Empresas de Fabricação de Moldagem por Injeção Multi Shot

Moldagem por injeção multishot

A moldagem multi-shot também é conhecida como multi-componente. Envolve um processo de moldagem por injeção usando dois ou mais materiais moldados de uma só vez com a mesma máquina de moldagem por injeção.

Se você deseja desenvolver um produto com cores diferentes ou texturas múltiplas, a moldagem por injeção multishot será a escolha perfeita para você. Ao contrário do processo tradicional de moldagem por injeção que usa uma cor de cada vez, o multi-shot oferece a você a chance de usar mais de um material e cor para criar produtos que redefinem o cenário do mercado.

O número de injetores no processo de moldagem multi-shot começa em dois e o máximo é seis.

Você pode fazer parceria conosco, Moldie, para obter moldes perfeitos para dar vida ao seu projeto.

O que é uma moldagem por injeção de dois disparos?

A moldagem de dois disparos também é conhecida como moldagem 2k ou moldagem por co-injeção. Envolve moldar um material LSR e outro polímero que você escolher no processo de moldagem. O segundo polímero pode ser um grau LSR diferente com várias cores ou durômetros ou outro material termoplástico.

Aqui, os dois materiais são moldados com o mesmo processo e combinados em um único componente integrado de dois materiais.

A moldagem em duas etapas é essencial se você precisar moldar borracha de silicone líquido com sucesso. Você também precisa de um construtor de moldes competente como Moldie e um moldador habilidoso para garantir que você tenha posicionamento preciso e alinhamento preciso.

Como funciona a moldagem por injeção multishot

Para realizar a moldagem multi-shot, primeiro você deve criar o molde que utilizará na produção das peças. Você pode obter o molde da Moldie, que é uma empresa de moldagem por injeção de plástico com serviço completo.

A Moldie é conhecida por ser um fabricante confiável de moldes para injeção de plástico, e eles construirão para você o molde multi-shot de que você precisa.

A moldagem multi-shot cria múltiplas camadas em relação ao eixo inicial do molde. Os materiais são aquecidos até o ponto de fusão e despejados no molde ainda quentes e em uma sequência específica. Isso garante que um efeito de camadas seja criado entre os materiais usados e as interações de alta energia sejam mantidas na interseção dos materiais.

A cada etapa do processo de moldagem, mais material é adicionado até que seja feita a injeção final do material. Um exemplo é um disparo múltiplo que usa três materiais; você deve configurar a máquina para três injetores. Depois que as três camadas de material são vazadas, o molde se abre e a máquina desloca o material para o segundo molde quando a ejeção é concluída.

A moldagem por injeção de vários componentes é benéfica se você precisar combinar vários materiais para fazer peças únicas e complexas.

Os materiais comumente usados no processo de moldagem incluem borracha de silicone líquido, termoplástico e termofixos. No entanto, é essencial que os materiais tenham qualidade adesiva semelhante para garantir que o produto final tenha limites de material bem aderidos.

Diferença entre dois disparos e sobremoldagem

A sobremoldagem é muitas vezes confundida com a moldagem de 2 tiros. Embora sejam semelhantes porque os componentes acabados são feitos de dois substratos ou materiais diferentes, seu processo de colagem e fabricação é diferente.

No processo de moldagem 2k, os materiais utilizados são integrados fisicamente e quimicamente para obter uma ligação superior, ao contrário da sobremoldagem.

Já na sobremoldagem, o plástico ou metal moldado é colocado no molde LSR durante o processo de moldagem. Uma vez vazado, o molde se fecha, e o LSR passa a ser moldado sobre ou ao redor dos componentes que os integram.

Indústrias e aplicações

A moldagem por injeção de dois disparos é a escolha perfeita para produtos plásticos multimateriais, complexos e multicoloridos. Ajuda em indústrias com produções de alto volume.

Atende a vários setores, incluindo agricultura, jardinagem e empresas automotivas.

Dois produtos moldados por injeção são usados em aplicações que precisam do seguinte:

• Identificação e descrições da superfície
• Substratos rígidos com pegas macias
• Amortecimento acústico e de vibração
• Partes móveis e segmentos
• Componentes de várias cores e materiais

Estas são apenas algumas aplicações, mas há muito mais, dependendo do seu setor.

Aplicações de peças modeladas por injeção multi-shot

Moldie tem muita experiência com moldagem de plástico multi-shot e two-shot. Projetamos e construímos moldes de alta qualidade para diversas aplicações. Algumas das aplicações incluem:

• produtos odontológicos

• Alças de ferramentas elétricas
• Partes móveis e componentes
• Dispositivos médicos
• Pegas e componentes de toque suave
• Botões multicoloridos, gabinetes, conjuntos, interruptores e outras peças
• Invólucros e tampas
• Dobradiças flexíveis
• Lentes de dois tons
• Instrumentação e painéis automotivos

Com o molde de plástico da Moldies, você pode produzir de forma eficaz e eficiente qualquer um dos produtos acima.

Benefícios da moldagem por injeção de vários materiais

A moldagem por injeção de vários materiais vem com vários benefícios estéticos, funcionais e econômicos. A seguir estão outros benefícios:

• Projeto de produto flexível:O uso de materiais diferentes em um único componente permite que os projetistas de produtos sejam flexíveis em seus projetos, criando peças complexas que são produtos desejáveis e com desempenho aprimorado.

• Diversidade de materiais:Os diferentes materiais utilizados vêm com diferentes características, e as qualidades desejáveis de cada um podem ser realizadas. Por exemplo, um termoplástico com rigidez pode ser combinado com vedação, flexibilidade e características LSR delicadas.

• Alto desempenho do produto: Produtos como conectores e válvulas que utilizam vedações obtêm maior desempenho com a utilização de componentes multimateriais.
• Economia de custo:Ao integrar vários componentes e ter um único processo de fabricação, você pode economizar significativamente nos custos de produção, mão de obra e outros processos secundários
• Economia de tempo: A automação e o uso de uma máquina de moldagem por injeção economizam muito tempo.
• Otimização:A tecnologia permite otimizar espaço e peso, integração de vários materiais e funções em um componente e designs complexos.
• Alta eficiência:A moldagem por injeção de duas etapas combina menos etapas de produção e oferece uma transição de materiais mais limpa e suave, oferecendo um processo de produção eficiente.
• Melhor qualidade: O método de produção reduz o número de cadeias de abastecimento e agiliza as existentes eliminando o risco e a possibilidade de ocorrência de erros, o que melhora a qualidade das peças produzidas.

A Moldie possui uma tecnologia perfeita de moldagem por injeção de vários materiais e está entre as poucas com a experiência e o conhecimento de que você precisa para os requisitos de seus componentes.