金型設計・エンジニアリング
金型設計サービス
Moldieはプラスチック射出成形金型の設計を専門とし、金型の製作・生産において設計がいかに重要かを熟知しています。綿密に練られた設計によって金型製作の時間とコストを大幅に削減し、成形効率を高めることができます。専門の金型メーカーとして、当社の強みは製造だけにとどまらず、優れた設計力にもあります。お客様の部品と金型の設計・最適化をサポートし、円滑で効率的な製造プロセスを実現します。
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プラスチック射出成形金型設計のプロセス
製品分析
お客様から部品の2D／3D図面を受領後、エンジニアが部品の構造を分析し、金型構造の初期案を検討します。通常は製造性設計（DFM）を用いて行います。
DFMおよびMoldflow解析
プラスチック射出成形金型の設計に先立ち、詳細な製造性設計（DFM）とMoldflow解析を実施し、金型のパーティングライン、スライダー、リフター、エジェクター、抜き勾配、射出ゲート、ランナーなどの関連情報を定めます。この段階ではお客様と協議し、実現可能性を高めるために部品の最適化が必要かどうかを確認したうえで、金型の設計方法について合意します。
金型設計
DFMの確認後、DFMとお客様の金型仕様に基づいてプラスチック射出成形金型の設計を開始します。通常、金型設計の完成には1～2営業日かかり、金型製作に進む前にお客様の承認が必要です。
