PCはポリカーボネートの通称で、機械的特性に優れていることから、一般に「防弾プラスチック」とも呼ばれます。高い機械的強度、広い使用温度範囲、優れた電気絶縁性、寸法安定性、透明性が特長です。そのため、さまざまな用途に使用できます。たとえば、電気製品、電気計器の筐体、電子製品の構造部品などに幅広く使われています。また、ガラス繊維や鉱物系充填材、化学系難燃剤、他の樹脂などを加えた改質PC製品も数多くあります。PCは流動性が低く、成形温度が高いため、改質材の成形には専用の可塑化射出構造が必要です。これもPCの特長の一つです。
一般にプラスチックは吸水率が比較的高いため、成形前に予熱・乾燥が必要です。未改質のPCは120°Cで正確に乾燥させます。改質PCは通常110°Cで4時間以上乾燥させますが、乾燥時間は10時間を超えないようにしてください。乾燥が十分かどうかは、別の方法でも確認できます。一般に、空気押出法で乾燥状態を判断できます。リサイクル材の使用率は最大20%程度ですが、条件によっては100%使用できる場合もあります。実際の使用量は製品の品質要件によって異なります。リサイクル材に異なるマスターバッチを同時に混ぜると、完成品の特性を大きく損なうため、避けてください。この点には特に注意が必要です。
射出成形機の選定では、通常どのような基準で原材料を選ぶのでしょうか。コストなどの理由から、現在のPC製品には改質材が使われることが多く、特に電気製品では難燃性を高める必要があります。主な目的は防火性能の向上です。難燃性PCやその他の樹脂合金を成形する場合、射出成形機の可塑化システムには、優れた混練性と耐食性が求められます。これは一般的な可塑化スクリューでは対応が難しいため、成形機を選定する際は十分な検討が必要です。
射出成形金型とゲートの設計は、常に最適化する必要があります。一般的な射出成形品の金型温度は80～100℃、ガラス繊維入りでは100～130℃が適温です。小型製品にはピンゲートを使用でき、ゲート深さは最も厚い部分の70%を目安にします。そのほか、リングゲートや長方形ゲートもあります。これは形状に関する要件です。ゲートは大きいほどよく、プラスチックの過度なせん断による不良を抑えられます。不良を防ぐには、ゲートにも工夫が必要です。ベント穴の深さは0.03～0.06mm未満とし、ランナーはできるだけ短く、丸くします。こうすることで、最適な状態を実現できます。
このように、PCの射出成形工程には、優れた機械的特性と広い使用温度範囲が活かされています。PCは絶縁性と寸法安定性にも優れ、さまざまな用途に使用できます。もちろん、PCは難燃性にも優れています。PCの金型温度は安定しており、ゲートのサイズも重要な要素です。ゲートは大きいほどよいとされています。Huanke Precisionは、PCの特性を活かしたプラスチック射出成形加工に取り組み、射出成形専門工場としての技術力を発揮しています。
