поступак. Насупрот томе, на електричном делу прецизна обрада може бити потребна само на малом подручју, а не на целом делу.
Избор најбољег произвођача калупа
На крају, да бисте створили квалитетне обликоване производе, морате да нађете најпрецизнију компанију са високопрецизним калупима и алаткима. Ово је најзначајнији фактор за развој прецизних обликованих делова са чврстом толеранцијом и идентичним производима. Компанија која у потпуности разуме процес и специјализована за високопрецизног тоолинга може да производи ваш производ са прецизношћу. Имамо најбољи тим за производњу ваших производа. Позовите нас сада за цитат.
